一种化水气动阀气罐排水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化水气动阀气罐排水装置，包括壳体，壳体的顶部开设有若干出气口，壳体的一端侧壁上设置有压缩气体入口，壳体的另一端侧壁上设置有杂质排出口，其中，所述压缩气体入口的水平高度高于杂质排出口的水平高度，使得携带有杂质和水分的压缩空气进入气动阀气罐排水装置后，杂质和水分沉积到该装置的底部，气体则通过该装置顶部的出气口通入到气动阀门和控制电磁阀中，避免了杂质和水分进入气动阀门和控制电磁阀，因此对设备起到保护作用，节省了维修成本。
【专利说明】一种化水气动阀气罐排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气水分离领域，尤其涉及一种化水气动阀气罐排水装置。
【背景技术】
[0002]目前，化学机械过滤器、混床过滤器各控制气动阀门，它的工作介质为压缩空气，由于压缩空气受到天气状况影响，气动阀门用压缩空气含有一定量的水分和杂质。压缩空气通过气源管道进入气动阀门和控制电磁阀内部后，会影响阀门和电磁阀正常工作。
实用新型内容
[0003]针对上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种化水气动阀气罐排水装置，能够消除气动阀门和控制电磁阀压缩空气水分，使气动阀门和控制电磁阀正常工作。
[0004]为达到以上目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]包括:壳体，壳体的顶部开设有若干出气口，壳体的一端侧壁上设置有压缩气体入口，壳体的另一端侧壁上设置有杂质排出口，其中，所述压缩气体入口的水平高度高于杂质排出口的水平高度。
[0006]其特征在于，所述压缩气体入口处安装有第一阀门。
[0007]所述杂质排出口处安装有第二阀门。
[0008]所述出气口上安装有气源管，所述气源管的直径为8mm。
[0009]所述壳体为圆柱状结构。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为:
[0011]由于本实用新型压缩空气与气动阀门和控制电磁阀之间增设气动阀气罐排水装置，使得携带有杂质和水分的压缩空气进入气动阀气罐排水装置后，杂质和水分沉积到该装置的底部，气体则通过该装置顶部的出气口通入到气动阀门和控制电磁阀中，避免了杂质和水分进入气动阀门和控制电磁阀，因此对设备起到保护作用，节省了维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型化水气动阀气罐排水装置的结构示意图。
[0013]图中，I为壳体，2为出气口，3为压缩气体入口，4为杂质排出口，5为第一阀门，6为第二阀门，7为气源管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0015]参见图1所示，本实用新型提供了一种化水气动阀气罐排水装置，包括:壳体1，所示壳体I的形状为圆柱状结构，壳体I的顶部开设有若干出气口 2，所述出气口 2上安装有气源管7，所述气源管7的直径为8mm，气源管7将出气口 2与气动阀门或控制电磁阀连接，壳体I的一端侧壁上设置有压缩气体入口 3，述压缩气体入口 3处安装有第一阀门5 ;壳体I的另一端侧壁上设置有杂质排出口 4，所述杂质排出口 4处安装有第二阀门6，其中，所述压缩气体入口 3的水平高度高于杂质排出口 4的水平高度，用于将沉积于壳体I底部的杂质以及水分排出。
[0016]本实用新型的工作过程及工作原理:
[0017]将化水气动阀气罐排水装置的压缩气体入口 3通入压缩后的气体，壳体I的顶部开设有若干出气口 2通过气动阀门或控制电磁阀与用户端相连接，开设于壳体I另一端侧壁上设置有杂质排出口 4则将沉淀下来的水分和杂质排出，避免了杂质及水分随着压缩气体进入气动阀门或控制电磁阀，保护了设备，降低了设备的维护成本。
【权利要求】
1.一种化水气动阀气罐排水装置，其特征在于，包括:壳体(1)，壳体(I)的顶部开设有若干出气口(2)，壳体(I)的一端侧壁上设置有压缩气体入口(3)，壳体(I)的另一端侧壁上设置有杂质排出口(4)，其中，所述压缩气体入口(3)的水平高度高于杂质排出口(4)的水平高度。
2.根据权利要求1所述的化水气动阀气罐排水装置，其特征在于，所述压缩气体入口(3)处安装有第一阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的化水气动阀气罐排水装置，其特征在于，所述杂质排出口(4)处安装有第二阀门(6)。
4.根据权利要求1所述的化水气动阀气罐排水装置，其特征在于，所述出气口(2)上安装有气源管(7)，所述气源管(7)的直径为8mm。
5.根据权利要求1所述的化水气动阀气罐排水装置，其特征在于，所述壳体(I)为圆柱状结构。
【文档编号】B01D45/02GK203436939SQ201320519371
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】薛向都, 梁新民, 刘涛, 雷江平, 巨志鹏, 白振东, 郭明明, 丁启刚, 胡帅, 李华 申请人:陕西钢铁集团有限公司