一种泥水分离搅拌桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械领域，具体的说是一种泥水分离搅拌桶装置。包括：一用于沉定泥絮的箱体，所述箱体的一侧连接进泥管，所述进泥管包括进口和出口，所述进口位于所述箱体外部用于连接泵体，所述出口伸进所述箱体的内部，在所述出口外围设有网罩，还包括：一布置在所述箱体底部的链轮传动系统；一沿所述箱体高度方向纵向布置的螺旋提升装置；一设置在所述螺旋提升装置底端的出泥口；一上清水槽，在所述上清水槽的底部连有排水管；本实用新型一种泥水分离搅拌桶，能在十几秒钟之内把泥浆絮凝迅速分离，排出百分之30—50以上的清水，减轻了滤带的压重负但，减轻了滤网与托网杆的磨擦，提高了滤带百分之30—50的使用寿命，提高产能百分之20—30。絮凝效果稳定，排出的清水可以直接二次使用，用于网带冲洗，溶解絮凝剂等。
【专利说明】一种泥水分离搅拌桶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体的说是一种泥水分离搅拌桶装置。
【背景技术】
[0002]带式压滤机对污泥的压榨通常是泥浆絮凝后全部送上带式压滤机的料槽利用泥水的重力在网带上滤掉一部分水后进行压榨。
[0003]这样会带来压榨效果差，水不容易迅速滤掉，加大了带机的运行负荷，使网带上的泥水在不断补充的情况下，加重了网带与托网杆的磨擦，在连继不间断运行情况下，网带的使用寿命大幅降低，而且絮凝效果差，不稳定，出泥率低，滤水效果差浑浊。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述技术问题提供一种泥水分离搅拌桶，解决了上述技术问题。
[0005]具体的技术方案为:一种泥水分离搅拌桶，包括:一用于沉定泥絮的箱体，所述箱体的一侧连接进泥管，所述进泥管包括进口和出口，所述进口位于所述箱体外部用于连接泵体，所述出口伸进所述箱体的内部，在所述出口外围设有网罩，还包括:一布置在所述箱体底部的链轮传动系统；
[0006]一沿所述箱体高度方向纵向布置的螺旋提升装置；
[0007]—设置在所述螺旋提升装置底端的出泥口 ；
[0008]所述螺旋提升装置将所述链轮传送系统传送的泥浆沉淀传送至所述出泥口处；
[0009]一上清水槽，所述上清水槽布置在所述箱体顶端一侧，在所述上清水槽的底部连有排水管；
[0010]进一步的，所述链轮传送系统包括第一减速机、与第一减速机动力端相连的链轮、链轮上连有链条、链条上连接有刮泥板。
[0011]进一步的，所述螺旋提升装置包括设置在所述箱体顶端的第二减速机、与第二减速机动力端连接的纵向轴杆、沿所述纵向轴杆轴向螺旋布置的螺旋部件。
[0012]进一步的，所述的上清水槽与所述箱体之间还连有一水位升降板，所述水位升降板与所述出口在同一水平线上。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型一种泥水分离搅拌桶，能在十几秒钟之内把泥浆絮凝迅速分离，排出百分之30— 50以上的清水，减轻了滤带的压重负但，减轻了滤网与托网杆的磨擦，提高了滤带百分之30— 50的使用寿命，提高产能百分之20— 30。絮凝效果稳定，排出的清水可以直接二次使用，用于网带冲洗，溶解絮凝剂等。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种泥水分离搅拌桶箱体内部结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种泥水分离搅拌桶箱体外部结构示意图；[0017]其中，1、进泥管；2、网罩；3、第一减速机；4、链轮传动系统；5、螺旋提升装置；6、第二减速机；7、水位升降板；8、出泥口 ；9、箱体；10、排水管。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种泥水分离搅拌桶，包括:一用于沉定泥絮的箱体9，所述箱体9的一侧连接进泥管I，所述进泥管I包括进口和出口，所述进口位于所述箱体9外部用于连接泵体，所述出口伸进所述箱体9的内部，在所述出口外围设有网罩2，还包括一链轮传动系统4，所述链轮传送系统4布置在所述箱体9的底部；
[0019]一沿所述箱体9高度方向纵向布置的螺旋提升装置5，所述螺旋提升装置5布置在所述链轮传送系统4的一侧，在所述箱体9上位于所述螺旋提升装置5的顶端设置有出泥
n 8 ；
[0020]一上清水槽，所述上清水槽布置在所述箱体9顶端一侧，在所述上清水槽的底部连有排水管10 ；
[0021]污泥泵将泥浆送至箱体9内，沉定在下方的浓缩泥浆通过所述链轮传送系统推向所述螺旋提升装置5，所述螺旋提升装置5将泥浆提升至上部所述出泥口 8。
[0022]进一步的，所述链轮传送系统包括第一减速机3、与第一减速机3动力端相连的链轮、链轮上连有链条、链条上连接有刮泥板。
[0023]进一步的，所述螺旋提升装置5包括设置在所述箱体9顶端的第二减速机6、与第二减速机6动力端连接的纵向轴杆、沿所述纵向轴杆轴向螺旋布置的螺旋部件。
[0024]进一步的，所述的上清水槽与所述箱体9之间还连有一水位升降板7，所述水位升降板7与所述出口在同一水平线上。
[0025]本实用新型一种泥水分离搅拌桶的具体工作过程是:泥浆通过进泥管I进入箱体9中，首先进入网罩2内，然后经过网罩2的过滤后落入箱体9底部，加入一定比例絮凝剂，此时泥水快速分离，泥絮沉淀至箱体9的底部，此时第一减速机3和链轮传送系统4将泥絮送入螺旋提升装置5底部，螺旋提升装置5在第二减速机的带动下将泥絮螺旋向上输送直至出泥口 8，出泥口 8再送至压滤机。
[0026]上清液从排水管10处排出，出水量大小由水位升降板控制。
[0027]其中括泥过程:污泥泵将泥浆送至箱体9内，在箱体9内加入一定比例絮凝剂使它絮凝分解形成泥水分离，沉定在下方的浓缩泥浆由减速机为动力经链轮-链条-括泥板组成的链轮传送系统推向所述螺旋提升装置。
[0028]螺旋提升过程:螺旋提升装置将絮凝分解后的泥浆搅拌提升至上出泥口送往带式压榨机料槽，提升动力由箱体顶端的第二减速机来完成。
[0029]水位升降板:它与进泥浆(泥浆泵)_上料量(送入带滤机)有很大关系，升降板与出口是在一水平线上，如果进泥浆量大相对分离的水就多，这时就得把升降板做上下调整，使大量的水从上出水口排出。
【权利要求】
1.一种泥水分离搅拌桶，包括:一用于沉定泥絮的箱体，所述箱体的一侧连接进泥管，所述进泥管包括进口和出口，所述进口位于所述箱体外部用于连接泵体，所述出口伸进所述箱体的内部，在所述出口外围设有网罩，其特征在于，还包括:一布置在所述箱体底部的链轮传动系统； 一沿所述箱体高度方向纵向布置的螺旋提升装置； 一设置在所述螺旋提升装置底端的出泥口； 所述螺旋提升装置将所述链轮传送系统传送的泥浆沉淀传送至所述出泥口处； 一上清水槽，所述上清水槽布置在所述箱体顶端一侧，在所述上清水槽的底部连有排水管； 根据权利要求1所述的一种泥水分离搅拌桶，其特征在于，所述链轮传送系统包括第一减速机、与第一减速机动力端相连的链轮、链轮上连有链条、链条上连接有刮泥板。
2.根据权利要求1所述的一种泥水分离搅拌桶，其特征在于，所述螺旋提升装置包括设置在所述箱体顶端的第二减速机、与第二减速机动力端连接的纵向轴杆、沿所述纵向轴杆轴向螺旋布置的螺旋部件。
3.根据权利要求1所述的一种泥水分离搅拌桶，其特征在于，所述的上清水槽与所述箱体之间还连有一水位升降板，所述水位升降板与所述出口在同一水平线上。
【文档编号】B01D36/04GK203447890SQ201320452870
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】崔海明, 李志强, 陈恳 申请人:江苏兴宇港建有限公司