专利名称：过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置的制作方法
技术领域：
过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置技术领域[0001]过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，它有效地将含粉尘气流速率降低，并均匀的分配到每个滤袋外表面上，减少了含尘气流对滤袋的冲击，是大型企业过滤或除尘设备的一个重要组成部分。
背景技术：
[0002]石油化工、煤炭、钢铁、医药等大型企业需要洁净的气体或气体中含有的粉尘回收，一般都配置了相应的过滤器或除尘器，其原料气体入口装置是一个重要部位。多年的现场和研究表明，过滤器或除尘器性能存在的主要问题是进入的气流分布不均。这种分布不均是由进口不畅和扩散器设计不合理造成的。[0003]过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，它有效地将含粉尘气流速率降低，并均匀的分配到每个滤袋外表面上。减少了含粉尘气流对滤袋的冲击，延长了滤袋的使用寿命，降低了设备维护成本，提高了生产效率。实用新型内容[0004]本过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置针对现有过滤器或除尘器入口气流分布不均的缺陷，提供一种气流入口两级扩散装置。其特征在于:原料气入口(I)设置在原料气入口管箱(3)前端；原料气入口管箱(3)内部设用数十个由下而上均匀排列的折流板(2)有阻尼和扩散的作用；原料气入口管箱下部与原料气腔体上部有连接口(4);原料气腔体(5)中设有气流扩散导流板(6)起导流和扩散的功能；滤袋(7)在气流扩散导流板(6)的内侧；料斗(8)在滤袋(7)的下部；洁净气腔体(9)在滤袋(7)的顶部；洁净气出口(10)在洁净气腔体(9)侧面；墙板(11)位于气流扩散导流板(6)侧下方。[0005]其过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置是带有两级扩散器的双级入口，气流分两个阶段进行扩散，原料气入口管箱(3)和折流板(2)为一级扩散，原料气腔体(5)和气流扩散导流板(6)为二级扩散。一级入口扩散器由原料气入口管箱(3)中的数十个均匀排列的折流板(2)组成。当含粉尘原料气体通过管箱(3)通道内部时，由于折流板(2)阻尼和扩散作用，使气流改变方向，由原来的水平方向转向为垂直方向，而且使高速气流扩散，达到了降低速率的效果。二级入口扩散器由原料气腔体(5)与气流扩散导流板(6)组成，几乎占据了原料气腔体(5)的整个侧面，巨大的开口将气流速度降低90%左右。换句话说，18米/秒的8级大风被转换成I米/秒的微风。当低速的气流进入原料气腔体(5)时，沿着气流扩散导流板(6)的方向流动,气流得到进一步扩散，当气流进一步向下流动，碰到倾斜的墙板(11)后，使气流改变方向，由垂直方向转向水平方向流动，有效的将气流平均分配到每个滤袋(7)外表面。气流沿水平方向均匀的通过滤袋(7)，被过滤阻挡的粉尘堆积在每个滤袋(7)外表面逐渐形成滤饼，滤饼被预先设定好的反吹系统定时清除，落入料斗(8)中。过滤后的洁净气体通过滤袋进入洁净气腔体(9)，并最终通过洁净气出口(10)排入公用系统中。
[0006]图1.过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置主视图[0007]图2.过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置侧视图[0008]图3.过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置运行示意图[0009]图4.过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置折流板示意图[0010]附图标记分别是:原料气入口⑴；折流板(2);原料气入口管箱(3);原料气入口管箱与原料气腔体连接口(4);原料气腔体(5);气流扩散导流板(6)；滤袋(7);料斗(8);洁净气腔体(9);洁净气出口 (10);墙板(11)；具体实施方式
[0011]本过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置由一级扩散器和二级扩散器组成。原料气入口(1)设置在原料气入口管箱(3)前端；原料气入口管箱(3)内部设用数十个由下而上均匀排列的折流板(2)有阻尼和扩散的作用；原料气入口管箱下部与原料气腔体上部有连接口(4);原料气腔体(5)中设有气流扩散导流板(6)起导流和扩散的功能；滤袋(7)在气流扩散导流板(6)的内侧；料斗(8)在滤袋(7)的下部；洁净气腔体(9)在滤袋(7)的顶部；洁净气出口(10)在洁净气腔体(9)侧面；墙板(11)位于气流扩散导流板(6)侧下方。[0012]当含粉尘原料气体通过原料气入口(I)进入原料气入口管箱(3)通道内部时，由于折流板(2)阻尼和扩散作用，使气流改变方向，由原来的水平方向转向为垂直方向，而且使高速气流扩散，达到了降低速率的效果。二级入口扩散器由原料气腔体(5)与气流扩散导流板(6)组成，几乎占据了原料气腔体(5)的整个侧面，巨大的开口将气流速度降低90%左右。当低速的气流进入原·料气腔体(5)时，沿着气流扩散导流板￠)的方向流动，气流得到进一步扩散，当气流进一步向下流动，碰到倾斜的墙板(11)后，使气流改变方向，由垂直方向转向水平方向流动，有效的将气流平均分配到每个滤袋(7)外表面。气流沿水平方向均匀的通过滤袋(7)，被过滤阻挡的粉尘堆积在每个滤袋(7)外表面逐渐形成滤饼，滤饼被预先设定好的反吹系统定时清除，并落入料斗(8)中。过滤后的洁净气体通过滤袋(7)进入洁净气腔体(9)，并最终通过洁净气出口(10)进入公用系统中。过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置采用了两级扩散器，有效增进气流量/气布比，达到了气流平均分配。它有效地将含粉尘气流速率降低，并均匀的分配到每个滤袋外表面上。减少了气流对滤袋的冲击，延长了滤袋的使用寿命，降低了设备维护成本，提高了生产效率。[0013]根据过滤器或除尘器的性能要求和使用情况，折流板的排列一般由下而上，上下错位像楼梯一样均匀排列，其数量和面积由过滤器或除尘器入口流量而定。[0014]根据过滤器或除尘器的性能要求和使用情况，折流板(2);原料气入口管箱(3)；原料气腔体(5);气流扩散导流板(6);料斗⑶；洁净气腔体(9);墙板(11);内表面必须进行抛光处理。[0015]过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，用于大型或特大型过滤器或除尘器超长滤袋的场合，使用效果更佳。[0016]过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，除本体接口外，是一个密闭的箱体，可长期运行，基本上是免维护的。如多年后，由于气流冲击磨损，可能折流板和导流板会减薄，应定期检查和更换。
权利要求1.本过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置由一级入口扩散器和二级入口扩散器组成，其特征在于:一级入口扩散器由原料气入口管箱(3)中的数十个均匀排列的折流板(2)组成，二级入口扩散器由原料气腔体(5)与气流扩散导板(6)组成，原料气入口(I)设置在原料气入口管箱(3)前端；原料气入口管箱(3)内部设用数十个由下而上均匀排列的折流板(2);原料气入口管箱下部与原料气腔体上部有连接口(4);原料气腔体(5)中设有气流扩散导流板￠);滤袋(7)在气流扩散导流板￠)的内侧；料斗(8)在滤袋(7)的下部；洁净气腔体(9)在滤袋(7)的顶部；洁净气出口(10)在洁净气腔体(9)侧面；墙板(11)位于气流扩散导流板(6)侧下方。
2.根据权利要求1所述的过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，采用了两级扩散器，有效增进气流量/气布比，达到了气流平均分配。
3.根据权利要求2所述的过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，气流分两个阶段进行扩散，原料气入口管箱(3)和折流板(2)为一级扩散，原料气腔体(5)和气流扩散导流板(6)为二级扩散。
4.根据权利要求1至2所述的过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，墙板(11)位于气流扩散导流板(6)侧下方，当气流向下流动，碰到倾斜的墙板(11)后，使气流改变方向，由垂直方向转向水平方向流动，有效的将气流平均分配到每个滤袋(7)外表面。
5.根据权利要求3所述的过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，折流板的排列一般由下而上， 上下错位像楼梯一样均匀排列，其数量和面积由过滤器或除尘器入口流量而定。
6.根据权利要求3所述的滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，原料气腔体(5)中设有折弯增强的气流扩散导流板(6)。
7.跟据权利要求1所述的过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置，其特征在于，折流板⑵；原料气入口管箱⑶；原料气腔体(5);气流扩散导流板(6);料斗⑶；洁净气腔体(9);墙板(11);内表面必须进行抛光处理。
专利摘要除尘器性能存在的主要问题是进入过滤器的气流分布不均。这种分布不均是由进口不畅和扩散器设计不合理造成的。过滤器或除尘器气流入口两级扩散装置是带有两级扩散器，一级入口扩散器由原料气入口管箱中的数十个折流板组成。二级入口扩散器由原料气腔体与气流扩散导流板组成，当含粉尘的原料气体通过一二级扩散器时，由于阻尼和扩散作用，使气流速度降低，当低速的气流进入原料气腔体时，沿着扩散导流板的方向流动，碰到倾斜的墙板后，由垂直方向转向水平方向流动，有效的将低速气流平均分配到每个滤袋外表面。减少了含尘气流对滤袋的冲击，延长了滤袋的使用寿命，降低了设备维护成本，提高了生产效率。
文档编号B01D46/42GK202962181SQ201220198659
公开日2013年6月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘智刚 申请人:刘智刚