专利名称：自动滤渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于过滤去除氮化盐浴炉渣的自动滤渣器。技术背景无毒盐浴氮化技术是一种无公害盐浴氮化技术，在中国已经大量应用于铁基金属的表面处理中。氮化炉渣是影响无毒盐浴氮化工艺质量的关键因素，炉渣过多、会直接导致产品外观下降、疏松加剧，甚至引起产品爆皮报废等质量问题。如何彻底的去除炉渣，一直是无毒盐浴氮化技术的技术难题。目前行业内去除氮化炉渣的方法主要有两类第一类是用沉渣盘降温沉渣方式，该方法耗时长，对尺寸大或深的炉子沉渣效果不好，降温沉渣是目前行业内最主流的方式；第二类是直接用勺子或过滤网等在坩埚底部人工S取过滤炉渣，该方法笨重效率低，捞渣不彻底。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决目前行业内主流除渣方式的缺点，提供一种使用方便，除渣彻底，可适用于各种尺寸的炉子的自动滤渣器。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型自动滤渣器，包括支架，置于支架上的有底部喷液口的主体，主体中装有过滤网，过滤网与喷液口间有负压室，压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。上述的负压室形状为锥形，有利于平衡负压。上述的过滤网底部与主体顶部距离大于200mm，以避免盐液乱流、搅动过滤网上的滤渣。将本实用新型置于坩埚中，工作时，压缩空气沿压缩空气导管进入，从主体底部的喷液口带动盐液一起向下喷出，进而在负压室形成盐液的负压。在负压作用下，上层盐液透过过滤网进入负压室。盐液从喷液口喷出以后，沿着主体外壁与坩埚之间的缝隙向上流动，同时也携带坩埚底部的炉渣一起流动到过滤网上方，然后又在负压作用下透过过滤层过滤进入负压室，从而形成一个循环系统。在循环过程中，炉渣被过滤网过滤出来，从而达到循环滤渣的目的。本实用新型利用压缩空气为动力，定向吹动盐熔体，使盐熔体循环流过过滤层，从而达到过滤除渣的目的。本实用新型造价低，使用方便，劳动强度低，除渣彻底，可适用于各种尺寸的炉子。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新工作示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例自动滤渣器包括支架I，置于支架上的有底部喷液口 2的主体
3。主体内壁上焊有过滤网垫块4，可拆卸过滤网5装在过滤网垫块上。过滤网与喷液口间有形状为锥形的负压室6。压缩空气导管7出气口端穿过主体伸入喷液口中。过滤网距主体顶部距离S大于200mm。[0020]图2为本实施例工作示意图。图2中的序号8、9分别为坩埚、盐浴液面。
权利要求1.自动滤渣器，其特征在于包括支架，置于支架上的有底部喷液口的主体，主体中装有过滤网，过滤网与喷液口间有负压室，压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。
2.如权利要求1所述的自动滤渣器，其特征在于负压室形状为锥形。
3.如权利要求1或2所述的自动滤渣器，其特征在于过滤网底部与主体顶部距离大于,20 0mmo
专利摘要本实用新型为用于过滤去除氮化盐浴炉渣的自动滤渣器，包括支架，置于支架上的有底部喷液口的主体，主体中装有过滤网，过滤网与喷液口间有负压室，压缩空气导管出气口端穿过主体伸入喷液口中。本实用新型使用方便，除渣彻底，可适用于各种尺寸的炉子。
文档编号B01D29/03GK202909522SQ201220632289
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者侯永松 申请人:成都晟翔科技有限公司