专利名称：一种旋流沉砂池砂水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理厂中对旋流沉砂池排出的泥沙进行砂水分离的旋流沉砂池砂水分离器。
背景技术：
在污水处理厂的污水处理系统中，旋流沉砂池，是用于污水预处理过程中，污水经粗格栅粗滤和细格栅精滤后，再进一步进行砂水分离的沉砂装置。其采用旋流的原理，使污水中比重较大的砂石颗粒随水流甩向池壁并逐渐沿池壁往下沉降下来，在池底部分再采用提砂装置的管道外排。由于旋流沉砂池外排的砂石部分中仍然含有大量的水分，故需要经过砂水分离器再次进行砂水分离。 现有的一种旋流沉砂池砂水分离器，包括下部为漏斗形的壳体，壳体整体为封闭状态，壳体正下端为排沙口，壳体上部侧壁依次向上设置有排水管道和溢流管道，壳体顶部设置有进水管道。其正常使用时，旋流沉砂池外排的砂水混合物从进水管道进入到壳体内，在壳体内沉降分离，砂石部分从壳体下方排沙口外排，水分部分从排水管道外排，水分过多时，多余水分从溢流管道排出。这种现有的砂水分离器，工作时，存在抖动剧烈，砂水分离效果差，易出现污水渗漏现象等缺陷。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种运行平稳，砂水分离效果好，污水不易溢流渗漏的旋流沉砂池砂水分离器。为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案:一种旋流沉砂池砂水分离器，包括上部为矩形，下部为漏斗形的壳体，壳体整体为封闭状态，壳体正下端为排沙口，壳体上部侧壁依次向上设置有排水管道和溢流管道，壳体顶部设置有进水管道，其特征在于，所述壳体顶部还设置有向上的排气管道。申请人:研究发现，现有结构的砂水分离器，由于进水管道中进入的砂水混合物是靠提取器从旋流沉砂池中提出，其内会夹杂大量的空气，这样夹杂大量的空气的砂水混合物进入分离器壳体内后，会造成壳体内气压较大，故形成较大的抖动，影响砂水分离，污水容易外衣渗漏，同时导致分离效果差。故申请人创造性地在壳体顶部上端面设置向上的排气管道，排气管道可以将多余气体排出，使壳体内气压稳定，进而可以稳定地进行砂水分离，避免壳体抖动，避免污水外溢，提高砂水分离效果。作为优化，所述壳体上部还内部连通设置有横截面积由上到下逐渐减小的三角形的飞翼部，所述排气管道位于飞翼部的顶部。这样优化后，一来增加了壳体上端横截面积，更加有利于砂水的平稳分离，同时也增大了气体在壳体上部汇集的空间，更有利于气体的外排。排气管道设置在飞翼部的顶部，可以先单独将飞翼部和排气管道在地面做好然后安装焊接到壳体上，便于在现有壳体上改装，减少改装工序。节省实施成本。 综上所述，本实用新型具有结构简单，成本低廉，实施方便，设备运行平稳，砂水分离效果好，污水不易溢流渗漏等优点。
图1为本实用新型具体实施时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，一种旋流沉砂池砂水分离器，包括上部为矩形，下部为漏斗形的壳体I，壳体I整体为封闭状态，壳体I正下端为排沙口 2,壳体I上部侧壁依次向上设置有排水管道3和溢流管道4，壳体I顶部设置有进水管道5，所述壳体I顶部还设置有向上的排气管道6。所述壳体I上部还内部连通设置有横截面积由上到下逐渐减小的三角形的飞翼部7，所述排气管道6位于飞翼部7的顶部。本具体实施方式
和附图应视为本实用新型的示例而不是限制，具体实施时，进水管道的根数，排水管道和溢流管道以及飞翼部的安装方位等均可以进行调整，应视为仍然落入本实用新型保 护范围。
权利要求1.一种旋流沉砂池砂水分离器，包括上部为矩形，下部为漏斗形的壳体，壳体整体为封闭状态，壳体正下端为排沙口，壳体上部侧壁依次向上设置有排水管道和溢流管道，壳体顶部设置有进水管道，其特征在于，所述壳体顶部还设置有向上的排气管道。
2.如权利要求1所述的旋流沉砂池砂水分离器，其特征在于，所述壳体上部还内部连通设置有横截面积由上到下逐渐减小的三角形的飞翼部，所述排气管道位于飞翼部的顶部。·
专利摘要本实用新型公开了一种旋流沉砂池砂水分离器，包括上部为矩形，下部为漏斗形的壳体，壳体整体为封闭状态，壳体正下端为排沙口，壳体上部侧壁依次向上设置有排水管道和溢流管道，壳体顶部设置有进水管道，其特征在于，所述壳体顶部还设置有向上的排气管道。本实用新型具有结构简单，成本低廉，实施方便，设备运行平稳，砂水分离效果好，污水不易溢流渗漏等优点。
文档编号B01D21/02GK203139701SQ20132014760
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者邓伟, 李炜炜, 向兵, 李恒贵 申请人:重庆中法唐家沱污水处理有限公司