专利名称：加热搅拌反应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种加热搅拌反应器。
背景技术：
现有反应器因受热后容易产生裂缝，使用一段时间后，反应器外表面受到空气中氧的作用和燃烧产物的作用而腐蚀，导致反应器烧断而报废，使用寿命短，需经常更换。为了保证达到一定温度的前提下，反应器表面温度尽量低，现有都加厚反应器厚度或使用高绝热材料，以致使反应器体积增大，造价高，增大了企业的生产成本；另外，为了保证反应温度，在反应器壁内设置有保温水层，以保证物料加热反应所需的热量，由于夹层内通的热水要不断的循环，以保证提供物料充分的热量，这需要热水泵，也增大了企业的生产成本。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长的加热搅拌反应器。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种加热搅拌反应器，包括筒体，所述筒体的上部、下部分别开设进液口与出液口，所述筒体包括第一筒体与第二筒体，所述第一筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接，所述第二筒体顶壁设置有红外线发射管，所述第二筒体内壁、底壁均设有反射板，所述出液口与调节阀连接。本发明一个较佳实施例中，加热搅拌反应器进一步包括所述红外线发射管呈盘状。本发明一个较佳实施例中，加热搅拌反应器进一步包括所述筒体采用石英玻璃制成。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单，反应液进出方便，便于控制，同时热能利用率高，原料反应完全，产品质量稳定，生产效率高。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的优选实施例的结构示意 图中1、筒体，2、进液口，3、出液口，4、第一筒体，5、第二筒体，6、搅拌轴，7、电机，8、红外线发射管，9、反射板，10、调节阀。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I所示，一种加热搅拌反应器，包括筒体1，所述筒体I的上部、下部分别开设进液口 2与出液口 3，所述筒体I包括第一筒体4与第二筒体5，所述第一筒体4内设有搅拌轴6，所述搅拌轴6与电机7连接，所述第二筒体5顶壁设置有红外线发射管8，所述第二筒体5内壁、底壁均设有反射板9，增大了反射率，热能利用率高，所述出液口 3与调节阀10连接。为了增大加热的面积，所述红外线发射管8呈盘状。
·
本发明优选所述筒体I采用石英玻璃制成,耐高温且耐腐蚀。本发明的工作原理如下
从进液口 2送入需加热反应的液体，红外线发射管8通电，辐射出红外线，红外线被第一筒体4吸收，第一筒体4内的液体被加热，反射板9将红外线发射管8辐射的红外线反射回被第一筒体4吸收，继续对第一筒体4内的液体加热，同时电机7启动，带动搅拌轴6在第一筒体4内搅动，反应后的液体可从出液口 3通过调节阀10放出。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种加热搅拌反应器，包括筒体，所述筒体的上部、下部分别开设进液口与出液口，其特征在于所述筒体包括第一筒体与第二筒体，所述第一筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接，所述第二筒体顶壁设置有红外线发射管，所述第二筒体内壁、底壁均设有反射板，所述出液口与调节阀连接。
2.根据权利要求I所述的加热搅拌反应器，其特征在于所述红外线发射管呈盘状。
3.根据权利要求I所述的加热搅拌反应器，其特征在于所述筒体采用石英玻璃制成。
全文摘要
本发明涉及一种加热搅拌反应器，包括筒体，所述筒体的上部、下部分别开设进液口与出液口，所述筒体包括第一筒体与第二筒体，所述第一筒体内设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接，所述第二筒体顶壁设置有红外线发射管，所述第二筒体内壁、底壁均设有反射板，所述出液口与调节阀连接。本发明结构简单，反应液进出方便，便于控制，同时热能利用率高，原料反应完全，产品质量稳定，生产效率高。
文档编号B01J19/18GK102698692SQ20121017205
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司