专利名称：一种污水预过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水预过滤装置，属于处理造纸污水的装置技术领域。
背景技术：
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。现有对废水处理的装置多种多样。例如，中国专利CN102774902A公开了一种污水处理机，主要包括污水过滤箱、纯水箱和污水沉淀箱，所述污水过滤箱、纯水箱和污水沉淀箱依次连接，在所述污水过滤箱上设有污水入水口和絮凝药剂入口，在所述污水过滤箱内还设有过滤网，所述过滤网用于过滤污水中的污泥和絮团，在所述污水沉淀箱上设有输出水泵，在所述污水沉淀箱底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机用于输送在所述污水沉淀箱内沉淀的污泥，所述过滤网上还设有刮泥装置和喷淋管，所述刮泥装置由毛刷和用于驱动毛刷的电机构成。采用本实用新型结构的污水处理机结构小型一体化，设计合理，结构紧凑，在保证污水处理的稳定性同时，还大大提高了污水处理的效果。但是该专利的整体结构安装复杂，如利用该专利对造纸污水进行预处理，其清污泥、排轻质杂质的效果不佳，会造成微小部件的堵塞，增加该处理机后续的维护成本。又例如，中国专利CN101284196涉及污水治理的净化效果，属于固液分离的核心装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在含水污泥连续净化时能够分离污泥杂质、水以及含粘性液体污物的净化机，使水和污泥杂质最大限度的分离回收。解决该问题的技术方案是净化机采用卧式结构，净化机机体内固定一个不锈钢脱水滤网，脱水滤网中间设有一个螺旋挤料器，在螺旋叶片上设有一圈清洗毛刷，挤料螺旋轴连接着调速传动机构。本实用新型可用于钢铁冶炼厂污水的净化、市政污水处理的净化、农业灌溉的水处理等等。但是该专利的不足在于，该处理机整体呈垂直设置的桶状，其内部轴向设置有毛刷，但是基于重力的作用，进入桶体内的污水不会有效的被过滤，其污水滞留过滤在桶体内的时间过短，大大影响了对污水的预处理效果。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种污水预过滤装置。本实用新型的技术方案如下:—种污水预过滤装置包括储水罐、在储水罐的两端分别设置有的轻杂质出口和污泥出口、在储水罐顶部设置有污水入口、在储水罐的底部设置有清水出口、在所述储水罐内且沿储水罐的轴向设置有锥形滤布筛鼓、在所述锥形滤布筛鼓内设置有一个梯形转子，在所述梯形转子的两个斜边上设置有刷毛；所述梯形转子倾角与所述锥形滤布筛鼓的内部倾角相同；所述储水罐与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度范围为:20-50° ;所述锥形滤布筛鼓的大直径端的圆心高于锥形滤布筛鼓的小直径端的圆心；所述污水入口、轻杂质出口和污泥出口分别与所述锥形滤布筛鼓相连通；所述清水出口与所述储水罐内部相连通。 根据本实用新型优选的，所述污水入口与所述锥形滤布筛鼓的前段相连通。根据本实用新型优选的，所述轻杂质出口与所述锥形滤布筛鼓的大直径端相连通。根据本实用新型优选的，所述污泥出口与所述锥形滤布筛鼓的小直径端相连通。根据本实用新型优选的，在所述锥形滤布筛鼓内轴向设置有传动轴，在所述传动轴上固定设置有梯形转子，在所述储水罐外设置有传动电机，所述传动电机通过传动轴传动所述梯形转子转动。根据本实用新型优选的，所述锥形滤布筛鼓包括双层格栅、在所述双层格栅之间设置有滤布。根据本实用新型优选的，所述滤布为参数300_1000g/m2的滤布。本实用新型的优势在于:本实用新型利用锥形滤布筛鼓和梯形转子相互作用实现对造纸污水进行扰流作用，通过所述刷毛的作用，将所述造纸污水中不同密度的杂质进行有效分离:造纸污水中的轻杂质沿所述轻杂质出口排出；造纸污水中的污泥沿污泥出口排出；经去除轻杂质和污泥后的造纸污水沿锥形滤布筛鼓的滤布过滤后流入所述储水罐中，最终沿所述储水罐底部的清水出口排出。并且本实用新型还利用污水进入所述装置时的流速作用，通过倾斜设置所述储水罐、锥形滤布筛鼓和梯形转子，加速造纸污水内杂质的有效分离，高效实现了对污水的预过滤处理。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；在图1和图2中，1、轻杂质出口 ；2、传动轴；3、轴承；4、污水入口 ；5、锥形滤布筛鼓；5-1、锥形滤布筛鼓的大直径端；5-2、锥形滤布筛鼓的小直径端；6、刷毛；7、储水罐；8、轴承；9、皮带轮；10、传动电机；11、电机支架；12、污泥出口 ；13、清水出口 ；14、梯形转子。其中α为所述储水罐轴向与水平面的倾斜角。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。实施例1、如图1-2所示。[0025]一种污水预过滤装置包括储水罐7、在储水罐7的两端分别设置有的轻杂质出口 I和污泥出口 12、在储水罐7顶部设置有污水入口 4、在储水罐7的底部设置有清水出口 13、在所述储水罐7内且沿储水罐7的轴向设置有锥形滤布筛鼓5、在所述锥形滤布筛鼓5内设置有一个梯形转子14，在所述梯形转子14的两个斜边上设置有刷毛6 ;所述梯形转子14倾角与所述锥形滤布筛鼓5的内部倾角相同；所述储水罐7与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度α为:25° ；所述锥形滤布筛鼓5的大直径端5-1的圆心高于锥形滤布筛鼓的小直径端5-2的圆心；所述污水入口 4、轻杂质出口 I和污泥出口 12分别与所述锥形滤布筛鼓5相连通；所述清水出口 13与所述储水罐7内部相连通。所述污水入口 4与所述锥形滤布筛鼓5的前段相连通。所述轻杂质出口 I与所述锥形滤布筛鼓5的大直径5-1端相连通。所述污泥出口 12与所述锥形滤布筛鼓5的小直径5-2端相连通。在所述锥形滤布筛鼓5内轴向设置有传动轴2，在所述传动轴2上固定设置有梯形转子14，在所述储水罐7外设置有传动电机10，所述传动电机10通过传动轴2传动所述梯形转子14转动。所述锥形滤布筛鼓5包括双层格栅、在所述双层格栅之间设置有滤布。所述滤布为参数为300-1000g/m2的滤布。一种利用如实施例1所述污水预过滤装置处理造纸污水的应用，包括步骤如下:(I)开启传动电机10传动所述梯形转子14转动；(2)通过所述污水入口 4处向所述污水预过滤装置内加入造纸污水；(3)所述造纸污水在所述梯形转子14转动下，造纸污水中的轻杂质沿所述轻杂质出口 I排出；造纸污水中的污泥沿污泥出口 12排出；经去除轻杂质和污泥后的造纸污水沿锥形滤布筛鼓5的滤布过滤后流入所述储水罐7中，最终沿所述储水罐7底部的清水出口13排出。实施例2、如实施例1所述一种污水预过滤装置，其区别在于，所述储水罐7与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度α为:20°。实施例3、如实施例1所述一种污水预过滤装置，其区别在于，所述储水罐7与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度α为:50°。实施例4、如实施例1所述一种污水预过滤装置，其区别在于，所述储水罐7与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度α为:30°。
权利要求1.一种污水预过滤装置，其特征在于，该污水预过滤装置包括储水罐、在储水罐的两端分别设置有的轻杂质出口和污泥出口、在储水罐顶部设置有污水入口、在储水罐的底部设置有清水出口、在所述储水罐内且沿储水罐的轴向设置有锥形滤布筛鼓、在所述锥形滤布筛鼓内设置有一个梯形转子，在所述梯形转子的两个斜边上设置有刷毛；所述梯形转子倾角与所述锥形滤布筛鼓的内部倾角相同；所述储水罐与水平面呈倾斜设置，所述倾斜角度范围为:20-50° ;所述锥形滤布筛鼓的大直径端的圆心高于锥形滤布筛鼓的小直径端的圆心；所述污水入口、轻杂质出口和污泥出口分别与所述锥形滤布筛鼓相连通；所述清水出口与所述储水罐内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，所述污水入口与所述锥形滤布筛鼓的前段相连通。
3.根据权利要求1所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，所述轻杂质出口与所述锥形滤布筛鼓的大直径端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，所述污泥出口与所述锥形滤布筛鼓的小直径端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，在所述锥形滤布筛鼓内轴向设置有传动轴，在所述传动轴上固定设置有梯形转子，在所述储水罐外设置有传动电机，所述传动电机通过传动轴传动所述梯形转子转动。
6.根据权利要求1所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，所述锥形滤布筛鼓包括双层格栅、在所述双层格栅之间设置有滤布。
7.根据权利要求6所述的一种污水预过滤装置，其特征在于，所述滤布为参数为300-1000g/m2 的滤布。
专利摘要本实用新型涉及一种污水预过滤装置，包括储水罐、在储水罐的两端分别设置有的轻杂质出口和污泥出口、在储水罐顶部设置有污水入口、在储水罐的底部设置有清水出口、在所述储水罐内且沿储水罐的轴向设置有锥形滤布筛鼓、在所述锥形滤布筛鼓内设置有一个梯形转子，在所述梯形转子的两个斜边上设置有刷毛。本实用新型利用锥形滤布筛鼓和梯形转子相互作用实现对造纸污水进行扰流作用，通过所述刷毛的作用，将所述造纸污水中不同密度的杂质进行有效分离造纸污水中的轻杂质沿所述轻杂质出口排出；造纸污水中的污泥沿污泥出口排出；经去除轻杂质和污泥后的造纸污水沿锥形滤布筛鼓的滤布过滤后流入所述储水罐中，最终沿所述储水罐底部的清水出口排出。
文档编号B01D36/04GK203002100SQ201220738440
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者王正顺 申请人:山东轻工业学院