冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置的制作方法

文档序号:4894391阅读:167来源:国知局
专利名称:冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼行业辅助装置,具体涉及一种冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置。
背景技术
钒氮合金冶炼过程中,为了提高钒氮合金的成品质量,需要使用数种添加剂例如粘结剂、反应促进剂等,其中多为液体,这些添加剂溶液放置时间久了,会产生沉淀,导致混合不均匀,为了解决添加剂溶液沉淀问题,目前钒氮合金添加剂溶液储存装置主要由储罐、一台循环泵和一台上料泵组成,循环泵用于储罐内添加剂溶液循环搅动,防止沉淀;上料泵用于添加剂秤的供料。使用时循环泵始终运行,上料泵是间歇操作,其流量是固定不变的,所以当配方对添加剂量进行较大调整时,经常会出现计量不准(添加剂需要量较小时),或供料时间偏长(添加剂需要量较大时)等现象。同时,设置两台泵会增加添加剂储存装置 的生产和运行成本,此外有些添加剂溶液对钢铁具有腐蚀性,造成添加剂储罐使用寿命比较短。
发明内容本实用新型的目的是提供一种冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置,解决现有技术生产成本高、计量精度低,储罐寿命短的问题本实用新型主要由储罐和泵组成,解决其技术问题所采用的技术方案是储罐内部设置一层玻璃钢内衬,泵的进料管一端伸入储罐底部,伸入储罐内的进料管口设置若干过滤网;泵的出料管上设置三通接头,三通接头的一个出口连接循环管与储罐内相通,循环管出口靠近储罐下部位置,循环管上设置阀门;三通接头的另一个出口连接上料管,上料管设置气动流量控制阀门,储罐外部设置液位显示计。上述储罐的玻璃钢内衬厚度为O. 5-lcm。本实用新型的有益效果是储罐内部设置玻璃钢内衬,防止了腐蚀性液体对储罐内壁的腐蚀,泵出料管设置三通实现了循环泵和上料泵两台泵作用,并且泵的流量不变的情况下,通过调节上料和循环阀门可以重新分配二者的流量比例。这样就降低了添加剂溶液储存装置生产成本,也减少了添加剂溶液储存装置的运行成本;循环管设置阀门,可以调节添加剂循环量,防止上料量不足或者过快现象,同时上料管设置气动流量控制阀,大大的提高了添加剂的上料速度和精度。
以下结合附图
和具体实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型的结构示意图。图中I储罐、2上料泵、3三通接头、4出料管、5进料管、6循环管、7上料管、8阀门、9气动流量控制阀、10过滤网、11玻璃钢内衬、12液位显示计。
具体实施方式
如图所示,一种冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置,主要由储罐I和泵2组成,储罐I内部设置一层O. 7cm厚的玻璃钢内衬11,泵2的进料管5 —端伸入储罐I底部,伸入储罐I内的进料管5管口设置三层过滤网10 ;泵2的出料管4上设置三通接头3,三通接头3的一个出口连接循环管6,循环管6连接至储罐I上,循环管6出口靠近储罐I下部位置,循环管6上设置阀门8 ;三通接头3的另一个出口连接上料管7,上料管7设置气动流量控制阀门9。气动流量控制阀门9为气动蝶阀,储罐I外部设置一个浮子液位显示计12。工作时,启动泵2,将储罐I底部的添加剂溶液通过进料管5、出液管4、循环管6循 环抽至储罐I底部,通过不断循环,使添加剂溶液一直处于流动状态,防止了其沉淀、结晶;当需要上料时,通过上料管7的气动流量控制阀门9控制好添加剂上料量进行上料,如果上 料量不足,可通过关循环管6上的阀门8来减少循环量,从而增加上料量,保证上料量合格。
权利要求1.一种冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置,主要由储罐和上料泵组成,其特征是储罐内部设置一层玻璃钢内衬,泵的进料管一端伸入储罐底部,伸入储罐内的进料管口设置若干过滤网;泵的出料管上设置三通接头,三通接头的一个出口连接循环管与储罐内相通,循环管出口靠近储罐下部位置,循环管上设置阀门;三通接头的另一个出口连接上料管,上料管设置气动流量控制阀门,储罐外部设置液位显示计。
2.根据权利要求I所述的冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置,其特征在于玻璃钢内衬厚度为O. 5-lcm。
专利摘要一种冶炼钒氮合金的添加剂溶液储存送料装置,涉及一种冶炼行业辅助装置,该装置的储罐内部设置一层玻璃钢内衬,泵的进料管一端伸入储罐底部,伸入储罐内的进料管口设置若干过滤网;泵的出料管上设置三通接头,三通接头的一个出口连接循环管与储罐内相通,循环管出口靠近储罐下部位置,循环管上设置阀门;三通接头的另一个出口连接上料管,上料管设置气动流量控制阀门,储罐外部设置液位显示计。本实用新型降低了添加剂储存送料装置的生产成本和运行成本,提高了计量精度,增强了储罐的耐腐蚀性能。
文档编号B01J4/02GK202621137SQ20122020728
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者简刚 申请人:简刚
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