专利名称：双动力快出料的混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药、食品、化工等领域，具体涉及一种混料装置。
背景技术：
目前用于混料的槽型混合机搅拌桨为整体式的，为了保证混合的均匀性，搅拌桨的螺旋一般是由两段不同旋向的螺旋组成，使用的出料方式一般采用倾倒式，这样不便于操作、清洗和生产线的连线，也不便于物料的均匀混合。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种结构简单，方便混料、出料、清 洗的双动力快出料的混料机。为了实现上述目的，本实用新型专利采用以下技术方案一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。进一步，在所述的搅拌桨上设有辐条。进一步，所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。进一步，所述的驱动装置为蜗轮。进一步，所述的出料窗设置在所述槽体的侧面或底面上。进一步，所述的动力轴横向或纵向穿过槽体设置。进一步，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料
窗密封。进一步，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。进一步，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料
窗密封。进一步，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。本实用新型的有益效果该设备的搅拌桨为两段，在混合时，搅拌桨的螺旋旋向相反，便于物料在槽体内充分混合；出料时，两段搅拌桨的螺旋旋向相同，可以使物料向一个方向运动，这是，在底部(或端部)出料就十分方便，且出料干净；由于是槽体的底面或侧面出料，也便于清洁。
图I为本实用新型侧视结构示意图；图2为本实用新型实施例I的剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。[0019]图中，I为槽体，21为前搅拌桨，22为后搅拌桨，3为辐条，5为动力轴，6为空心轴，7为驱动装置,8为出料窗,9为密封门，10连接杆，11为液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例I :如图I所示，一种混料机，包括有槽体1，出料窗8和密封门9，在槽体I内设有搅拌桨2，所述的搅拌桨2设有两个，其中一个为前搅拌桨21，前搅拌桨21设在动力轴5上，在动力轴5上连接有空心轴6，另一个搅拌桨为后搅拌桨22，后搅拌桨22设在所述的空心轴6上；所述的动力轴5及空心轴6穿出槽体设置，并通过驱动装置7分别驱动。驱动装置7为蜗轮。空心轴6与动力轴5分别通过蜗轮机构7独立传动，在混合时，两段搅拌桨的螺旋旋向相反，两个搅拌浆相对旋转，使料相互穿插，便于物料在槽体内充分混合；出料时，两段搅拌桨的螺旋旋向相同，可以使物料向一个方向运动，即两搅拌浆将物料向都向 出料口方向旋转推动，达到出料的目的。在所述的搅拌桨2上设有辐条3。辐条3用来支撑搅拌浆2。所述的空心轴6通过轴承连接在所述的动力轴5上。所述的出料窗8设置在所述槽体I的侧面上。还包括有气缸连杆机构10，所述的密封门9通过气缸连杆机构10将所述的出料窗8密封。所述的气缸连杆机构。所述的动力轴横向穿过槽体设置。实施例2 :如图2所示，与实施例I相同，不同的是所述的出料窗设置在所述槽体的底面上。实施例3 :与实施例I相同，不同的是所述的搅拌桨设有多个，其中一部分搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上连接有空心轴，另一部分搅拌桨设在所述的空心轴上。实施例4 :与实施例I相同，不同的是所述的动力轴纵向穿过槽体设置。实施例5 :—种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。实施例6 :—种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。实施例7 :—种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。所述的驱动装置为蜗轮。实施例8 :一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。所述的驱动装置为蜗轮。所述的出料窗设置在所述槽体的侧面或底面上。实施例9 :一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。所述的驱动装置为蜗轮。所述的动力轴横向穿过槽体设置。实施例10 :实施例9 :一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。所述的驱动装置为蜗轮。所述的动力轴纵向穿过槽体设置。实施例11 :一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。所述的驱动装置为蜗轮。所述的出料窗设置在所述槽体的侧面或底面上。还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。所述的气缸连 杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。实施例12 :—种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。在所述的搅拌桨上设有辐条。所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。所述的驱动装置为蜗轮。所述的动力轴横向或纵向穿过槽体设置。还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，其特征在于，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。
2.如权利要求I所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，在所述的搅拌桨上设有辐条。
3.如权利要求I所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的空心轴通过轴承连接在所述的动力轴上。
4.如权利要求I所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的驱动装置为蜗轮。
5.如权利要求I至4任一所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的出料窗设置在所述槽体的侧面或底面上。
6.如权利要求I至4任一所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的动力轴横向或纵向穿过槽体设置。
7.如权利要求5所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。
8.如权利要求7所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。
9.如权利要求6所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，还包括有气缸连杆机构，所述的密封门通过气缸连杆机构将所述的出料窗密封。
10.如权利要求9所述的双动力快出料的混料机，其特征在于，所述的气缸连杆机构包括有液压油缸，液压油缸通过连接杆与密封门连接。
专利摘要本实用新型涉及制药、食品、化工等领域，具体涉及一种混料装置。一种双动力快出料的混料机，包括有槽体，出料窗和密封门，在槽体内设有搅拌桨，所述的搅拌桨至少设有两个，其中一个搅拌桨设在动力轴上，在动力轴上套设有空心轴，另一个搅拌桨设在所述的空心轴上；所述的动力轴及空心轴穿出槽体设置，并通过驱动装置分别驱动。本实用新型结构简单，物料混合充分，效果好，且方便清洗。
文档编号B01F7/22GK202460523SQ20122004349
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月11日 优先权日2011年10月31日
发明者李晟, 石辉 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司