专利名称：一种光纤光缆填充油膏制造系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混合反应釜技术领域，尤其是涉及一种光纤光缆填充油膏制造系统。
背景技术：
目前传统的光纤光缆填充油膏制造系统的粉末加料装置大多采用直接连通反应釜顶部的方式设计，由机械喂料或人工直接投料的方式进行，因而在生产过程中常常存在以下缺点加入的粉末料有部分会悬浮于反应釜上部空间，需搅拌很久才能使其与下部的液体物料混合；还有部分直接粘附于反应釜顶部空间的壁上，无法混入液体物料中，造成整个反应釜混合效率低；另外，在光纤光缆油膏制造系统中，为了将物料在搅拌过程中产生的气泡一起除掉，使生产出来的油膏成品应用于光纤光缆填充时避免因油膏自带的气泡造成松套管爆裂，产品报废等，反应釜在进行物料混合时通常会伴随抽气工艺，但是这样操作可能使悬浮于反应釜上部空间和粘附于反应釜顶部壁上的粉末料很容易被抽气泵抽出反应釜外，既浪费了原材料，又可能造成环境污染。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种光纤光缆填充油膏制造系统，提高了物料混合效率，提升了物料混合质量，并降低了环境污染的风险。一种光纤光缆填充油膏制造系统，包括储料罐1、加热罐2、工艺罐3、反应釜4、出料装置6、进料装置7和抽气装置5，所述的储料罐1、加热罐2、工艺罐3、反应釜4和出料装置6通过传输管道顺序依次连接，其中，所述进料装置7连接于所述反应釜4底部；所述进料装置7包括粉末添加料斗71、与所述粉末添加料斗71相连的气动控制阀72、与所述反应釜4底部进口端相连的单向止回阀73 ；所述抽气装置5连接于所述反应釜4顶部。优选地，所述单向止回阀73为单向旋启式止回阀。优选地，所述进料装置7、所述加热罐2和所述工艺罐3都分别设置有电子秤量装置。优选地，所述出料装置6的出料口端设置有出料口过滤器，所述出料口过滤器上还设置有放气阀。优选地,所述抽气装置5为抽气泵。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点进料装置7中的粉末添加料斗71通过气动控制阀72和单向止回阀73与反应釜4底部进口端相连，工作时，粉末添加料斗71中的粉末料由反应釜4底部进口端进入反应釜4内，能迅速与反应釜4内的液体料混合，不会跑逸至反应釜4上部空间，既提高了混合效率，又提升了混合质量，并且防止了粉末料在产品的下道处理工序时被抽气装置5抽吸至反应釜4外，大大降低了环境污染的风险；设置于在粉末添加料斗71和反应釜4之间的单向止 回阀73能有效地阻止了反应釜4内物料出现倒流的情况。
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种光纤光缆填充油膏制造系统结构示意图。
具体实施方式
[0016]本实用新型实施例提供了一种光纤光缆填充油膏制造系统，提高了物料混合效 率，提升了物料混合质量，并降低了环境污染的风险。[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种光纤光缆填充油膏制造系统结 构示意图，所述光纤光缆填充油膏制造系统，包括储料罐1、加热罐2、工艺罐3、反应釜4、出 料装置6、进料装置7和抽气装置5，所述的储料罐1、加热罐2、工艺罐3、反应釜4和出料装 置6通过传输管道顺序依次连接，其中，所述进料装置7连接于所述反应釜4底部连接，所 述抽气装置5连接于所述反应釜4顶部。[0019]其中，加热罐2设置有热循环装置,热循环装置包括加热电机和热循环管,该热循 环管一端有两个分支其中一个分支与加热罐2顶部密封连接，中间设有阀门；另一个分支 与工艺罐3连接，中间设有阀门；工艺罐3也设置有热循环装置，实现工艺罐3内液体循环 搅拌。[0020]可以理解的是，反应釜可以是指有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设 计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。[0021]本实用新型实施例提供的一种光纤光缆填充油膏制造系统，所述进料装置7包括 粉末添加料斗71、与所述粉末添加料斗71相连的气动控制阀72、与所述反应釜4底部进口 端相连的单向止回阀73 ;可参考图1，进料装置7中的粉末添加料斗71通过气动控制阀72 和单向止回阀73与反应爸4底部进口端相连,其中，止回阀(One-way valve) 13又称单向 阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流；止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流 动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。[0022]优选地，所述单向止回阀73可以为单向旋启式止回阀，在本实施例中，其作用是 防止粉末倒流回粉末添加料斗71的现象的发生。[0023]可选地，所述抽气装置5为抽气泵。[0024]为了方便理解本实用新型实施例提供的光纤光缆填充油膏制造系统，以下对通过 气动控制阀72控制粉末料添加的具体过程进行说明[0025]粉末料添加前，先打开抽气装置5对反应釜4进行抽气(大约2-3分钟)，使反应 釜4内保持一定的负压，负压大概到达25mmHg(毫米汞柱)即可关闭抽气装置5 ;其后，打 开进料装置7中的气动控制阀72，单向旋启式止回阀73在所述负压作用下完全打开，粉末 添加料斗71中的粉末料可以顺利地由反应釜4底部进口端进入反应釜4内，能迅速与反应 釜4内的液体料混合，不会跑逸至反应釜4上部空间，既提高了混合效率，又提升了混合质 量，并且防止了粉末料在产品的下道处理工序时被抽气装置5抽吸至反应釜4外，大大降低 了环境污染的风险；当反应釜4内负压降低接近常压时反应釜4内物料对单向旋启式止回 阀73产生作用并使之关闭，反应釜4内物料就无法流出，从而有效地阻止了反应釜4内物 料出现倒流的情况，保证了整个反应釜4及工艺过程的安全和高效。[0026]可以理解的是，一般情况下这样的操作所添加的粉末量即可满足生产的需要，如 果特殊情形下需添加较多的粉末料，则只需重复上述步骤；当粉末添加完毕，关闭气动控制 阀72，转入后续处理程序。[0027]优选地，所述进料装置7、所述加热罐2和所述工艺罐3都分别设置有电子秤量装 置，另容易想到的是，进料装置7中是粉末添加料斗71设置有电子秤量装置，所述电子秤量 装置可以为数显电子秤传感器。例如，若粉末添加料斗71设置有数显电子秤传感器，数显 电子秤传感器的一端与粉末添加料斗连接，当粉末输送管路处的单向旋启式止回阀73开 启输送粉末时，电子秤上的数字显示就会实时显示添加的粉末量，到达需要添加的粉末量 时可以利用气动控制阀72进行关闭，可以准确地对反应釜4内的物料量进行添加。[0028]可以理解的是，加热罐2和工艺罐3都分别设置有电子秤量装置也是为了可以实 时控制添加到其内的物料量，此处对该过程不作具体阐述。[0029]优选地，所述出料装置6的出料口端设置有出料口过滤器，所述出料口过滤器上 还设置有放气阀；[0030]可以理解的是，出料口过滤器是为了对输出的物料进行过滤，实际操作时，可以定 期更换出料口过滤器滤芯，以保证产品的高纯净度；更换后，可以通过手动放气阀对反应釜 4以至整个系统进行放气，以保证里面产品的真空度，效率高，操作方便。[0031]由上述可知，相对于现有的光纤光缆填充油膏制造系统，本实用新型实施例中，进 料装置7中的粉末添加料斗71通过气动控制阀72和单向止回阀73与反应釜4底部进口 端相连，工作时，粉末添加料斗71中的粉末料由反应爸4底部进口端进入反应爸4内，能迅 速与反应釜4内的液体料混合，不会跑逸至反应釜4上部空间，既提高了混合效率，又提升 了混合质量，并且防止了粉末料在产品的下道处理工序时被抽气装置5抽吸至反应釜4外， 大大降低了环境污染的风险；设置于在粉末添加料斗71和反应釜4之间的单向止回阀73 能有效地阻止了反应釜4内物料出现倒流的情况。[0032]以上对本实用新型所提供的一种光纤光缆填充油膏制造系统进行了详细介绍，对 于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上 均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种光纤光缆填充油膏制造系统，包括储料罐(I)、加热罐(2)、工艺罐(3)、反应釜(4)、出料装置(6)、进料装置(7)和抽气装置(5)，所述储料罐(I)、加热罐(2)、工艺罐(3)、反应釜(4)和出料装置(6)通过传输管道顺序依次连接，其特征在于，所述进料装置(7)连接于所述反应釜(4)底部；所述进料装置(7)包括粉末添加料斗(71)、与所述粉末添加料斗(71)相连的气动控制阀(72)、与所述反应釜(4)底部进口端相连的单向止回阀(73)；所述抽气装置(5)连接于所述反应釜(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述单向止回阀(73)为单向旋启式止回阀。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进料装置(7)、所述加热罐(2)和所述工艺罐(3)都分别设置有电子秤量装置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述出料装置(6)的出料口端设置有出料口过滤器，所述出料口过滤器上还设置有放气阀。
5.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述抽气装置(5)为抽气泵。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种光纤光缆填充油膏制造系统，提高了物料混合效率，提升了物料混合质量，并降低了环境污染的风险。该系统包括储料罐、加热罐、工艺罐、反应釜、出料装置、进料装置和抽气装置，所述储料罐、加热罐、工艺罐、反应釜和出料装置通过传输管道顺序依次连接，其中，所述进料装置连接于反应釜底部；进料装置包括粉末添加料斗、与粉末添加料斗相连的气动控制阀、与反应釜底部进口端相连的单向止回阀；抽气装置连接于反应釜顶部。
文档编号B01J19/00GK202823335SQ20122044338
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者钱伟, 史珂琪 申请人:深圳市金泰科技有限公司