专利名称：用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌电机叶轮，用于对氮化硅溶液进行搅拌。
背景技术：
在铸造硅锭时需要用到坩埚，在坩埚的表面需要喷涂一层氮化硅涂层，在制作氮化硅溶液时需要不断的对其进行搅拌。目前最常用的搅拌工具就是轴流式搅拌电机，目前的搅拌电机叶轮结构是在搅拌轴(长30厘米的不锈钢管)的下端固定有一个4厘米见方的不锈钢片，这种结构的叶轮在使用时有一定的缺点，搅拌过程中常常会发生晃动，从而与烧杯壁发生摩擦，并且由于叶轮四周比较锋利，与烧杯壁摩擦时就会产生塑料屑。产生的塑料屑不慎与氣化娃溶液一起倒入嗔枪后在嗔涂时会造成嗔枪堵塞，会造成樹祸氣化娃涂层薄厚不均，用此种坩埚铸锭时会造成粘锅，严重时会造成硅锭掉角或裂锭，造成极大的成本浪 费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转较平稳、可防止产生塑料屑的用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其关键技术在于其包括固定于搅拌轴下部的圆盘以及固定于圆盘上面的多个扇叶，所述扇叶均布于圆盘上，在所述圆盘上设有泄流孔。所述扇叶设置六个。所述圆盘通过连接筋与搅拌轴连接。所述圆盘是由PP材质制成的圆盘。所述扇叶是由PP材质制成的扇叶。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型形状设计成底部圆盘式，旋转起来比较平稳，同时又在圆盘上焊上6个以中心对称的扇叶，再次增加了叶轮旋转过程中的平稳性；叶轮材质选用质地较软的PP材料，叶轮在不慎与烧杯壁发生摩擦时也不会产生塑料屑，然而就避免了因塑料屑堵塞喷枪而造成的坩埚涂层薄厚不均的现象，减少喷涂事故的发生。
图I是本实用新型的结构示意图；其中，I、搅拌轴；2、连接筋；3、扇叶；4、圆盘；5、泄流孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见附图1，本实用新型包括圆盘4和扇叶3，在搅拌电机的搅拌轴I下部固定有连接筋2，连接筋2的下面固定有圆盘4 (或者也可直接在搅拌轴I的下部固定圆盘4)，在圆盘4上均匀焊接有多个扇叶3，扇叶3均匀焊接于圆盘4的上面，在所述圆盘4上设有多个泄流孔5。扇叶3可采用圆钢、方钢或者螺纹钢等，满足使用要求即可，扇叶3的外端超出圆盘4的外边缘。·经过生产试验，一般设置六个扇叶3即可，扇叶3的前端超出圆盘4的边缘。所述圆盘4和扇叶3的材质为PP (即聚丙烯)。本实用新型搅拌更加平稳和均匀，搅拌时氮化硅溶液放置于烧杯中，叶片在搅拌电机的带动下旋转完成搅拌。其底部为圆盘式结构，圆盘4上焊接有6个中心对称的扇叶，旋转起来比较平稳，使用效果很好。
权利要求1.一种用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其特征在于其包括固定于搅拌轴(I)下部的圆盘(4)以及固定于圆盘(4)上面的多个扇叶(3),所述扇叶(3)均布于圆盘(4)上，在所述圆盘(4)上设有泄流孔(5)。
2.根据权利要求I所述的用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其特征在于所述扇叶(3)设置六个。
3.根据权利要求I或2所述的用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其特征在于所述圆盘(4 )通过连接筋(2 )与搅拌轴(I)连接。
4.根据权利要求3所述的用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其特征在于所述圆盘(4)是由PP材质制成的圆盘。
5.根据权利要求3所述的用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其特征在于所述扇叶(3)是由PP材质制成的扇叶。
专利摘要本实用新型公开了一种用于氮化硅溶液搅拌的搅拌电机叶轮，其包括固定于搅拌轴下部的圆盘以及固定于圆盘上面的多个扇叶，所述扇叶均布于圆盘上，在所述圆盘上设有泄流孔。本实用新型形状设计成底部圆盘式，旋转起来比较平稳，同时又在圆盘上焊上6个以中心对称的扇叶，再次增加了叶轮旋转过程中的平稳性；叶轮材质选用质地较软的PP材料，叶轮在不慎与烧杯壁发生摩擦时也不会产生塑料屑，然而就避免了因塑料屑堵塞喷枪而造成的坩埚涂层薄厚不均的现象，减少喷涂事故的发生。
文档编号B01F15/00GK202715385SQ201220348649
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者王宏兴, 王纪山, 刘勇 申请人:衡水英利新能源有限公司