线缠绕式滤芯清洗方法
【专利摘要】本发明介绍了一种线缠绕式滤芯清洗方法，该方法包括如下步骤：（1）制备复合碱洗涤液和复合酸溶液；（2）浸泡；（3）刷洗；（4）冲洗；（5）淋洗；（6）清洗。该方法：1.通过浸泡可有效清除线缠绕式滤芯的油污及其他硅酸盐杂质。而复合酸溶液去除沉积在滤芯中的铁离子，彻底解决堵塞问题；2.清洗步骤简单而容易实现。经本方法清洗的滤芯，其过滤能力可恢复百分之八十以上，且外表颜色恢复到出厂颜色；3.清洗过程对滤芯芯体不造成任何损坏，投入成本低廉，清洗费用只是新购滤线缠绕式滤芯价格的1/80～1/50，大大降低了生产成本，节约了维护费用。
【专利说明】线缠绕式滤芯清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水处理【技术领域】，尤其涉及一种线缠绕式滤芯的清洗方法。
【背景技术】
[0002]线缠绕式滤芯是一种精密的管状深层过滤元件。所用绕线一般取材纺织纤维粗纱，按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架上形成。缠绕时控制缠绕密度即可形成多种不同过滤精度的滤芯。而线缠绕式滤芯的内部结构呈外疏内密的蜂窝状，因而获得优良的过滤特性。并由此而具备去除液体中悬浮物、微粒、铁锈、泥沙等杂质的功能，可以承受较高的过滤压力。其过滤孔径外大内小，从而具有优良的深层过滤效果和良好的相容性以及较高的滤渣负荷能力。这种滤芯目前广泛使用在火力发电厂的凝结水精处理工序的前置过滤器上以滤除铁镑。
[0003]上述前置过滤器作为凝结水精处理的重要组成部分滤除铁锈，，主要用来保护精处理混床树脂。但是如果使用不当，或者使用周期过长，就会导致线缠绕式滤芯被杂物污染，尤其是铁锈污染，使得滤芯在运行中出现截污能力降低，运行压差上升，颜色变深的情况，情况严重时直接威胁机组的运行安全。所以适时清洗滤芯、及时处理受到污染的滤芯是一项十分重要甚至十分紧迫的工作。目前大多数电厂的滤芯被污染后主要的处理办法便是更换滤芯，而一台机组所使用的滤芯动辄就要五六十万元甚至上百万元人民币的花费，因此,如何通过清洗方式来恢复受污染滤芯的过滤能力，避免因更换滤芯带来的生产成本的大幅飙升是目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是`，针对目前滤芯污染处理办法的缺陷，提供一种线缠绕式滤芯清洗方法。使用该方法清洗滤芯，既能有效解除滤芯污染，尤其铁锈污染，又能避免滤芯更换带来成本增长。
[0005]本发明的技术方案是:所提供的线缠绕式滤芯清洗方法包括如下步骤:
[0006](I)、制备复合碱洗涤液和复合酸溶液。按如下重量百分比配伍原料混合制成复合碱洗漆液:
[0007]氢氧化钠0.6-0.8%,
[0008]磷酸钠0.2 -0.4%,
[0009]烷基酚聚氧乙烯醚0.01-0.03%，
[0010]余量为水；
[0011]按如下重量百分比配伍原料混合制成复合酸溶液:
[0012]羟基乙叉二膦酸0.2-0.6%，
[0013]聚丙烯酸0.15-0.5%，
[0014]三聚磷酸钠0.2-0.8%，
[0015]其余为水；[0016](2)、浸泡。加热步骤(I)所制复合清洗涤液至50?60°C，置入待清洗线缠绕式滤芯，浸泡12?18小时取出；
[0017](3)、刷洗。清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面，按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行，刷洗时间20?30min ；
[0018](4)、冲洗。清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯，水压0.2?0.3MPa ;
[0019](5)、淋洗。将步骤(I)所制复合酸溶液加热至55?65°C，控制pH在4.5?5.5之间，然后使用该加热至55?65°C的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯，淋洗时间6?8小时:
[0020](6)、清洗。清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯，水压0.5MPa，冲洗时间10 ?15min0
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]1、通过复合碱洗涤液的浸泡可有效清除线缠绕式滤芯的油污及其他硅酸盐杂质。而复合酸溶液则利用本身的氧化性、酸性和所带基团的优异的螯合能力去除沉积在滤芯中的铁离子，从而可以彻底解决线缠绕式滤芯的堵塞问题；
[0023]2、清洗步骤简单而容易实现。经过本方法清洗的线缠绕式滤芯，其过滤能力可以恢复到原过滤能力的百分之八十以上，且清洗后外表颜色基本恢复到出厂颜色，清洗效果显著；
[0024]3、清洗过程对线缠绕式滤芯芯体不造成任何损坏，清洗投入成本低廉，每只线缠绕式滤芯的清洗费用只是一只新购滤线缠绕式滤芯价格的1/80?1/50，大大降低了生产成本，节约了维护费用。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:
[0026](I)、取氢氧化钠0.6kg、磷酸钠0.2kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.01kg、水99.19kg混合制成复合碱洗涤液；取羟基乙叉二膦酸0.2kg、聚丙烯酸0.15kg、三聚磷酸钠0.2kg、水99.45kg混合制成复合酸溶液；
[0027](2)、加热步骤(I)所制复合清洗涤液至50?60°C，置入待清洗线缠绕式滤芯，浸泡12小时取出；
[0028](3)、清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面，按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行，刷洗时间20?30min ；
[0029](4)、清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯,水压0.2?0.3MPa ；
[0030](5)、将步骤(I)所制复合酸溶液加热至55?65°C，控制pH在4.5?5.5之间，然后使用该加热至55?65°C的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯，淋洗时间6?8小时:
[0031](6)、清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯，水压0.5MPa，冲洗时间10?15min。
[0032]实施例2:
[0033](I)、取氢氧化钠0.8kg、磷酸钠0.4kg、烷基酚聚氧乙烯醚0.03kg、水98.77kg混合制成复合碱洗漆液；取轻基乙叉二膦酸0.6kg、聚丙烯酸0.5kg、三聚磷酸钠0.8kg、水98.1kg混合制成复合酸溶液；
[0034](2)、加热步骤(I)所制复合清洗涤液至50?60°C，置入待清洗线缠绕式滤芯，浸泡18小时取出；
[0035]步骤(3)?(6)同实施例1。
【权利要求】
1.一种线缠绕式滤芯清洗方法，该方法包括如下步骤: (1)、制备复合碱洗涤液和复合酸溶液，按如下重量百分比配伍原料混合制成复合碱洗涤液: 氢氧化钠0.6?0.8%, 磷酸钠0.2?0.4%, 烷基酚聚氧乙烯醚0.0l?0.03%, 余量为水； 按如下重量百分比配伍原料混合制成复合酸溶液: 羟基乙叉二膦酸0.2?0.6%， 聚丙烯酸0.15?0.5%， 三聚磷酸钠 0.2?0.8%， 其余为水； (2)、浸泡，加热步骤(I)所制复合清洗涤液至50?60°C，置入待清洗线缠绕式滤芯，浸泡12?18小时取出； (3)、刷洗，清水刷洗经过步骤(2)浸泡的线缠绕式滤芯的表面，按滤芯绕线方向同向刷洗与逆向刷洗交叉进行，刷洗时间20?30min ； (4)、冲洗，清水冲洗经过步骤(3)刷洗的线缠绕式滤芯，水压0.2?0.3MPa ； (5)、淋洗，将步骤(I)所制复合酸溶液加热至55?65°C，控制pH在4.5?5.5之间，然后使用该加热至55?65°C的复合酸溶液淋洗经过步骤(4)冲洗的线缠绕式滤芯，淋洗时间6?8小时: (6)、清洗，清水冲洗经过步骤(5)淋洗的线缠绕式滤芯，水压0.5MPa，冲洗时间10?15min。
【文档编号】B01D41/00GK103446807SQ201310413880
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】郭新茹 申请人:国家电网公司, 国网湖南省电力公司电力科学研究院, 湖南省湘电试研技术有限公司