用于松节油分馏的加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工生产领域，特别是用于松节油分馏的加热装置。用于松节油分馏的加热装置，包括横向放置的上层加热圆筒和竖直放置的下层加热圆筒，上层加热圆筒和下层加热圆筒均为内部中空；上层加热圆筒与下层加热圆筒相互垂直，上层加热圆筒位置高于下层加热圆筒；上层加热圆筒上方与塔釜连通，且设置有蒸汽管和松节油管；上层加热圆筒下方设置有回油管通入到下层加热圆筒，下层加热圆筒上方设置有导气管与上层加热圆筒连通；下层加热圆筒上设置有蒸汽管，底部设置有废液管。该装置可以用于松节油分馏过程进行加热，实现松节油双重加热，分馏效果更为明显。
【专利说明】 用于松节油分馏的加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产领域，特别是用于松节油分馏的加热装置。
【背景技术】
[0002]松节油可用作油漆的溶剂、稀释剂和催干剂；也可作油膏和胶粘剂的溶剂。20世纪30年代以来，松节油更多地用作合成化学工业的原料，如制造松油用作选矿油和清洁剂；合成樟脑、龙脑(冰片)、芳樟醇等用于医药和香料；萜烯树脂用于胶粘剂生产；合成檀香油、松油醇及其酯、乙酸诺卜酯、薄荷脑、香叶醇、橙花醇、异长叶酮等用于香料生产。
[0003]松节水又称松节油，是一种有机溶剂，可以稀释油漆，使油漆涂抹起来薄露透，流动性好。也可以用来清洗被油漆或者其他油污弄脏的东西。为了将松节油中的α-菔烯和β -菔烯，需要将松节油进行加热分馏，需要一个加热设备进行。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种可以用于松节油分馏过程进行加热的圆筒，实现松节油双重加热，分馏效果更为明显的松节油分馏的加热装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于松节油分馏的加热装置，包括横向放置的上层加热圆筒和竖直放置的下层加热圆筒，上层加热圆筒和下层加热圆筒均为内部中空；上层加热圆筒与下层加热圆筒相互垂直，上层加热圆筒位置高于下层加热圆筒；上层加热圆筒上方与塔釜连通，且设置有蒸汽管和松节油管；上层加热圆筒下方设置有回油管通入到下层加热圆筒，下层加热圆筒上方设置有导气管与上层加热圆筒连通；下层加热圆筒上设置有蒸汽管，底部设置有废液管。所述回油管上设有温度感应器。
[0006]所述的上层加热圆筒的形状大于下层加热圆筒。所述的上层加热圆筒两端为半球形。
[0007]工作原理:松节油通过松节油管进入到上层加热圆筒后，被同时通过蒸汽管通入的高温蒸汽进行加热，之后进入到塔釜内蒸馏分离；分馏后剩下的废物和未能及时分馏的松节油通过回油管流入到下层加热圆筒后被里面的蒸汽再次进行加热，加热后的松节油通过导气管汇入到上层加热圆筒内一起进入到塔釜内分馏；下层加热圆筒内最后剩下无法分离的液体从下层加热圆筒下方的废液管排出。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:通过两次循环加热，保证松节油能够被充分的加热，提高松节油的利用，减少浪费，降低生产成本。两个加热圆筒高低分布，可以让液体自然流动，形成良好的生产状态，从塔釜分馏结束后的液体中可能还存在部分有效成分，最终流入到上层加热圆筒和下层加热圆筒，再次加热，提高利用率。实在分馏不了的物质，最终通过回油管和废液管排出，不会影响实际生产。两端设置为半球形，有利于增加加热圆周的容量。所述回油管上设有温度感应器，有利于及时监控加热装置内的温度，从而有效控制松节油和蒸汽流量。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，用于松节油分馏的加热装置，包括横向放置的上层加热圆筒I和竖直放置的下层加热圆筒2，上层加热圆筒I和下层加热圆筒2均为内部中空；上层加热圆筒I与下层加热圆筒2相互垂直，上层加热圆筒I位置高于下层加热圆筒2 ;上层加热圆筒I上方与塔釜3连通，且设置有蒸汽管4和松节油管5 ;上层加热圆筒I下方设置有回油管6通入到下层加热圆筒2，下层加热圆筒2上方设置有导气管7与上层加热圆筒I连通；下层加热圆筒2上设置有蒸汽管4，底部设置有废液管8。所述的上层加热圆筒I的形状大于下层加热圆筒2。
[0013]工作原理:松节油通过松节油管5进入到上层加热圆筒I后，被同时通过蒸汽管4通入的高温蒸汽进行加热，之后进入到塔釜3内蒸馏分离；分馏后剩下的废物和未能及时分馏的松节油通过回油管6流入到下层加热圆筒2后被里面的蒸汽再次进行加热，加热后的松节油通过导气管7汇入到上层加热圆筒I内一起进入到塔釜3内分馏；下层加热圆筒2内最后剩下无法分离的液体从下层加热圆筒2下方的废液管8排出。
[0014]实施例2
[0015]如图1所示，用于松节油分馏的加热装置，包括横向放置的上层加热圆筒I和竖直放置的下层加热圆筒2，上层加热圆筒I和下层加热圆筒2均为内部中空；上层加热圆筒I与下层加热圆筒2相互垂直，上层加热圆筒I位置高于下层加热圆筒2 ;上层加热圆筒I上方与塔釜3连通，且设置有蒸汽管4和松节油管5 ;上层加热圆筒I下方设置有回油管6通入到下层加热圆筒2，下层加热圆筒2上方设置有导气管7与上层加热圆筒I连通；下层加热圆筒2上设置有蒸汽管4，底部设置有废液管8。所述的上层加热圆筒I的形状大于下层加热圆筒2。
[0016]所述回油管6上设有温度感应器。所述的上层加热圆筒I两端为半球形。两端设置为半球形，有利于增加加热圆周的容量。所述回油管6温度感应器，有利于及时监控加热圆筒内的温度，从而有效控制松节油和蒸汽流量。
[0017]工作原理:松节油通过松节油管5进入到上层加热圆筒I后，被同时通过蒸汽管4通入的高温蒸汽进行加热，之后进入到塔釜3内蒸馏分离；分馏后剩下的废物和未能及时分馏的松节油通过回油管6流入到下层加热圆筒2后被里面的蒸汽再次进行加热，加热后的松节油通过导气管7汇入到上层加热圆筒I内一起进入到塔釜3内分馏；下层加热圆筒2内最后剩下无法分离的液体从下层加热圆筒2下方的废液管8排出。
【权利要求】
1.用于松节油分馏的加热装置，其特征在于:包括横向放置的上层加热圆筒和竖直放置的下层加热圆筒，上层加热圆筒和下层加热圆筒均为内部中空；上层加热圆筒与下层加热圆筒相互垂直，上层加热圆筒位置高于下层加热圆筒；上层加热圆筒上方与塔釜连通，且设置有蒸汽管和松节油管；上层加热圆筒下方设置有回油管通入到下层加热圆筒，下层加热圆筒上方设置有导气管与上层加热圆筒连通；下层加热圆筒上设置有蒸汽管，底部设置有废液管。
2.如权利要求1所述的用于松节油分馏的加热装置，其特征在于:所述的上层加热圆筒的形状大于下层加热圆筒。
3.如权利要求1所述的用于松节油分馏的加热装置，其特征在于:所述的上层加热圆筒两端为半球形。
4.如权利要求2所述的用于松节油分馏的加热装置，其特征在于:所述的上层加热圆筒两端为半球形。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于松节油分馏的加热装置，其特征在于:所述回油管上设有温度感应器。
【文档编号】B01D3/14GK203591607SQ201320583674
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】张黎伟, 曾类文, 张黎明, 普国文, 张文俊 申请人:云南林缘香料有限公司