橡胶防老剂生产中的造粒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种橡胶防老剂生产中的造粒装置，包括水平安装的滚筒式传输机，其两端各设有一个大小相同的滚筒；在传输机一端的上方设有造粒口；在传输机中部的上方架设有两个风扇；在传输机上层传送带的下方设有一个水槽，并在水槽和上层传送带之间设有多个喷头；连接喷头的水管通过水泵连接到冷却水池；所述水槽底部设有泄水孔，并通过水管与冷却水池相连。本实用新型结构简单、操作方便，通过传送带运输，自动化程度高，占地面积小，可提高生产效率，降低损耗。并可节约资源，实现节能环保。
【专利说明】 橡胶防老剂生产中的造粒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产装置，尤其是一种橡胶防老剂的生产装置，具体的说是一种橡胶防老剂生产中的造粒装置。
【背景技术】
[0002]目前，3100橡胶防老剂的生产包括缩合、中和、蒸馏和沉降等反应过程，并生成高温液态的产品。为便于包装和运输，需将其冷却和固化。如能使最终的产品成为颗粒状，则既便于包装，又利于生产管理。因此，设计一种结构简单，安装和操作方便的造粒装置，将对橡胶防老剂的生产带来积极的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，可将橡胶防老剂产品制成颗粒的技术方案。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种橡胶防老剂生产中的造粒装置，包括水平安装的滚筒式传输机，其两端各设有一个大小相同的滚筒；在传输机一端的上方设有造粒口 ；在传输机中部的上方架设有两个风扇；在传输机上层传送带的下方设有一个水槽，并在水槽和上层传送带之间设有多个喷头；连接喷头的水管通过水泵连接到冷却水池；所述水槽底部设有泄水孔，并通过水管与冷却水池相连。
[0006]所述传输机上的传送带为钢制。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型结构简单、操作方便，通过传送带运输，自动化程度高，占地面积小，可提高生产效率，降低损耗。并可节约资源，实现节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的机构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型包括一水平安装的滚筒式传输机。在其两端各设有一个大小相同的滚筒，以牵引钢制的传送带I移动。在传输机一端的上方设有造粒口 5。该造粒口通过管道与橡胶防老剂生产中的沉降釜相连通。在传输机中部的上方架设有两个风扇
3。在传输机上层传送带I的下方设有一个水槽4，并在水槽4和上层传送带I之间设有多个喷头2。连接喷头2的水管通过水泵7连接到冷却水池6。所述水槽4底部设有泄水孔，并通过水管与冷却水池6相连。
[0012]本实用新型的工作方式为:启动传输机，使传送带运动。同时，将沉降釜中的液态高温原料通过压力推送至造粒口 5，并呈颗粒状滴落到传送带I上。此时，传送带I下方的喷头2，在水泵7的作用下，向传送带I底面喷水，使其降温，并进而使传送带上的防老剂颗粒得到降温。喷洒出来的水落入水槽4中，并通过与泄水孔连通的管道，流入冷却水池6。该水经冷却后，再次由水泵7送至喷头2，循环使用。传送带I上方的风扇3也同时开启，对传送带I上的防老剂颗粒加速降温，确保随传送带移动到传输机末端的的防老剂颗粒完全冷却和固化。
[0013]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种橡胶防老剂生产中的造粒装置，其特征是包括水平安装的滚筒式传输机，其两端各设有一个大小相同的滚筒；在传输机一端的上方设有造粒口(5);在传输机中部的上方架设有两个风扇(3);在传输机上层传送带的下方设有一个水槽(4)，并在水槽(4)和上层传送带(I)之间设有多个喷头(2);连接喷头(2)的水管通过水泵(7)连接到冷却水池(6);所述水槽(4)底部设有泄水孔，并通过水管与冷却水池(6)相连。
2.根据权利要求1所述橡胶防老剂生产中的造粒装置，其特征是所述传输机上的传送带(I)为钢制。
【文档编号】B01J2/26GK203379855SQ201320412342
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】储云仙 申请人:宜兴市聚金信化工有限公司