专利名称：一种隔油装置的制作方法
技术领域：
一种隔油装置技术领域[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是指一种隔油装置。
背景技术：
[0002]传统的除油工艺包括以下几种[0003]I、隔油池除油。利用油脂与水的密度不同而达到油水分离的目的，对于餐饮废水中的分散油、乳化油、溶解油、固体附着油去除无效；此方法只能通过重力分离去除部分浮油，同时没有生化降解功能。[0004]2、气浮法除油。利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附污水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程。缺点是投资和运行成本太高，浮渣量大， 油脂回收困难。[0005]3、混凝法除油。通过投加混凝剂到污水中，使水中的胶体微粒相互粘结和聚集，将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来，使得污水得以净化。缺点是不能保证稳定的油脂去除率，而且产生很大的污泥量。[0006]4、电解法除油。电解法以直流电极板电解处理含油废水的方法，餐饮废水在电解过程中产生微气泡以及强氧化性物质。缺点是电极易被油膜、杂物覆盖，耗电量较高运行费用较高。实用新型内容[0007]本实用新型提出一种隔油装置，解决了现有技术中隔油装置的上述问题。[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的[0009]一种隔油装置，包括[0010]箱体，包括重力隔油区、与所述重力隔油区连通的聚结隔油区和与所述聚结隔油区连通的滤池；[0011]进水管，设置于所述重力隔油区内；[0012]用于拦截所述进水管排出的污水中的大颗粒渣滓的筛网笼，设置于所述重力隔油区内；[0013]用于捕捉吸附游离油并形成油滴的聚结筒，设置于所述聚结隔油区内；[0014]导流管，包括设置于所述重力隔油区内、用于连通所述重力隔油区和所述聚结隔油区的重力隔油区导流管和设置于所述滤池内的出水导流管。[0015]进一步地，所述聚结筒包括[0016]支撑板，设置于所述聚结隔油区底部；[0017]筒体，设置于所述支撑板上；[0018]滤料孔板，设置于所述筒体内部，包括上滤料孔板和下滤料孔板；[0019]滤料，设置于所述上滤料孔板和所述下滤料孔板之间；[0020]出水管，设置于所述筒体上部。[0021]进一步地，所述聚结隔油区包括[0022]第一聚结隔油区，与所述重力隔油区连通；[0023]第二聚结隔油区，分别与所述第一聚结隔油区和所述滤池连通。[0024]进一步地，本实用新型所述的隔油装置，还包括[0025]环氧煤浙青底漆层，覆盖于所述箱体内表面；[0026]环氧煤浙青面漆层，覆盖于所述环氧煤浙青底漆层上。[0027]进一步地，本实用新型所述的隔油装置，还包括[0028]防锈底漆层，覆盖于所述箱体外表面；[0029]醇酸面漆层，覆盖于所述防锈底漆层上。[0030]优选地，所述筛网笼由不锈钢细筛网制成。[0031]优选地，所述滤料为聚丙烯纤维丝或尼龙丝。[0032]本实用新型的有益效果为[0033]I、本实用新型所述的隔油装置设有重力隔油区和聚结隔油区，重力和聚结双重隔油加强了油水分离效果，比传统隔油装置的效果提高20%以上，能够高效降低污水中油脂的含量。[0034]2、本实用新型所述的隔油装置，箱体内表面依次覆盖有环氧煤浙青底漆层和环氧煤浙青面漆层，箱体外表面依次覆盖有防锈底漆层和醇酸面漆层，耐腐蚀耐冲击，使用寿命长。[0035]3、本实用新型所述的隔油装置，设备一体化，设计合理，即使在停电状态下也同样具备良好的除油效果，设备运行成本低，每月节省管道疏通费用100 500元，每月减少排污缴费30% 100%，不需要添加任何化学药剂，是理想的环保产品。
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0037]图I为本实用新型一种隔油装置的俯视图；[0038]图2为本实用新型一种隔油装置的侧视图。[0039]图中[0040]I、箱体；2、重力隔油区；3、滤池；4、进水管；5、筛网笼；6、聚结筒；7、重力隔油区导流管；8、出水导流管；9、支撑板；10、筒体；11、上滤料孔板；12、下滤料孔板；13、出水管；14、第一聚结隔油区；15、第二聚结隔油区。
具体实施方式
[0041]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0042]如图1-2所示，本实用新型所述的一种隔油装置，包括[0043]箱体1，包括重力隔油区2、与重力隔油区2连通的聚结隔油区和与聚结隔油区连通的滤池3 ；[0044]进水管4，设置于重力隔油区2内；[0045]用于拦截进水管4排出的污水中的大颗粒渣滓的筛网笼5，设置于重力隔油区2 内；[0046]用于捕捉吸附游离油并形成油滴的聚结筒6，设置于聚结隔油区内；[0047]导流管，包括设置于重力隔油区2内、用于连通重力隔油区2和聚结隔油区的重力隔油区导流管7和设置于滤池3内的出水导流管8。[0048]其中，箱体I为密封结构，既可以为一体密封结构，也可以包括敞开式箱体和一密封盖板，整个装置密封运行，防止气味扩散，降低空气污染；进水管4可以设置在筛网笼5 内，也可以设置在筛网笼5上方；重力隔油区导流管7和出水导流管8的进水端都设置在箱体I底部、出水端都设置在箱体I上部，以使油水分离。[0049]本实用新型所述的隔油装置设有重力隔油区2和聚结隔油区，重力和聚结双重隔油加强了油水分离效果，比传统隔油装置的效果提高20%以上，能够高效降低污水中油脂的含量。[0050]所述聚结筒6包括[0051]支撑板9，设置于聚结隔油区底部；[0052]筒体10，设置于支撑板9上；[0053]滤料孔板，设置于筒体10内部，包括上滤料孔板11和下滤料孔板12 ；[0054]滤料，设置于上滤料孔板11和下滤料孔板12之间；[0055]出水管13，设置于筒体10上部。[0056]其中，污水从筒体10下端，即筒体10与支撑板9连接的一端浸入筒体10内，然后污水经过设置于上滤料孔板11和下滤料孔板12之间的滤料时，极小的游离油被滤料捕捉和拦截，并吸附在滤料上。被吸附的游离油相互碰撞，形成大直径的油滴，在污水的不断推动下，大直径的油滴向滤料的下游运动，持续碰撞过程中，变得更大，变大的油滴浸入滤池3 时，由于比重小，油滴快速上升，自然重力作用下油水分离。[0057]所述聚结隔油区包括[0058]第一聚结隔油区14，与重力隔油区2连通；[0059]第二聚结隔油区15，分别与第一聚结隔油区14和滤池3连通。[0060]其中，将聚结隔油区分为第一聚结隔油区14和第二聚结隔油区15，隔油效果更好，可以去除90%的5 10 μ m乳化油和溶解油。[0061]本实用新型所述的隔油装置，还包括[0062]环氧煤浙青底漆层，覆盖于箱体I内表面；[0063]环氧煤浙青面漆层，覆盖于环氧煤浙青底漆层上。[0064]本实用新型所述的隔油装置，还包括[0065]防锈底漆层，覆盖于箱体I外表面；[0066]醇酸面漆层，覆盖于防锈底漆层上。[0067]本实用新型所述的隔油装置，箱体I内表面依次覆盖有环氧煤浙青底漆层和环氧煤浙青面漆层，箱体I外表面依次覆盖有防锈底漆层和醇酸面漆层，耐腐蚀耐冲击，使用寿命长。[0068]其中，优选地，所述筛网笼5由不锈钢细筛网制成。[0069]其中，优选地，所述滤料为聚丙烯纤维丝或尼龙丝。滤料选择聚丙烯纤维丝或尼龙丝，是因为其耐腐蚀，具有一定的亲油性，但是当油滴较大时，又可以使油滴离开滤料。[0070]本实用新型所述的隔油装置，设备一体化，设计合理，即使在停电状态下也同样具备良好的除油效果，设备运行成本低，每月节省管道疏通费用100 500元，每月减少排污缴费30% 100%，不需要添加任何化学药剂，是理想的环保产品。[0071]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隔油装置，其特征在于，包括箱体(I)，包括重力隔油区(2)、与所述重力隔油区(2)连通的聚结隔油区和与所述聚结隔油区连通的滤池(3)；进水管(4)，设置于所述重力隔油区(2)内；用于拦截所述进水管(4)排出的污水中的大颗粒渣滓的筛网笼(5)，设置于所述重力隔油区⑵内；用于捕捉吸附游离油并形成油滴的聚结筒(6)，设置于所述聚结隔油区内；导流管，包括设置于所述重力隔油区(2)内、用于连通所述重力隔油区(2)和所述聚结隔油区的重力隔油区导流管(7)和设置于所述滤池(3)内的出水导流管(8)。
2.根据权利要求I所述的隔油装置，其特征在于，所述聚结筒(6)包括支撑板(9)，设置于所述聚结隔油区底部；筒体(10)，设置于所述支撑板(9)上；滤料孔板，设置于所述筒体(10)内部，包括上滤料孔板(11)和下滤料孔板(12)；滤料，设置于所述上滤料孔板(11)和所述下滤料孔板(12)之间；出水管(13)，设置于所述筒体(10)上部。
3.根据权利要求I或2所述的隔油装置，其特征在于，所述聚结隔油区包括第一聚结隔油区(14)，与所述重力隔油区(2)连通；第二聚结隔油区(15)，分别与所述第一聚结隔油区(14)和所述滤池(3)连通。
4.根据权利要求3所述的隔油装置，其特征在于，还包括环氧煤浙青底漆层，覆盖于所述箱体(I)内表面；环氧煤浙青面漆层，覆盖于所述环氧煤浙青底漆层上。
5.根据权利要求4所述的隔油装置，其特征在于，还包括防锈底漆层，覆盖于所述箱体(I)外表面；醇酸面漆层，覆盖于所述防锈底漆层上。
6.根据权利要求5所述的隔油装置，其特征在于，所述筛网笼(5)由不锈钢细筛网制成。
7.根据权利要求6所述的隔油装置，其特征在于，所述滤料为聚丙烯纤维丝或尼龙丝。
专利摘要本实用新型提出了一种隔油装置，包括箱体，包括重力隔油区、与所述重力隔油区连通的聚结隔油区和与所述聚结隔油区连通的滤池；进水管，设置于所述重力隔油区内；用于拦截所述进水管排出的污水中的大颗粒渣滓的筛网笼，设置于所述重力隔油区内；用于捕捉吸附游离油并形成油滴的聚结筒，设置于所述聚结隔油区内；导流管，包括设置于所述重力隔油区内、用于连通所述重力隔油区和所述聚结隔油区的重力隔油区导流管和设置于所述滤池内的出水导流管。本实用新型的隔油装置设有重力隔油区和聚结隔油区，重力和聚结双重隔油加强了油水分离效果，比传统隔油装置的效果提高20％以上，能够高效降低污水中油脂的含量。
文档编号B01D36/00GK202740826SQ20122039222
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者徐云龙 申请人:青岛海安生物环保有限公司