专利名称：浓密机提升机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓密机，具体涉及一种用来操作耙子的浓密机提升机构。
背景技术：
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，它可将含固重为10% 20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45% 55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙子，可以使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机的耙子根据操作需要提上或放下。传统的设计是采用蜗杆传动，在蜗轮内装螺母，并固定蜗轮的位置，蜗杆底部与耙子的主轴连接，通过蜗轮的旋转使螺杆作上下运动，从而带动耙子的主轴上升或下降。上述结构在一般情况下可以满足调整耙子高度的作用，但是很多时候会出现蜗轮虽然转动但主轴不能上下运动，其主要原因是螺杆随蜗轮一起转动，导致主轴不能升降。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以防止蜗杆随蜗轮一起转动，可靠提升主轴的浓密机提升机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浓密机提升机构，包括有与浓密机主体相连并限定位置的蜗轮、与蜗轮配合的蜗杆以及与蜗杆底部同轴连接的主轴，主轴的底部连接耙子，蜗杆和主轴通过连接板连接，所述蜗杆与连接板相接的一端距离端部5 15mm处设置为扁平轴结构,连接板上固定有一块卡接扁平轴的U形卡板。采用上述技术方案的浓密机提升机构具有如下优点:由于蜗杆与连接板相接的一端距离端部5 15mm处设置为扁平轴结构,连接板上固定有一块卡接扁平轴的U形卡板,U形卡板紧密卡接在扁平轴上与扁平轴形成一体，同时U形卡板固定在连接板上与其形成一个整天,而主轴亦同时固定在连接板上，因此,螺杆、U形卡板、连接板和主轴形成一个整体，从而使得蜗杆随蜗轮一起转动，带动主轴和耙子上下运动。作为优选方案，为了保证U形卡板与连接板的紧密结合，限定所述的卡板通过至少两个对称分布的螺栓与连接板连接。作为优选方案，在保证卡板与连接板的紧密结合的前提下，为了进一步的降低成本，所述螺栓对称设有3个。
图1是本实用新型浓密机提升机构的结构示意图；图2是本实用新型浓密机提升机构中连接板部位的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:[0013]如图1和图2所示，本实用新型提供一种浓密机提升机构，包括有位置固定并与浓密机主体相连的蜗轮1、与蜗轮I配合的蜗杆2以及与蜗杆2底部同轴连接的主轴3，主轴3的底部连接耙子，蜗杆2和主轴3通过连接板4连接，蜗杆2与连接板4相接的一端在距离蜗杆2端部5 15_处设置为扁平轴的结构，连接板4上固定有一块卡接扁平轴的U形卡板5，U形卡板5通过至少两个对称分布的螺栓与连接板4连接，本实用新型中螺栓对称设有3个。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种浓密机提升机构，包括有与浓密机主体相连并限定位置的蜗轮、与蜗轮配合的蜗杆以及与蜗杆底部同轴连接的主轴，主轴的底部连接耙子，蜗杆和主轴通过连接板连接，其特征在于:所述蜗杆与连接板相接的一端距离端部5 15_处设置为扁平轴结构，连接板上固定有一块卡接扁平轴的U形卡板。
2.如权利要求1所述的浓密机提升机构，其特征在于:所述的U形卡板通过至少两个对称分布的螺栓与连接板连接。
3.如权利要求2所述的浓密机提升机构，其特征在于:所述螺栓对称设有3个。
专利摘要本实用新型涉及一种浓密机，具体涉及一种用来操作耙子的浓密机提升机构；包括有与浓密机主体相连并限定位置的蜗轮、与蜗轮配合的蜗杆以及与蜗杆底部同轴连接的主轴，主轴的底部连接耙子，蜗杆和主轴通过连接板连接，所述蜗杆与连接板相接的一端距离端部5～15mm处设置为扁平轴结构，连接板上固定有一块卡接扁平轴的U形卡板；采用本技术方案的浓密机提升机构，可以防止蜗杆随蜗轮一起转动，可靠提升主轴。
文档编号B01D21/04GK202983305SQ20122060316
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者柳绍辉 申请人:重庆洋迪机电有限公司