专利名称：一种工件修磨除尘机的制作方法
技术领域：
本发明涉及空气净化设备领域，确切地说是一种与工件修磨平台一体的空气除尘机。
背景技术：
制造行业中，不管是金属工件还是非金属工件都有着一定的精度要求和产品的外观要求，这就需要对工件进行修磨，尤其是许多金属工件焊接后需要对焊缝进行修磨，使之达到技术要求，修磨过程中会产生大量的火花和灰尘，影响到工作人员的安全与健康；现有除尘机的结构是在工件修磨平台的内边及两侧边设置有格栅，格栅内是引风管道，通过风机将部分火化和灰尘抽入管道内，管道出风口设置过滤袋，用于过滤引入空气中的灰尘，现有结构存在以下主要两个缺陷一是格栅的栅片是竖向倾斜设置，根据工件修磨的位置及火花飞溅方向，竖向格栅对火花反射的隔离防护效果较差，飞溅的砂轮灰火花打在格栅上 很容易反射回来打在操作人员的身上，造成一定的伤害；二是现有滤袋本身缺少清理机构，工作一段时间后，滤布会被灰尘堵塞，除尘效果降低，需要对滤袋进行清理，清理的方式主要是人持外部器具敲打，敲打过程中会造成二次污染，另外由于滤袋是整体连续的，很重，敲打需要很大的力量，增大工作人员的劳动强度，同时滤袋支架经常敲打会变形。
发明内容
针对现有除尘机存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种火花反射隔离防护效果好且具有自动振打滤袋功能的工件修磨除尘机，方便及时清理滤袋上堆积的灰尘，降低操作人员劳动强度的同时，能够更好地保护操作人员的安全与健康。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种工件修磨除尘机，包括连为一体的修磨平台和除尘装置，修磨平台上设有工件定位孔，修磨平台的内边及两侧边设置有连续的格栅，格栅内部为贯通的含尘空气容腔，除尘装置包括带含尘空气入口和出风口的壳体，壳体内装有风机、滤袋吊架、滤袋和集灰斗，滤袋上端安装在滤袋吊架上，出风口位于滤袋的上方，含尘空气入口位于滤袋的下方，所述含尘空气容腔与除尘装置的含尘空气入口连通，壳体上装有控制风机的电气控制器，其特征在于所述滤袋下方设有带动滤袋摆动的振打装置，振打装置包括动力传动机构和由动力传动机构驱动做直线往复运动的振动轴，振动轴的外端接动力传动机构，振动轴的内端通过吊带悬挂,振动轴的轴面上套装轴向间隔设置滤袋腔的滤袋振动架，滤袋的下端置滤袋腔内。动力传动机构包括一根传动轴，传动轴的动力输入端通过传动部件与电机的动力输出轴连接，传动轴的动力输出端安装一个装有偏心轮的轴承座，轴承座靠近所述振动轴的周面上连接一根摆杆。所述振动轴的外端通过一个联轴器与所述动力传动机构的摆杆连接。所述滤袋振动架为一个与所述振动轴配合的轴套，轴套周向上设有若干圆轮，圆轮在轴套的轴向上间隔设置，相邻圆轮之间形成容置滤袋下端的滤袋腔。
所述滤袋振动架沿振动轴的轴向套装在其轴面上。所述除尘装置的含尘空气入口位于位于振动轴的下方。所述动力传动机构中传动轴的动力输入端装有带轮,通过皮带与电机动力输出轴上的带轮连接。所述格栅由若干层横向且向下倾斜设置的栅片构成，格栅的入风开口朝下。动力传动机构中的电机与所述电气控制器电连接并通过电气控制器控制。本发明的有益效果通过自动振打装置便于及时清理滤袋上堆积的灰尘，保证除尘效果，降低操作人员的劳动强度，格栅设置方向的改变，可以更好地隔离飞溅砂轮灰及火花的反射，保护操作人员的安全与健康，经在本企业砂轮房内部测试，环境空气质量改善明显，修磨灰尘收集率达95%。
图I为本发明实施例的结构示意 图2为图I的左视 图3为图I的俯视 图4为动力传动机构带动振打装置的结构示意 图5为格栅结构示意图、飞溅砂轮灰(火花)反射分析示意 其中(a)为格栅主视图，(b)为(a)的A-A剖视图，(c)为水平飞溅反射图，(d)为向下飞溅反射图，Ce)为向上飞溅反射 图6为控制系统的电路 图中1-壳体，2-风机检修门，3-风机，风机支架，5-滤袋吊架，6-滤袋，601-滤袋支架，7-滤袋检修门，8-集灰斗，9-出灰门，10-出灰抽屉，11-壳体支架，12出风口滤网，13-修磨平台，14-含尘空气容腔，15-工件定位孔，16-格栅，17-电气控制器，18-含尘空气入口，19-振打装置，1901-电机，1902-传动轴，1903-皮带，1904-带轮，1905-机座，1906-偏心轮，1907-摆杆，1908-联轴器，1909-振动轴，1910-滤袋振动架，1911-圆轮，1912-滤袋腔，1913-吊带，20-出风口。
具体实施例方式如图I、图2、图3所示，本发明所提供的一种工件修磨除尘机，包括连为一体的修磨平台13和除尘装置，修磨平台13的中间设有工件定位孔15，修磨平台13的内边及两侧边设置有连续的格栅16，结合图5所示，格栅16由若干层横向且向下倾斜设置的栅片构成，格栅16的入风开口朝下，格栅16内部为贯通的含尘空气容腔14，除尘装置包括带有含尘空气入口 18和出风口 20的壳体1，壳体I内自上而下依次装有风机3、滤袋吊架5、滤袋6、集灰斗8和出灰抽屉10，滤袋6采用连续蛇形盘绕的整体袋，滤袋6内装有滤袋支架601，通过滤袋支架601将滤袋6撑开，保证气流能顺畅透过，滤袋6上端安装在滤袋吊架5上，出风口 20位于滤袋6的上方，含尘空气入口 18位于滤袋6的下方，含尘空气容腔14与除尘装置的含尘空气入口 18连通，打磨平台13内部容腔与除尘装置的含尘空气入口 18连通，滤袋6下方设有带动滤袋6摆动的振打装置，参见图4所示，振打装置包括动力传动机构和由动力传动机构驱动做直线往复运动的振动轴1909，动力传动机构设于壳体I的外部，包括一根竖直设置的传动轴1902，传动轴1902的中段安装在机座1905的轴承内，传动轴1902的动力输入端设有带轮，通过皮带1903与电机1901的动力输出轴上带轮连接，传动轴1902的动力输出端安装一个装有偏心轮1906的轴承座，轴承座靠近振动轴1909的周面上连接一根摆杆1907，摆杆1907由壳体I的侧面伸入壳体I内，振动轴1909的外端通过一个联轴器1908与摆杆1907连接，振动轴1909的内端通过吊带1913悬挂，吊带1913的一端通过螺母固定于振动轴1909的内端，吊带1913的另一端通过螺母固定于壳体I的内壁上。振动轴1909的轴面上套装轴向间隔设置滤袋腔1912的滤袋振动架1910，滤袋振动架1910为一个与振动轴1909配合的轴套，轴套周向上设有若干圆轮1911，圆轮1911在轴套的轴向上间隔设置，相邻圆轮1911之间形成容置滤袋下端的滤袋腔1912，滤袋6的下端置滤袋腔1912内，除尘装置的含尘空气入口 18位于振动轴1909的下方。壳体I正面装有控制风机3和电机1901的电气控制器，壳体I背面自上而下依次装有风机检修门2、滤袋检修门7和出灰抽屉10，壳体的下部设有壳体支架11。
其工作原理打磨时将工件放在工件定位孔上，产生的砂轮灰及火花打在格栅上弹入含尘空气容腔内，含尘气体由含尘空气入口进入壳体，通过滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋后进入风机3，由风机吸入直接排入室内或室外。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘不断增加、滤袋阻力相应增加，影响除尘效果，开启振打装置进行定时振打清灰，振打装置由电动机带动通过三角皮带传给传动轴实现一级减速，传动轴带动偏心轮旋转，旋转的偏心轮带动摆杆做平面直线运动，摆杆通过联轴器与振动轴连接接，滤袋振动架穿在振动轴上，当电机工作时，摆杆就会带动振动轴及滤袋振动架做直线往复运动，从而带动滤袋振动，将滤袋外表面的灰尘抖落下来，落到出灰抽屉内。本发明另一突出特点在于改变了格栅的设置方向，在进行工件修磨时，砂轮对工件产生切割，切割出的砂轮灰及火花呈切割线方向飞射，由于修磨方向不固定，飞射的颗粒方向也不固定，呈散射状态，如图5 (c)、(d)、(e)所示。当飞射的颗粒碰到格栅时，向上反弹的颗粒就会被上一层挡板挡住，改变飞射方向弹入容腔内。对于原来垂直放置的格栅，向上反弹的颗粒容易弹回到操作人员的脸上或身上。如图6所示，工作前，在时间继电器KT中设定振打时间和振打间隔时间。工作时，启动风机M1，风机开始工作。将选择开关SA拨到2位，此时为自动振打，时间继电器KT开始计时，到达设定间隔时间后，振打电机M2启动，开始振打，到设定振打时间后，振打电机M2停止，此时时间继电器开始重复下一循环动作。工作结束后，关闭风机，将选择开关SA拨到I位,此时为手动振打,按住SB3，振打电机启动；松开SB3.振打电机停止，完成手动振打动作。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种工件修磨除尘机，包括连为一体的修磨平台和除尘装置，修磨平台上设有工件定位孔，修磨平台的内边及两侧边设置有连续的格栅，格栅内部为贯通的含尘空气容腔，除尘装置包括带含尘空气入口和出风口的壳体，壳体内装有风机、滤袋吊架、滤袋和集灰斗，滤袋上端安装在滤袋吊架上，出风口位于滤袋的上方，含尘空气入口位于滤袋的下方，所述含尘空气容腔与除尘装置的含尘空气入口连通，壳体上装有控制风机的电气控制器，其特征在于所述滤袋下方设有带动滤袋摆动的振打装置，振打装置包括动力传动机构和由所述动力传动机构驱动做直线往复运动的振动轴，振动轴的外端接动力传动机构，振动轴的内端通过吊带悬挂，振动轴的轴面上套装轴向间隔设置滤袋腔的滤袋振动架，滤袋的下端置滤袋腔内。
2.根据权利要求I所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述动力传动机构包括一根传动轴，传动轴的动力输入端通过传动部件与电机的动力输出轴连接，传动轴的动力输出端安装一个装有偏心轮的轴承座，轴承座靠近所述振动轴的周面上连接一根摆杆。
3.根据权利要求2所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述振动轴的外端通过一个联轴器与所述动力传动机构的摆杆连接。
4.根据权利要求I所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述滤袋振动架为一个与所述振动轴配合的轴套，轴套周向上设有若干圆轮，圆轮在轴套的轴向上间隔设置，相邻圆轮之间形成容置滤袋下端的滤袋腔。
5.根据权利要求I所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述滤袋振动架沿振动轴的轴向套装在其轴面上。
6.根据权利要求I所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述除尘装置的含尘空气入口位于振动轴的下方。
7.根据权利要求2所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述动力传动机构中传动轴的动力输入端装有带轮，通过皮带与电机动力输出轴上的带轮连接。
8.根据权利要求I所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于所述格栅由若干层横向且向下倾斜设置的栅片构成，格栅的入风开口朝下。
9.根据权利要求2所述的一种工件修磨除尘机，其特征在于动力传动机构中的电机与所述电气控制器电连接并通过电气控制器控制。
全文摘要
本发明公开一种工件修磨除尘机，包括连为一体的修磨平台和除尘装置，修磨平台的格栅内部为贯通的含尘空气容腔，格栅的栅片横向设置，除尘装置包括带含尘空气入口和出风口的壳体，壳体内装有风机、滤袋吊架、滤袋，滤袋上端安装在滤袋吊架上，含尘空气容腔与除尘装置的含尘空气入口连通，滤袋下方设有带动滤袋摆动的振打装置，振打装置包括动力传动机构和由动力传动机构驱动做直线往复运动的振动轴，振动轴的轴面上套装轴向间隔设置滤袋腔的滤袋振动架，滤袋的下端置滤袋腔内。本发明便于及时自动清理滤袋上的灰尘，降低人员的劳动强度，格栅方向的改变，可以更好地隔离飞溅砂轮灰及火花的反射，保护人员的安全与健康。
文档编号B01D46/04GK102895824SQ20121037342
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者陈克标, 孙贤标, 卓孙震 申请人:蚌埠江淮车轮有限公司