专利名称：无耗气热回收吸附式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气热回收干燥机，尤其涉及了一种无耗气热回收吸附式干燥机。
背景技术：
目前，现有的热回收吸附式干燥机其再生行程的排气直接排放，其中排出废气还具有一定的热能，直接排出不但浪费了能源，另一方也加剧了温室效应，破坏了环境，同时压缩空气的制造成本也较高。
发明内容本实用新型针对现有技术中回收吸附式干燥机流程再生行程的排气直接排放到大气中，既浪费了能源，又破坏了环境等缺点，提供了ー种将再生行程的排气100% 回收至空气入口重复使用，达到干燥制程压缩空气零耗损，具有节省压缩空气的制造成本，又保护了环境的无耗气热回收吸附式干燥机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决无耗气热回收吸附式干燥机，包括气热回收吸附管路，还包括回收再生排气管路。作为优选，所述的气热回收吸附管路包括热交換器、蒸发装置、热源回收交换装置、冷媒压缩装置、冷凝装置与吸附式干燥装置。作为优选，所述的回收再生排气管路设置在吸附式干燥装置与热交換器之间。作为优选，所述的蒸发装置与冷媒压缩装置连接的管路上设有低压储液器。作为优选，所述的冷凝装置与蒸发装置连接的管路上设有干燥剂与膨胀阀。作为优选，所述的热源回收交换装置与吸附式干燥装置连接的管路上设有辅助加热器。作为优选，所述的吸附式干燥装置包括第一吸附塔与第二吸附塔。作为优选，所述的回收再生排气管路包括鼓风机以及单向阀，回收再生排气管路上还设有消音器。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本实用新型通过增设回收再生排气管路，将原来再生行程的排气100%回收至空气入口重复使用，达到干燥制程压缩空气零耗损，节省压缩空气的制造成本。
图I是本实用新型实施例I的整体流程示意图。图2是图I的具体结构图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中I一气热回收吸附管路、2—回收再生排气管路、11 ー热交換器、12—蒸发装置、13—热源回收交换装置、14 一冷媒压缩装置、15—冷凝装置、17—辅助加热器、18—干燥剂。
具体实施方式
以下结合附图I至图2与实施例对本实用新型作进ー步详细描述实施例I无耗气热回收吸附式干燥机，如图I至图2所示，包括气热回收吸附管路1，还包括回收再生排气管路2。排气部分增加鼓风机，将剩余3%再生空气加压后送回空气主管路，实现再生过程的零耗气，节省压缩空气的制造成本。气热回收吸附管路I包括热交換器11、蒸发装置12、热源回收交换装置13、冷媒压缩装置14、冷凝装置15与吸附式干燥装置3。 回收再生排气管路2设置在吸附式干燥装置3与热交換器11之间。蒸发装置12与冷媒压缩装置14连接的管路上设有低压储液器19。冷凝装置15与蒸发装置12连接的管路上设有干燥剂18与膨胀阀。热源回收交换装置13与吸附式干燥装置3连接的管路上设有辅助加热器17。吸附式干燥装置3包括第一吸附塔31与第二吸附塔32。回收再生排气管路2包括鼓风机21以及单向阀22，回收再生排气管路2上还设有消音器23。Ρ6Γ PG 2为冷媒压カ表，PG3 PG 7为空气压カ表，ΤΓ4为温度表，PSl为出口空气压カ开关，PS2为冷媒压カ开关，HPS为高压保护开关，LPS低压保护开关，CVrCV5为逆止阀或单向阀，SVrSV9为电磁阀，ΒνΓΒν 2为球阀，STRf STR3为精密过滤器。再生气回收流程说明I.再生行程开始SVl或SV2开启后，回收控制阀SV9即开启，接着鼓风机起动，克服排气与入ロ空气间的压差，将再生排气推送回干燥机入ロ，使再生排气再次回到干燥机入口回收使用。2.再生行程结束时，鼓风机先停机，SVl或SV2关闭，此时入口气回流至逆止阀CV5处，因逆止阀的止逆作用而停止回流，不会再继续回流，鼓风机停止运转，节省运转耗倉^:。进阶控制1. 差压节能控制设备运转初期，系统中各元件通透性良好(如过滤器)，设入、出口压差较小，可设置差压节能控制，侦测排气与入口处压差，BV12则设置为短循环流量控制阀，调整鼓风机入、出口压差，降低鼓风机负载，以最经济的运转达成再生气体的回收作业，更有效的达成节能目标。2.备用运转控制当电控系统感知鼓风机故障吋，自动关闭回收控制阀SV9，并开启排气阀SV8，回复标准热回收运转行程。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范国。。
权利要求1.无耗气热回收吸附式干燥机，包括气热回收吸附管路(1)，其特征在于还包括回收再生排气管路(2)。
2.根据权利要求I所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的气热回收吸附管路(I)包括热交換器(11)、蒸发装置(12)、热源回收交换装置(13)、冷媒压缩装置(14)、冷凝装置(15)与吸附式干燥装置(3)。
3.根据权利要求2所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的回收再生排气管路(2 )设置在吸附式干燥装置(3 )与热交換器(11)之间。
4.根据权利要求2所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的蒸发装置(12)与冷媒压缩装置(14)连接的管路上设有低压储液器(19)。
5.根据权利要求2所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的冷凝装置(15)与蒸发装置(12)连接的管路上设有干燥剂(18)与膨胀阀。
6.根据权利要求2所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的热源回收交換装置(13)与吸附式干燥装置(3)连接的管路上设有辅助加热器(17)。
7.根据权利要求I所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的吸附式干燥装置(3)包括第一吸附塔(31)与第二吸附塔(32)。
8.根据权利要求I所述的无耗气热回收吸附式干燥机，其特征在于所述的回收再生排气管路(2)包括鼓风机(21)以及单向阀(22)，回收再生排气管路(2)上还设有消音器(23)。
专利摘要本实用新型涉及气热回收干燥机，公开了一种无耗气热回收吸附式干燥机，包括气热回收吸附管路(1)，还包括回收再生排气管路(2)。本实用新型通过增设回收再生排气管路，将原来再生行程的排气100%回收至空气入口重复使用，达到干燥制程压缩空气零耗损，节省压缩空气的制造成本。
文档编号B01D53/26GK202654919SQ201220310030
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者洪明慧 申请人:上海石大机电有限公司