专利名称：一种润滑油调和釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑油生产技术领域。
背景技术：
润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和，现有技术中大都采用反应釜或称调和釜，其中包括沉淀、混合、加热、搅拌等，使得各项功能不能充分发挥，油料不能充分的调和搅拌，造成添加剂在基础油中混合不均等问题，使生产的润滑油达不到国标。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种润滑油调和釜。为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种润滑油调和釜，包括支撑架、固定在支撑架上的釜体、设置于釜体上方的进油口和位于釜体下方的出油口，在釜体的上方还设置有计量泵和添加剂入口，釜体内的下部为沉淀区，上部为反应区，在釜体内还设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置通过设置在釜体上方的减速机带动旋转。所述加热装置包括设置在釜体内壁的螺旋盘绕的蒸汽加热盘管和隔板，所述蒸汽加热盘管的进气口处设置有控制阀门，该控制阀门设置在釜体外部。所述釜体的下方为锥形体，在釜体的底部设置有排渣口。有益效果本实用新型具有混合充分、方便清洁的优点，解决了现有技术中各项功能不能充分发挥、油料不能充分的调和搅拌的技术问题，使添加剂在基础油中混合均匀，所生产的润滑油质量优良。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1支撑架、2釜体、3进油口、4出油口、5计量泵、6添加剂入口、7排渣口、8蒸汽加热盘管、9控制阀门、10隔板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图1所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括支撑架1、固定在支撑架I上的釜体2、设置于釜体2上方的进油口 3和位于釜体2下方的出油口 4，在釜体2的上方还设置有计量泵5和添加剂入口 6，釜体2内的下部为沉淀区，上部为反应区，在釜体2内还设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置通过设置在釜体2上方的减速机带动旋转。[0013]所述加热装置包括设置在釜体2内壁的螺旋盘绕的蒸汽加热盘管8和隔板10，所述蒸汽加热盘管8的进气口处设置有控制阀门9，该控制阀门9设置在釜体2外部。所述釜体2的下方为锥形体，在釜体2的底部设置有排渣口 7。本实用新型具有混合充分、方便清洁的优点，解决了现有技术中各项功能不能充分发挥、油料不能充分的调和搅拌的技术问题，使添加剂在基础油中混合均匀，所生产的润滑油质量优良。本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.一种润滑油调和釜，包括支撑架(I)、固定在支撑架(I)上的釜体(2)、设置于釜体 (2)上方的进油口(3)和位于釜体(2)下方的出油口(4)，其特征在于在釜体(2)的上方还设置有计量泵(5)和添加剂入口(6)，釜体(2)内的下部为沉淀区，上部为反应区，在釜体 (2 )内还设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置通过设置在釜体(2 )上方的减速机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的润滑油调和釜，其特征在于所述加热装置包括设置在釜体 (2)内壁的螺旋盘绕的蒸汽加热盘管(8)和隔板(10)，所述蒸汽加热盘管(8)的进气口处设置有控制阀门(9 )，该控制阀门(9 )设置在釜体(2 )外部。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油调和釜，其特征在于所述釜体(2)的下方为锥形体，在釜体(2)的底部设置有排渣口(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑油调和釜，包括支撑架、固定在支撑架上的釜体、设置于釜体上方的进油口和位于釜体下方的出油口，在釜体的上方还设置有计量泵和添加剂入口，釜体内的下部为沉淀区，上部为反应区，在釜体内还设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置通过设置在釜体上方的减速机带动旋转；所述加热装置包括设置在釜体内壁的螺旋盘绕的蒸汽加热盘管和隔板，所述蒸汽加热盘管的进气口处设置有控制阀门，该控制阀门设置在釜体外部；所述釜体的下方为锥形体，在釜体的底部设置有排渣口。本实用新型具有混合充分、方便清洁的优点，使添加剂在基础油中混合均匀，所生产的润滑油质量优良。
文档编号B01F7/18GK202844930SQ20122059876
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者李斌 申请人:青州市远洋润滑油厂