专利名称：一种带有结疤清理功能的沉降槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于氧化铝冶炼领域，尤其涉及一种带有结疤清理功能的沉降槽。
背景技术：
氧化铝生产过程中，输送物料的管道及槽罐内壁随着各种化学反应的进行，会不断产生结疤。赤泥分离洗涤工序是氧化铝生产过程中结疤生成最快的区域，这些结疤已严重制约生产的正常运行。现有沉降槽结疤的清理完全靠人工清理，时间长费用高且结疤无法回收。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种带有结疤清理功能的沉降槽。上述目的是通过下述方案实现的一种带有结疤清理功能的沉降槽，其包括沉降槽槽体，其特征在于，在所述沉降槽槽体顶部设有碱液进液管和蒸汽管；在所述沉降槽槽体底部的底流泵出口铺设有底流循环管，该底流循环管的一端连接在所述沉降槽槽体底部，另一端连接在所述沉降槽槽体的顶部；在所述底流循环管上还连接有碱液放液管。本实用新型的有益效果本实用新型能够节约了清理费用，缩短了清理工期，回收了结疤中的氧化铝。在碱洗沉降槽的过程中，下料井、管道以及阀门等设备表面结疤也得到了清洗。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的带有结疤清理功能的沉降槽包括沉降槽槽体1，沉降槽槽体I顶部设有碱液进液管2和蒸汽管3 ;在沉降槽槽体I底部的底流泵5出口铺设有底流循环管4，底流循环管4的一端连接在沉降槽槽体I底部，另一端连接在沉降槽槽体I的顶部；在底流循环管上还连接有碱液放液管6。进行碱洗的过程如下将待碱洗的沉降槽隔离后，调配好的热碱液从槽顶碱液进液管2进入沉降槽内，开启底流泵5，碱液通过底流循环管4从槽顶进入槽内，形成槽内循环，碱洗过程中每8小时从底流泵5取样分析，当碱液中氧化铝的成份变化很小的时候停止碱洗。废碱可通过碱液放液管6送往球磨机作为配料。根据沉降槽的结疤情况一般经过3 5天的循环碱洗，槽内结疤即可洗浄。为了保持槽内碱液的温度，循环碱洗过程中需开启蒸汽管3的阀门往槽内通汽保温。[0011]碱洗操作条件
权利要求1.一种带有结疤清理功能的沉降槽，其包括沉降槽槽体，其特征在于，在所述沉降槽槽体顶部设有碱液进液管和蒸汽管；在所述沉降槽槽体底部的底流泵出口铺设有底流循环管，该底流循环管的一端连接在所述沉降槽槽体底部，另一端连接在所述沉降槽槽体的顶部；在所述底流循环管上还连接有碱液放液管。
专利摘要本实用新型公开了一种带有结疤清理功能的沉降槽，其包括沉降槽槽体，在所述沉降槽槽体顶部设有碱液进液管和蒸汽管；在所述沉降槽槽体底部设有底流循环管，该底流循环管的一端连接在所述沉降槽槽体底部，另一端连接在所述沉降槽槽体的顶部，并且在所述底流循环管上设有底流泵；在所述底流循环管上还连接有碱液放液管。本实用新型能够节约了清理费用，缩短了清理工期，回收了结疤中的氧化铝。在碱洗沉降槽的过程中，下料井、管道以及阀门等设备表面结疤也得到了清洗。
文档编号B01D21/02GK202860190SQ20122042923
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者皮溅清, 赵瑜, 李建烨 申请人:山东南山铝业股份有限公司