专利名称：一种新型机械结构的过滤滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型机械结构的过滤滤芯。
背景技术：
滤芯是过滤设备中的核心元件，常见的滤芯由滤材制作的滤筒、衬网、端盖、支撑骨架等零件组成，绝大多数的滤芯骨架都是金属制成，在滤芯达到使用寿命后，整个滤芯将作废弃处理，由于金属骨架的存在，废弃滤芯往往需经剥离后作分类处理，或者整件丢弃，不仅增加了制作成本、整件重量，更不利于我国关于环保和节能减排的总方针要求。本实用新型所述的无骨架滤芯，无金属骨架结构，具有可燃烧、可压缩性，解决了常规滤芯使用后废弃物难以处理的问题。
实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种新型机械结构的过滤滤芯，解决了常规滤芯使用后废弃物难以处理的问题。实现上述目的而采取的技术方案，包括通端盖与止端盖，通端盖、止端盖之间设有滤筒，通端盖的端头设有密封圈，所述通端盖与滤筒及止端盖与滤筒之间采用粘接或者热板焊接连接；所述滤筒外圈设有螺旋状无纺布缠绕带。与现有技术相比本实用新型具有以下优点。由于采用了无骨架的结构设计，因而解决了常规滤芯使用后废弃物难以处理的问题。具有节能、环保的特点，且使用寿命长，可燃烧、可压缩，废弃物易处理。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本装置结构示意图。图2为本装置工作原理示意图。
具体实施方式
本装置包括通端盖2、止端盖5,通端盖2与止端盖5之间设有滤筒4,通端盖2的端头设有密封圈1，如
图1所示，所述通端盖2与滤筒4及止端盖5与滤筒4之间采用粘接或者热板焊接连接；所述滤筒4外圈设有螺旋状无纺布缠绕带3。所述滤筒4滤褶为弯曲星形。所述缠绕带3与滤筒4连接采用热熔胶粘接连接。本装置采用滤芯内部无金属多孔材料支撑的结构方式，整个滤芯含通端盖2、止端盖5、缠绕带3及密封圈I，组成滤芯的各种材料具有高强度、高挺度的特性，同时与多数液体介质相容，且具有良好的耐高温特性；所述滤芯利用自研滤材，滤筒滤褶采用弯曲星形制作方式，具有高挺度、高强度的特性，在较高液体冲击力下，能保持滤饼结构不变形，提高了滤芯的使用寿命；[0014]所述的通端盖2、止端盖5两者和滤筒4采用粘接或者热板焊接的方式保证密封和连接强度；滤筒外圈利用热熔胶粘接有螺旋状无纺布缠绕带3，所述的缠绕带不仅有加强外圈的作用，同时能够固定滤筒褶距，保证滤筒有效的过滤状态。由于滤芯在工作系统中承受流体介质的高速冲击和污染物的持续堆积，要求滤芯具有足够的强度。传统滤芯带有金属支撑骨架，在滤芯达到使用寿命后，整个滤芯将作废弃处理。 无骨架滤芯由通端盖、止端盖、滤筒、缠绕带、密封圈组成。如附
图1所示，其内部没有金属多孔材料的支撑。本装置达到过滤精度彡4μπι (C)，最高工作温度可至120°C，在流体介质系统中抗击溃压差达到lObar，能与石油、水乙二醇、高含水液体等相容。工作原理如图2所示，无骨架滤芯安装于滤器中后，固定于滤器中的永久性骨架6对滤芯形成一定的再支撑，流体介质从滤芯外侧流入,经过滤芯过滤材料过滤后的流体介质从底端通端盖流出，上下游介质通过通端盖上的O形圈隔离，从而保证了过滤后介质的清洁度。
权利要求1.一种新型机械结构的过滤滤芯，包括通端盖(2)、止端盖(5),通端盖(2)与止端盖 (5)之间设有滤筒(4，通端盖(2)的端头设有密封圈(1)，其特征在于，所述通端盖(2)与滤筒(4)及止端盖(5)与滤筒(4)之间采用粘接或者热板焊接连接；所述滤筒(4)外圈设有螺旋状无纺布缠绕带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械结构的过滤滤芯，其特征在于，所述滤筒(4)采用自研滤材制作，滤褶为弯曲星形。
3.根据权利要求1所述的一种新型机械结构的过滤滤芯，其特征在于，所述缠绕带(3) 与滤筒(4)连接采用热熔胶粘接连接。
专利摘要一种新型机械结构的过滤滤芯，无支撑骨架，包括通端盖、止端盖，通端盖与止端盖之间设有滤筒，通端盖端设有密封圈，所述通端盖与滤筒及止端盖与滤筒之间采用粘接或者热板焊接连接；所述滤筒外圈设有螺旋状无纺布缠绕带。解决了常规滤芯使用后废弃物难以处理的问题。具有节能、环保的特点，且使用寿命长，可燃烧、可压缩，废弃物易处理。
文档编号B01D29/13GK202876529SQ201220541839
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王富安, 王佳, 张永红 申请人:九江七所精密机电科技有限公司