专利名称：带粗滤过程的除油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除油装置，特别是涉及一种带粗滤过程的除油装置。
背景技术：
现有的国内绝大多数厂家生产的除油装置是通过净化滤芯进行一级油气分离，若压缩空气中含油量较高时，压缩空气中的油气也无法分离彻底，并且会使净化滤芯的使用寿命大大缩短，进而提高了企业的生产成本。
实用新型内容基于此，针对上述问题，有必要提出一种使油气分离更加彻底、降低企业生产成本的带粗滤过程的除油装置。 本实用新型的技术方案是一种带粗滤过程的除油装置，包括内设有净化滤芯的过滤主体，在所述过滤主体的入口安装有粗滤筒，该粗滤筒内由内到外依次设有离心装置、鲍尔环，粗滤筒内还设有丝网，粗滤筒的侧面设有与粗滤筒内部相通的进气筒。在其中一个实施例中，所述粗滤筒与所述过滤主体的入口通过螺钉固定，且在固定处设有密封垫。本实用新型的有益效果是增加了粗滤系统，使油气分离更加彻底，同时也很好地降低了企业的生产成本。
图I为本实用新型实施例的结构示意图；附图标记说明100-过滤主体，110-净化滤芯，200-粗滤筒，210-离心装置，220-鲍尔环，230-丝网，300-进气筒，400-密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明实施例如图I所示，一种带粗滤过程的除油装置，包括内设有净化滤芯110的过滤主体100，在所述过滤主体100的入口安装有粗滤筒200。该粗滤筒200内由内到外依次设有离心装置210、鲍尔环220，粗滤筒200内还设有丝网230，粗滤筒200的侧面设有与粗滤筒200内部相通的进气筒300。本实施例中，所述粗滤筒200与所述过滤主体100的入口通过螺钉固定，且在固定处设有密封垫400。本实施例所述的带粗滤过程的除油装置的工作过程如下压缩空气先从进气筒300进入粗滤筒200，压缩空气进入粗滤筒200之后，粗滤筒200内的离心装置210开始运行，将压缩空气中的油通过离心过滤的方式甩出，然后再经过鲍尔环220和丝网230分别进行二次和三次过滤，最后分离出来的油品经过倒流支架排出到粗滤筒200的底部，防止二次污染。被粗滤后的压缩空气，再进入过滤主体100内进行ニ次过滤,即精滤。从而使油气分离更加彻底，同时也很好地降低了企业的生产成本。本实用新型所述的带粗滤过程的除油装置，可以根据使用环境的实际情况设计为水平组合和垂直组合，压缩气体先经粗滤系统再入精滤系统。 本实施例所述的带粗滤过程的除油装置，増加了ー个粗滤系统，使油气分离更加彻底，同时也很好地降低了企业的生产成本。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带粗滤过程的除油装置，包括内设有净化滤芯的过滤主体，其特征在于，在所述过滤主体的入口安装有粗滤筒，该粗滤筒内由内到外依次设有离心装置、鲍尔环，粗滤筒内还设有丝网，粗滤筒的侧面设有与粗滤筒内部相通的进气筒。
2.根据权利要求I所述的带粗滤过程的除油装置，其特征在于，所述粗滤筒与所述过滤主体的入口通过螺钉固定，且在固定处设有密封垫。
专利摘要本实用新型公开了一种带粗滤过程的除油装置，包括内设有净化滤芯的过滤主体，在所述过滤主体的入口安装有粗滤筒，该粗滤筒内由内到外依次设有离心装置、鲍尔环，粗滤筒内还设有丝网，粗滤筒的侧面设有与粗滤筒内部相通的进气筒。所述粗滤筒与所述过滤主体的入口通过螺钉固定，且在固定处设有密封垫。本实用新型增加了粗滤系统，使油气分离更加彻底，同时也很好地降低了企业的生产成本。
文档编号B01D50/00GK202654882SQ20122016461
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者梁国耀 申请人:广东肇庆派瑞净化设备有限公司