专利名称：一种尿素合成塔检漏结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及各类整体式包扎高压容器内衬不锈钢的检漏结构，应用于生产尿素合成塔等高压容器的检漏。
背景技术：
目前尿素合成塔检漏结构采用以下两种形式I、内筒和第一、二层层板处焊接，向外为螺纹连接结构先堆焊工艺孔，再钻孔的螺纹连接式结构，此种结构，螺纹易松动，且不易被发现，造成层板腐蚀开裂。由于现有的材料和加工工艺，很难达到设计要求的密封性能，在螺纹连 接处，检漏介质易泄漏。国家质量监督检验检疫总局已明令禁止使用。2、通气垫多次堆焊式结构，存在以下弊端此种结构加工工艺复杂、繁琐；焊接量大，焊接困难，设备包扎制造工艺要求高，生产效率低。检漏管多次焊接连接，焊缝无法检测，易出现焊接缺陷，检漏介质泄漏造成层板腐蚀开裂；检漏孔加工后，铁屑不易排出，检漏通道容易堵塞等缺点等。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种尿素合成塔检漏结构。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种尿素合成塔检漏结构，它包括穿过内筒检漏孔的检漏管，检漏管一端与第一护板焊接固定在内筒外平面，另一端与内筒上的检漏槽相对应，且该端与堵板焊接固定在内筒外表面，堵板外焊接第二护板。所述检漏管与内筒检漏孔焊结，且满焊至与内筒内平面平齐。第二护板的边缘与内筒相连接处加工有一定的斜度。加工方法在内筒的内壁定好钻检漏孔的地方(环形和轴向检漏槽的交叉点)加工检漏管的焊接孔，堆焊不锈钢层。然后进行层板包扎，所有层板包扎完毕后，由内向外进行检漏孔定位钻，由外至内的最终深孔钻。检漏管焊接时，让检漏管上的四个槽分别对应内筒上的检漏槽，除检漏槽相通处外，其余满焊至与内筒内平面平齐。修整后，焊接堵板，焊缝不焊透，并把焊缝表面修磨平齐。最后焊接第二护板的脚焊缝。为保证焊接质量，第二护板与内筒相连处加工一定的斜度。优点(I)提前定位，加工时，仅需两次钻孔，检漏管与内筒是焊接结构，尤其适用于整体包扎尿素合成塔。其特征是定位准确，制造方法简单，检漏系统通畅、无铁屑积存。
(2)工作特征检漏孔不需要多次定位和钻孔，依靠第一次定位钻定位，第二次的深孔钻即可加工成通透的检漏孔，依靠检漏管与内筒高质量的焊接结构，防止泄漏介质进入层板。结构特征一根整体的检漏管，检漏系统通畅，焊接结构保证了检漏系统的严密性。本实用新型采用整体钻孔、检漏管与内筒焊接结构，使用安全，检漏灵敏和制造简便。可在设备整体包扎完毕后，在内筒检漏孔处一次性钻孔，检漏管与内筒一次性焊接完毕后，可进行表面检测，保证了焊接质量。大大缩短了设备制造时间。同时检漏孔是整体钻透，铁屑易清除，保证了检漏通道的通畅，提高了检漏的灵敏度。
图I是本实用新型结构示意图。其中I.第二护板，2.堵板，3.检漏管，4.第一护板，5.接缘。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是检漏管焊接完毕后的结构示意图。如图I所示，一种尿素合成塔检漏结构，它包括穿过内筒检漏孔的检漏管3，检漏管3 —端与第一护板4焊接固定在内筒外平面，另一端与内筒上的检漏槽(图中未显示)相对应，且该端与堵板2焊接固定在内筒外表面，堵板
2外焊接第二护板I。第一护板4外还设有接缘5。所述检漏管3与内筒检漏孔焊结，且满焊至与内筒内平面平齐。第二护板I的边缘与内筒相连接处加工有一定的斜度。加工细节在内筒的内壁定好钻检漏孔的地方(环形和轴向检漏槽的交叉点)加工检漏管3的焊接孔，堆焊不锈钢层。然后进行层板包扎，所有层板包扎完毕后，由内向外进行检漏孔定位钻，由外至内的最终深孔钻。检漏管3焊接时，让检漏管3上的四个槽分别对应内筒上的检漏槽，除检漏槽相通处外，其余满焊至与内筒内平面平齐。修整后，焊接堵板，焊缝不焊透，并把焊缝表面修磨平齐。最后焊接第二护板I的脚焊缝。为保证焊接质量，第二护板I与内筒相连处加工一定的斜度。优点缩短了尿素合成塔的制造周期，提高了检漏结构的灵敏性，检漏管定位准确，防止检漏孔中有铁屑堵塞检漏槽，保证检漏的灵敏性。本实用新型采用筒体整体包扎完毕后，深孔钻一次钻孔成功，不锈钢堵板封堵内衬的焊接结构。大大提高了生产效率，缩短了生产周期。
权利要求1.一种尿素合成塔检漏结构，其特征是，它包括穿过内筒检漏孔的检漏管，检漏管一端与第一护板焊接固定在内筒外平面，另一端与内筒上的检漏槽相对应，且该端与堵板焊接固定在内筒外表面，堵板外焊接第二护板。
2.根据权利要求I所述的尿素合成塔检漏结构，其特征是，所述检漏管与内筒检漏孔焊结，且满焊至与内筒内平面平齐。
3.根据权利要求I所述的尿素合成塔检漏结构，其特征是，第二护板的边缘与内筒相连接处加工有一定的斜度。
专利摘要本实用新型公开了一种尿素合成塔检漏结构，它包括穿过内筒检漏孔的检漏管，检漏管一端与第一护板焊接固定在内筒外平面，另一端与内筒上的检漏槽相对应，且该端与堵板焊接固定在内筒外表面，堵板外焊接第二护板。本实用新型采用整体钻孔、检漏管与内筒焊接结构，使用安全，检漏灵敏和制造简便。可在设备整体包扎完毕后，在内筒检漏孔处一次性钻孔，检漏管与内筒一次性焊接完毕后，可进行表面检测，保证了焊接质量。大大缩短了设备制造时间。同时检漏孔是整体钻透，铁屑易清除，保证了检漏通道的通畅，提高了检漏的灵敏度。
文档编号B01J19/00GK202527163SQ20122018066
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者周燕华, 张明慧, 张雪春, 张雷, 李方臣, 许婷婷, 雒长久 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司