一种润滑油调和装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种润滑油调和装置，包括调和釜（1）；所述调和釜（1）的侧壁上设有侧壁进料口（2）和回液口（5），顶部设有顶部进液口（3），底部设有出液口（4）；所述侧壁进料口（2）连接有侧壁进料管道（11）,并且所述侧壁进料管道上设置流量计（6）；所述出液口（4）和回液口（5）之间通过循环管道（7）连接，并且在所述循环管道（5）上设置循环泵（8）；所述循环管道（7）靠近回液口（5）的一侧连接成品排放管道（8），所述成品排放管道（8）上设置灌装机（9）；所述循环管道（7）穿过所述回液口（5）在所述调和釜（1）的上方形成回液管道（10）。该调和装置得到的润滑油油品质量大大提高，并且调和效率高。
【专利说明】一种润滑油调和装置
【技术领域】
[0001]本发明属于润滑油设备的【技术领域】，具体地，本发明涉及一种润滑油调和装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]润滑油调和大部分为液-液相互相溶解的均相混合；个别情况下也有不互溶的液-液相系，混合后形成液-液分散体；当润滑油添加剂是固体时，则为液-固相系的非均相混合或溶解。固态的添加剂为数并不多，而且最终互溶，形成均相。
[0004]一般认为液-液相系均相混合是以3种扩散机理的综合作用。
[0005]第一，分子扩散。由分子的相对运动引起的物质传替。这种扩散是在分子尺度的空间内进行的。
[0006]第二，涡流扩散。当机械能传递给液体物料时，在高速流体和低速流体界面上的流体，受到强烈地剪切作用，形成大量的涡旋，由涡旋分裂运动所引起的物质传递。这种混合过程是在涡旋尺度的空间进行的。
[0007]第三，主体对流扩散。包括一切不属于分子运动或涡旋运动的而使大范围的全部液体循环流动所引起的物质传递，如搅拌槽内对流循环所引起的传质过程。这种混合过程是在大尺度空间内进行的。
[0008]影响润滑油调和质量的因素很多，调和设备的调和效率、调和组分的质量等都直接影响调和后的油品质量。
[0009]
【发明内容】
[0010]本发明所要解决的技术问题是提供一种润滑油调和装置，该调和装置用于润滑油调和工艺，得到的润滑油油品质量大大提高，并且调和效率高。
[0011]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种润滑油调和装置，包括调和釜；所述调和釜的侧壁上设有侧壁进料口和回液口，顶部设有顶部进液口，底部设有出液口 ；
所述侧壁进料口连接有侧壁进料管道，并且所述侧壁进料管道上设置流量计；
所述出液口和回液口之间通过循环管道连接，并且在所述循环管道上设置循环泵；所述循环管道靠近回液口的一侧连接成品排放管道，所述成品排放管道上设置灌装机；
所述循环管道穿过所述回液口在所述调和釜的上方形成回液管道。
[0012]进一步的，所述调和釜的溶剂为2000-50001。
[0013]所述调和釜的溶剂为50001。
[0014]所述灌装机为全自动灌装机。
[0015]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明调和装置用于润滑油调和工艺，得到的润滑油油品质量大大提高，并且调和效率高。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
图1为实施例1的结构示意图。
[0018]
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0019]实施例1
一种润滑油调和装置，包括调和釜I ;所述调和釜I的侧壁上设有侧壁进料口 2和回液口 5，顶部设有顶部进液口 3，底部设有出液口 4 ;所述侧壁进料口 2连接有侧壁进料管道11，并且所述侧壁进料管道上设置流量计6 ;所述出液口 4和回液口 5之间通过循环管道7连接，并且在所述循环管道5上设置循环泵8 ;所述循环管道7靠近回液口 5的一侧连接成品排放管道12，所述成品排放管道8上设置灌装机9 ;所述循环管道7穿过所述回液口 5在所述调和釜I的上方形成回液管道10。
[0020]为了提高回液与原料的混合效果，在所述回液管道10的末端可以设置喷头13，使回液以喷淋的形式回到调和釜。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种润滑油调和装置，其特征在于，包括调和釜(I);所述调和釜(I)的侧壁上设有侧壁进料口(2)和回液口(5)，顶部设有顶部进液口(3)，底部设有出液口(4); 所述侧壁进料口( 2 )连接有侧壁进料管道(11)，并且所述侧壁进料管道上设置流量计(6)； 所述出液口(4)和回液口(5)之间通过循环管道(7)连接，并且在所述循环管道(5)上设置循环泵(8);所述循环管道(7)靠近回液口(5)的一侧连接成品排放管道(12)，所述成品排放管道(12)上设置灌装机(9)； 所述循环管道(7)穿过所述回液口(5)在所述调和釜(I)的上方形成回液管道(10)。
2.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和釜的溶剂为2000-5000L。
3.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述调和釜的溶剂为5000L。
4.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述灌装机为全自动灌装机。
【文档编号】B01F13/10GK104399397SQ201410611172
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】陈国良 申请人:无锡市华明化工有限公司