除尘装置的制作方法

文档序号:4910741阅读:256来源:国知局
专利名称:除尘装置的制作方法
技术领域
本发明涉及除尘装置领域,尤其涉及收集颗粒小于0.005mm的粉尘的除尘装置。
背景技术
现有的除尘装置利用过滤网筛对空气中的粉尘进行过滤,以实现将尘粒从气体中分离出来达到净化空气的目的。由于过滤网筛对颗粒小于0.005mm的粉尘的过滤效果有限,因而难于达到环保排放的要求。

发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,维护简便,操作简易的,能过滤颗粒小于
0.005mm的粉尘的除尘装置。本发明的技术解决方案是除尘装置包括除尘蓄水池和置于除尘蓄水池上方的除尘管道,所述除尘管道为水和含尘空气流通管道,除尘管道的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大,除尘管道的出口端正对除尘蓄水池的水平面。本发明的除尘管道的内径值每IOm可增加l(Tl00mm。本发明的除尘管道的长度可以是100nT500m。本发明的除尘管道可由多段组成,每段长度是lOnTlOOm。较优地,除尘管道的内径值每IOm增加60mm。
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较优地,除尘管道的长度是300m。较优地,除尘管道由多段组成,每段长度是60m。较优地,在除尘管道的入口端设有水量控制装置,控制除尘管道内的水的含量为除尘管道内径截面的1/3 1/2。本发明的原理是从过滤室出来的还混有小于0.005mm的粉尘的空气进入架设的除尘管道内,由于除尘管道的内径不断加大,使空气流动速度不断降低。由于除尘管道内同时有水流动,空气中的小于0.005mm的粉尘会不断落入除尘管道内的水中。从除尘管道出来后,直接吹向水池的水面,空气中的剩余粉尘大部分落入水池的水中,从而达到环保要求排放,实现除尘的目的。粉尘在水池中沉淀,沉淀的粉尘可以清理出来,水池中的水可以继续循环使用。本发明的优点是结构简单,维护简便,操作简易的,能过滤颗粒小于0.005mm的粉
/1、土。


图1是本发明的构造示意图2是本发明的除尘管道构造示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,除尘装置包括除尘蓄水池I和置于除尘蓄水池上方的除尘管道2,在所述除尘管道2内通有水和含尘空气,除尘管道2的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大,除尘管道2的出口端正对除尘蓄水池的水平面。除尘蓄水池I内的水经过处理后可循环使用。除尘管道2的入口端处可安装水量控制装置,控制除尘管道2内的水的含量为除尘管道内径截面的1/3,也可以为除尘管道2的内径截面的1/3 1/2。除尘管道2的内径值每IOm增加60mm,也可以在内径值每IOm增加l(Tl00mm的范围内选取。本发明的除尘管道2的长度是300m,也可以在100πΓ500πι的范围内选取。本发明的除尘管道2可由五段组成,每段长度是是60m。每段长度也可以在IOnTlOOm的范围内选取。本发明的除尘管道2的每两段之间可由变径弯头二通接头连接。混有小于0.005mm的粉尘的空气和水从除尘管道2的入口端21进入除尘管道2内,空气中的小于0.005mm的粉尘会不断落入除尘管道2内的水中,含尘的水和清洁空气从除尘管道2的出口端22出来,并直接吹向除尘蓄水池I的水面。粉尘在除尘蓄水池I中沉淀,沉淀的粉尘可以清·理出来,使除尘蓄水池I中的水可以继续循环使用。
权利要求
1.除尘装置,包括除尘蓄水池和置于除尘蓄水池上方的除尘管道,其特征在于所述除尘管道为水和含尘空气流通管道,除尘管道的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大,除尘管道的出口端正对除尘蓄水池的水平面。
2.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于除尘管道的内径值每IOm增加10 100mm。
3.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于除尘管道的长度是100nT500m。
4.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于除尘管道由多段组成,每段长度是I OnTl 00m。
5.如权利要求2所述的除尘装置,其特征在于除尘管道的内径值每IOm增加60_。
6.如权利要求3所述的除尘装置,其特征在于除尘管道的长度是300m。
7.如权利要求4所述的除尘装置,其特征在于除尘管道由多段组成,每段长度是60m。
8.如权利要求1至7中任一项所述的除尘装置,其特征在于在除尘管道的入口端设有水量控制装置,控制除 尘管道内的水的含量为除尘管道内径截面的1/3 1/2。
全文摘要
本发明涉及除尘装置领域,具体公开一种收集颗粒小于0.005mm的粉尘的除尘装置。其包括除尘蓄水池和置于除尘蓄水池上方的除尘管道,所述除尘管道为水和含尘空气流通管道,除尘管道的内径值由其水和含尘空气的入口端至出口端逐渐增大,除尘管道的出口端正对除尘蓄水池的水平面。本发明将过滤室出来的还混有小于0.005mm的粉尘的空气引入架设的管道,管道的内径不断加大,使空气流动速度不断降低,由于管道内同时有水流动,空气中的小于0.005mm的粉尘会不断落入管道内的水中,从管道出来后,直接吹向除尘蓄水池的水面,空气中的剩余粉尘大部分落入除尘蓄水池的水中,从而达到环保要求排放。
文档编号B01D50/00GK103239964SQ20131018674
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日
发明者汤通宏 申请人:广州市天凿精机机械有限公司
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