煤压机润滑油油箱油烟回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤气压缩机部件，具体涉及一种煤压机润滑油油箱油烟回收系统，包括油箱、排烟风机和排烟管，所述油箱与排烟风机的入口连通，增设有油气分离段和油桶，所述油气分离段与排烟风机的出口连通，所述排烟管设有排烟段和回收段，所述回收段连接油桶。使用本实用新型不仅回收了浪费的润滑油，而且大大减少了油烟排至大气中，保护环境。
【专利说明】煤压机润滑油油箱油烟回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气回收系统，具体涉及一种煤压机润滑油油箱油烟回收系统。
【背景技术】
[0002]煤压机是为燃气轮机提供满足压力、温度要求的燃烧煤气来源，是整个发电工艺流程的重要部分，煤压机主要部分有机身、曲轴、连杆、十字头、润滑系统、接筒、汽缸、活塞、气阀、刮油器、管路、仪表及自动监控系统等。
[0003]其中煤压机润滑系统为压缩机轴承、驱动机轴承、齿轮箱等部件强制供油，该润滑系统设有润滑油站，润滑油站包括润滑油箱、油泵组、油冷却器和油过滤器，润滑油箱采用电加热器，将油温加热控制在40°C左右，此时，会有部分润滑油以油烟的状态存在。在油箱上设有排烟风机，现有的煤压机润滑油箱中的油烟直接排入空气中，不仅浪费资源，而且污染环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够回收煤压机油箱中排出的油烟，避免对环境造成污染的煤压机润滑油油箱油烟回收系统。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:煤压机润滑油油箱油烟回收系统，包括油箱、排烟风机和排烟管，所述油箱与排烟风机的入口连通，增设有油气分离段和油桶，所述油气分离段与排烟风机的出口连通，所述排烟管设有排烟段和回收段，所述回收段连接油桶。
[0006]采用上述技术方案时，在排烟风机后增设有油气分离段和油桶，设置成具有排烟段和回收段的排烟管，油气分离段能将油烟中的大部分的润滑油分离出来，这样烟气可以从向上的排烟段排出，分离出来的润滑油可以自回收段回收，并回收至油桶中。不仅回收了浪费的润滑油，而且大大减少了油烟排至大气中，保护环境。
[0007]进一步地，所述油气分离段采用冷却液冷却，冷却液能够循环使用，所以采用冷却液冷却降温分离油烟的方法简单且节约成本。
[0008]进一步地，所述油气分离段采用油气分离器，油气分离器分离效果好，能够将油烟中的大部分润滑油分离都分离出来。
[0009]进一步地，所述回收段与油桶通过软管连接，软管连接对油桶的位置没有严格要求，方便生产操作。
[0010]进一步地，所述油气分离段的出口在竖直方向上的位置高于回收段的出口，这样设置使得经油气分离段分离后的液态润滑油可以依靠重力顺利地回收至油桶。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:[0012]如图1所示是本实用新型煤压机润滑油油箱油烟回收系统结构示意图；
[0013]如图2所示是本实用新型煤压机润滑油油箱油烟回收系统油气分离段采用油气分离器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，煤压机润滑油油箱油烟回收系统，包括油箱1、排烟风机2和排烟管4，所述油箱I与排烟风机2的入口连通，增设有油气分离段3和油桶6，所述油气分离段3与排烟风机2的出口连通，所述排烟管4设有排烟段41和回收段42，所述回收段42连接油桶6。
[0015]在排烟风机2后增设有油气分离段3和油桶6，设置成具有排烟段41和回收段42的排烟管4，油气分离段3能将油烟中的大部分的润滑油分离出来，这样烟气可以从向上的排烟段41排出，分离出来的润滑油可以自回收段42回收，并回收至油桶6中。不仅回收了夹杂在油烟中的润滑油，而且大大减少了排至大气中的油烟，保护环境。
[0016]所述油气分离段3采用冷却液冷却，主要通过冷却油气分离段3的管道，冷却液能够循环使用，所以采用冷却液体冷却降温分离油烟的方法简单且节约成本；所述油气分离段3采用油气分离器，油气分离器分离效果好，能够将油烟中的大部分润滑油都分离出来；所述回收段42与油桶6通过软管5连接，软管5连接对油桶6的位置没有严格要求，方便生产操作；所述油气分离段3的出口在竖直方向上的位置高于回收段42的出口，这样设置使得经油气分离段3分离后的液态润滑油可以依靠重力顺利地回收至油桶6。
[0017]具体使用方法:
[0018]在煤压机运行时，开启排烟风机2，同时启动油气分离段3，油箱I产生的油烟在排烟风机2的作用下进入油气分离段3，经油气分离段3分离后，分为液态的润滑油和排放的烟气，油气分离段3的出口在竖直方向上的位置高于回收段42的出口，所以润滑油从油气分离段3出口依靠重力流向回收段42，最终回收至油桶6，烟气从开口向上的排烟段41排至大气，如果油气分离段3采用的是油气分离器，则大部分烟气从油气分离器顶部的放空管排出，小部分通过排烟段41排至大气。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.煤压机润滑油油箱油烟回收系统，包括油箱、排烟风机和排烟管，所述油箱与排烟风机的入口连通，其特征在于，增设有油气分离段和油桶，所述油气分离段与排烟风机的出口连通，所述排烟管设有排烟段和回收段，所述回收段连接油桶。
2.根据权利要求1所述的煤压机润滑油油箱油烟回收系统，其特征在于，所述油气分离段采用冷却液冷却。
3.根据权利要求1所述的煤压机润滑油油箱油烟回收系统，其特征在于，所述油气分离段采用油气分离器。
4.根据权利要求1所述的煤压机润滑油油箱油烟回收系统，其特征在于，所述回收段与油桶通过软管连接。
5.根据权利要求1或2所述的煤压机润滑油油箱油烟回收系统，其特征在于，所述油气分离段的出口在竖直方向上的位置高于回收段的出口。
【文档编号】B01D49/00GK203417562SQ201320414775
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】胡祥东, 兰文龙, 张维, 朱小棣, 罗兴伦 申请人:重庆中节能三峰能源有限公司, 中节能工业节能有限公司