专利名称：双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶的制作方法
技术领域：
本实用新型属双轴搅拌机部件领域，尤其涉及一种双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶。
背景技术：
双轴搅拌机系利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。双轴搅拌机轴上的搅刀叶片在搅拌混合料时，不但受到径向摩擦阻力，而且还要受到轴向摩擦阻力，使叶片磨损加剧，成为极易磨损的零件。叶片基体材质多为A3钢或其它低碳钢，在潮湿泥料环境下都是较易腐蚀的。当叶片表面的堆焊层发生脱落或磨损后，腐蚀即在裸露基体表面发生，特别是停机较长时间时，腐蚀就更严重，至使叶片工作表面发生氧化。当搅拌机再起动时在流动泥料的作用下，腐蚀层会很快被磨去，其磨损速度比正常 无腐蚀磨损更快。经常更换搅刀叶片不但费时费工，而且要消耗大量的钢材和影响设备运转率，从而增加生产成本。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，成本低廉，使用寿命长，便于安装维护的双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶。为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的一种双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，它包括金属基板胶粘剂层及耐磨陶瓷层；所述耐磨陶瓷层经胶粘剂层与金属基板固接。作为一种优选方案，本实用新型所述耐磨陶瓷层包括耐磨陶瓷头及耐磨陶瓷本体覆盖层；所述耐磨陶瓷头与耐磨陶瓷本体覆盖层固定相接。作为另一种优选方案，本实用新型所述耐磨陶瓷本体覆盖层可选择耐磨陶瓷片组合结构。进一步地，本实用新型所述耐磨陶瓷头可经连接件与金属基板固定焊接。本实用新型搅叶中的金属基板一般采用钢质材料，其硬度不是很高。经过大量的实验，本实用新型采用耐磨陶瓷做为搅叶的耐磨层已经取得成功。本实用新型的使用周期可达80天以上，而且其间无需做任何维护工作。本实用新型的实际安装费用比现有产品降低50%以上。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的整体结构示意图。图中1、金属基板；2、胶粘剂层；3、耐磨陶瓷头；4、耐磨陶瓷本体覆盖层；5、连接件。
具体实施方式
如图所示，双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，它包括金属基板I胶粘剂层2及耐磨陶瓷层；所述耐磨陶瓷层经胶粘剂层2与金属基板I固接。为便于安装，在实际设计时，本实用新型所述耐磨陶瓷层可采用组合拼装结构，其包括耐磨陶瓷头3及耐磨陶瓷本体覆盖层4 ;所述耐磨陶瓷头3与耐磨陶瓷本体覆盖层4固定相接。本实用新型所述耐磨陶瓷本体覆盖层4可采用耐磨陶瓷片组合结构。本实用新型搅叶的端部区域可采用耐磨陶瓷头3进行防护，其余部位可采用耐磨陶瓷片进行粘贴，以便满足不同尺寸搅叶的需求。为强化本实用新型结构的稳定性，在实际生产时，本实用新型在耐磨陶瓷头3上可固定配接金属连接件5 ;所述耐磨陶瓷头3经连接件5与金属基板I固定焊接。本实用 新型胶粘剂层2可使用耐磨陶瓷-金属胶粘剂。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，其特征在于，包括金属基板(I)胶粘剂层(2)及耐磨陶瓷层；所述耐磨陶瓷层经胶粘剂层(2)与金属基板(I)固接。
2.根据权利要求I所述的双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，其特征在于所述耐磨陶瓷层包括耐磨陶瓷头(3)及耐磨陶瓷本体覆盖层(4);所述耐磨陶瓷头(3)与耐磨陶瓷本体覆盖层(4)固定相接。
3.根据权利要求2所述的双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，其特征在于所述耐磨陶瓷本体覆盖层(4)采用耐磨陶瓷片组合结构。
4.根据权利要求3所述的双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，其特征在于所述耐磨陶瓷头(3)经连接件(5)与金属基板(I)固定焊接。
专利摘要本实用新型属双轴搅拌机部件领域，尤其涉及一种双轴搅拌机耐磨陶瓷搅叶，其包括金属基板(1)胶粘剂层(2)及耐磨陶瓷层；所述耐磨陶瓷层经胶粘剂层(2)与金属基板(1)固接；所述耐磨陶瓷层包括耐磨陶瓷头(3)及耐磨陶瓷本体覆盖层(4)；所述耐磨陶瓷头(3)与耐磨陶瓷本体覆盖层(4)固定相接；所述耐磨陶瓷本体覆盖层(4)采用耐磨陶瓷片组合结构；所述耐磨陶瓷头(3)经连接件(5)与金属基板(1)固定焊接。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，便于安装维护。
文档编号B01F15/00GK202538701SQ201220123250
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者袁善发 申请人:双鸭山铭瑞备件修复有限公司, 袁善发