一种用于1、4丁二醇生产的除尘滤袋的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于1、4丁二醇生产的除尘滤袋，包括底座、外滤袋、内滤袋和控制拉杆，底座上设置有导轨，外滤袋包括两个U形滤袋Ⅰ，一个U形滤袋Ⅰ设置在底座上，另一个U形滤袋Ⅰ通过设置在底座的最外侧两根导轨上，内滤袋包括两个U形滤袋Ⅱ，一个U形滤袋Ⅱ设置在底座上，另一个U形滤袋Ⅱ设置在底座内侧的两根导轨上，控制拉杆依次穿过位于滑动设置的U形滤袋Ⅰ和U形滤袋Ⅱ的端壁设置，且控制拉杆位于U形滤袋Ⅰ端壁两侧以及U形滤袋Ⅱ端壁两侧的杆体上均设置有挡片，所述控制拉杆伸出U形滤袋Ⅰ的一端设置有手柄。本发明的除尘滤袋结构合理，使用方便，可调节滤袋的过滤面积，除尘过滤效率高，节省设备空间，设备体积小，节约成本。
【专利说明】—种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保除尘【技术领域】，具体涉及一种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋。【背景技术】
[0002]1，4- 丁二醇(简称BD0)是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。在1，4_ 丁二醇的生产过程中，导热油炉热源的燃油废气以及蒸汽锅炉的烟尘中会带有大量的烟尘，烟气排出必须经过除尘处理。目前，公知的净化含尘气体透过滤袋方式，通常为内滤式和外滤式并且单独使用，过滤面积受限，设备占地面积大，成本高。为了提高过滤净化的效率，大部分是采用提高滤袋过滤面积的方法，一般有两种:一是增加滤袋直径；二是加长滤袋长度，这样往往导致设备体积增大，相应设备占地面积大，成本高，因此，如何克服现有的内滤式和外滤式单独使用所带来的过滤面积受限，设备占地面积大，成本高，已经成为目前迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋，结构简单且体积小，由内滤式和外滤式双袋套筒结合过滤，过滤面积可调，工作效率高。
[0004]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋，包括底座、外滤袋、内滤袋和控制拉杆，底座上设置有四根平行设置的导轨，所述外滤袋包括两个U形滤袋I，每个U形滤袋I由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋I的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片，其中一个U形滤袋I固定设置在底座上，另一个U形滤袋I通过两个侧壁的滑片设置在底座的最外侧两根导轨上，两个U形滤袋I的开口相对设置在底座上，且两个U形滤袋I位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述内滤袋包括两个U形滤袋II，每个U形滤袋II由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋II的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片，其中一个U形滤袋II固定设置在底座上，另一个U形滤袋II通过两个侧壁的滑片设置在底座内侧的两根导轨上，两个U形滤袋II的开口相对设置在底座上，且两个U形滤袋II位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述控制拉杆依次穿过位于滑动设置的U形滤袋I和U形滤袋II的端壁设置，且控制拉杆位于U形滤袋I端壁两侧以及U形滤袋II端壁两侧的杆体上均设置有挡片，所述控制拉杆伸出U形滤袋I的一端设置有手柄。
[0005]所述外滤袋和内滤袋的高度一致。
[0006]所述底座的最外侧两根导轨上设置有限位块I，底座的内侧两根导轨上设置有限位块II，限位块I和限位块II均设置在靠近手柄一端的导轨上，限位块I与固定设置的U形滤袋I端壁之间的距离小于两个U形滤袋I宽度之和，限位块II与固定设置的U形滤袋
II端壁之间的距离小于两个U形滤袋II宽度之和。
[0007]有益效果 本发明的除尘滤袋结构合理，使用方便，可调节滤袋的过滤面积，除尘过滤效率高，节省设备空间，设备体积小，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的收缩时的内部结构示意图；
图4是本发明的展开时的内部结构示意图；
图中标记:1、底座，2、外滤袋，3、内滤袋，4、控制拉杆，5、U形滤袋I，6、滑片，7、U形滤袋II，8、手柄，9、挡片。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示:一种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋，包括底座1、外滤袋2、内滤袋3和控制拉杆4，底座I上设置有四根平行设置的导轨，所述外滤袋2包括两个U形滤袋I 5，每个U形滤袋I 5由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋I 5的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片6，其中一个U形滤袋I 5固定设置在底座I上，另一个U形滤袋I 5通过两个侧壁的滑片6设置在底座I的最外侧两根导轨上，两个U形滤袋I 5的开口相对设置在底座I上，且两个U形滤袋I 5位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述内滤袋3包括两个U形滤袋II 7，每个U形滤袋II 7由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋II 7的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片6，其中一个U形滤袋II 7固定设置在底座I上，另一个U形滤袋II 7通过两个侧壁的滑片6设置在底座I内侧的两根导轨上，两个U形滤袋II 7的开口相对设置在底座I上，且两个U形滤袋II 7位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述控制拉杆4依次穿过位于滑动设置的U形滤袋I 5和U形滤袋II 7的端壁设置，且控制拉杆4位于U形滤袋I 5端壁两侧以及U形滤袋II 7端壁两侧的杆体上均设置有挡片9，所述控制拉杆4伸出U形滤袋I 5的一端设置有手柄8。所述外滤袋2和内滤袋3的高度一致。所述底座I的最外侧两根导轨上设置有限位块I，底座I的内侧两根导轨上设置有限位块II，限位块I和限位块II均设置在靠近手柄8 —端的导轨上，限位块I与固定设置的U形滤袋I 5端壁之间的距离小于两个U形滤袋I 5宽度之和，限位块II与固定设置的U形滤袋II 7端壁之间的距离小于两个U形滤袋II 7宽度之和。本发明的除尘滤袋结构合理，使用方便，可调节滤袋的过滤面积，除尘过滤效率高，节省设备空间，设备体积小，节约成本。
【权利要求】
1.一种用于1、4 丁二醇生产的除尘滤袋，其特征在于:包括底座(I)、外滤袋(2)、内滤袋(3)和控制拉杆(4)，底座(I)上设置有四根平行设置的导轨，所述外滤袋(2)包括两个U形滤袋I (5)，每个U形滤袋I (5)由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋I(5)的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片(6)，其中一个U形滤袋I (5)固定设置在底座(I)上，另一个U形滤袋I (5)通过两个侧壁的滑片(6)设置在底座(I)的最外侧两根导轨上，两个U形滤袋I (5)的开口相对设置在底座(I)上，且两个U形滤袋I (5)位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述内滤袋(3)包括两个U形滤袋II (7)，每个U形滤袋II(7)由两个平行的侧壁和连接两个侧壁的端壁组成，U形滤袋II (7)的侧壁下端设置有与导轨相互配合的滑片(6)，其中一个U形滤袋II (7)固定设置在底座(I)上，另一个U形滤袋II (7 )通过两个侧壁的滑片(6 )设置在底座(I)内侧的两根导轨上，两个U形滤袋II (7 )的开口相对设置在底座(I)上，且两个U形滤袋II (7)位于相同一侧的两个侧壁之间相互贴合，所述控制拉杆(4)依次穿过位于滑动设置的U形滤袋I (5)和U形滤袋II (7)的端壁设置，且控制拉杆(4)位于U形滤袋I (5)端壁两侧以及U形滤袋II (7)端壁两侧的杆体上均设置有挡片(9)，所述控制拉杆(4)伸出U形滤袋I (5)的一端设置有手柄(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于1、4丁二醇生产的除尘滤袋，其特征在于:所述外滤袋(2)和内滤袋(3)的高度一致。
3.如权利要求1所述的一种用于1、4丁二醇生产的除尘滤袋，其特征在于:所述底座(O的最外侧两根导轨上设置有限位块I，底座(I)的内侧两根导轨上设置有限位块II，限位块I和限位块II均设置在靠近手柄(8) —端的导轨上，限位块I与固定设置的U形滤袋I(5)端壁之间的距离小于两个U形滤袋I (5)宽度之和，限位块II与固定设置的U形滤袋II(7)端壁之间的距离小于两个U形滤袋II (7)宽度之和。
【文档编号】B01D46/02GK103432835SQ201310392542
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】肖红霞 申请人:洛阳多维丝环保科技有限公司