一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，包括与烧结机密封联通的主烟道，所述主烟道后依次连接有一级净化装置、二级净化装置和排气装置；本实用新型通过在主烟道后设置一级净化装置和二级净化装置实现了二噁英粉尘的净化，结构简单，运行安全稳定，除尘效率高、无二次污染。
【专利说明】一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种协同净化装置，具体涉及一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置。
【背景技术】
[0002]二噁英是全世界最毒的物质，其毒性为氰化钾的1000倍。调查显示，我国每年各类二噁英排放量约为10.2kg-TEQ，其中钢铁冶炼排放量为4.59kg-TEQ，占总量的45%，钢铁行业以烧结工序排放超过50%。因此，钢铁行业二噁英治理则烧结工序首当其冲，而我国已经颁布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012 )，对二噁英及颗粒物排放均有明确的要求，但目前尚未有成熟可靠的二噁英净化技术在烧结机进行工业应用，烧结二噁英排放达标排放任重而道远。根据相关资料，烧结机的二噁英产生与烧结的具有如下特点与规律:(I)在烧结机后半段的产生量超过80%，是绝对主要产生区域，前半段产生量较小；(2) 二噁英在常温、常压下为白色固体；没有极性、难溶于水、易溶于脂肪和四氯化碳i ;熔沸点较高，通常在500°C开始分解，800°C时仅需21s即能分解完全；(3)烧结烟气降温过程中，在低温段250°C?500°C之间，分解的二噁英会再合成。
[0003]当前的烧结颗粒物净化以电除尘工艺为主，但受烧结烟气成分的影响，电除尘除尘效率较低且不稳定，造成排放绝对数值较高且不稳定甚至不达标。寻求一种更高除尘效率的技术方法具有环保意义。
[0004]目前对收集到的含有二噁英的固体尚未有低成本的有效处理办法，大多以填埋、或专门的焚烧炉去处理，留下隐患或成本较高。因此，有必要研究出一种装置，能够，同时具有的优点。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其结构简单，运行安全稳定，除尘效率高、无二次污染等优点。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，包括与烧结机密封联通的主烟道，所述主烟道后依次连接有一级净化装置、二级净化装置和排气装置；
[0007]进一步，所述主烟道根据二噁英浓度不同分为浓相主烟道和稀相主烟道，所述一级净化装置包括相互独立的浓相一级净化装置和稀相一级净化装置，所述浓相一级净化装置与浓相主烟道联通，所述稀相一级净化装置与稀相主烟道联通；
[0008]进一步，所述稀相主烟道与浓相主烟道完全隔断；
[0009]进一步，所述稀相主烟道长度占主烟道总长度的45%?55% ；
[0010]进一步，所述一级净化装置与二级净化装置之间还设置有吸附剂喷射装置；
[0011]进一步，所述吸附剂喷射装置包括文丘里发射器和调节阀组；
[0012]进一步，所述一级净化装置设置有用于将以烧结矿粉为主的粉尘输送回烧结机回收利用的粉尘气力输送装置I;
[0013]进一步，所述二级净化装置设置有用于将以活性炭、二噁英为主的粉尘输送至锅炉内燃烧的粉尘气力输送装置II ；
[0014]进一步，所述排气装置包括用于将净化后的气体排出的风机和排气烟囱；
[0015]进一步，所述一级净化装置为电除尘器，所述二级净化装置为过滤式除尘器。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在主烟道后设置一级净化装置和二级净化装置实现了二噁英粉尘的净化，结构简单，运行安全稳定，除尘效率高、无二次污染。
[0017]本实用新型的其他其它优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他其它优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图所示，一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，包括与烧结机密封联通的主烟道，所述主烟道后依次连接有一级净化装置、二级净化装置和排气装置，所述一级净化装置为电除尘器，所述二级净化装置为过滤式除尘器；本实施例中主烟道后设置一级净化装置和二级净化装置实现了二噁英等有害粉尘的净化，结构简单，运行安全稳定，除尘效率高、无二次污染。
[0022]本实施例中，所述主烟道根据二噁英浓度不同分为浓相主烟道11和稀相主烟道12，所述一级净化装置包括相互独立的浓相一级净化装置31和稀相一级净化装置32，所述浓相一级净化装置31与浓相主烟道11通过排烟管道2联通，所述稀相一级净化装置32与稀相主烟道12通过排烟管道2联通，所述稀相主烟道与浓相主烟道完全隔断，所述稀相主烟道长度占主烟道总长度的45%?55% ;将主烟道分隔开后有助于提闻系统净化效率。
[0023]本实施例中，所述一级净化装置与二级净化装置之间还设置有吸附剂喷射装置；所述吸附剂喷射装置包括文丘里发射器4和调节阀组5 ;本实施例中所述二级净化装置6为独立的两套净化装置分别与浓相一级净化装置31和稀相一级净化装置32相连，当然在不同的实施例中吸附剂喷射装置与二级净化装置6也可以为一套同时采用其他连接方式。
[0024]本实施例中，所述一级净化装置设置有用于将以烧结矿粉为主的粉尘输送回烧结机回收利用的粉尘气力输送装置I 9 ;设置该回收装置不但能净化烟气也具有回收利用烧结矿粉的好处。
[0025]本实施例中，所述二级净化装置设置有用于将以活性炭、二噁英为主的粉尘输送至锅炉内燃烧的粉尘气力输送装置II ;设置该回收装置不但能净化烟气也具有回收利用活性炭、二噁英的好处。
[0026]本实施例中，所述排气装置包括用于将净化后的气体排出的风机7和排气烟囱8。
[0027]综上所述，本实用新型的实施例具有如下好处:
[0028]I)通过本实用新型对烧结烟气中的二噁英、颗粒污染物协同净化后，保证了净化后排放的烟气二 1I惡英浓度O?0.5ng-TEQ/kg,颗粒物含尘浓度< 20mg/m3,达到国家环保标准。
[0029]2)本实用新型尤其是根据烧结烟气中二噁英分布规律，按照浓相、稀相分别控制喷入吸附剂量，有效降低运行成本，流程更合理。
[0030]3)电除尘器捕集到的灰直接返回至烧结机利用，提高了粉尘的循环利用，环保低碳。
[0031]4)过滤式除尘器捕集到的含有二噁英粉尘输送至锅炉内直接燃烧利用，彻底分解，无二次污染。
[0032]5)本实用新型结构简单，运行稳定可靠，投资较小，运行维护成本低。
[0033]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:包括与烧结机密封联通的主烟道，所述主烟道后依次连接有一级净化装置、二级净化装置和排气装置；所述主烟道根据二噁英浓度不同分为浓相主烟道和稀相主烟道，所述一级净化装置包括相互独立的浓相一级净化装置和稀相一级净化装置，所述浓相一级净化装置与浓相主烟道联通，所述稀相一级净化装置与稀相主烟道联通。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述稀相主烟道与浓相主烟道完全隔断。
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述稀相主烟道长度占主烟道总长度的45%?55%。
4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述一级净化装置与二级净化装置之间还设置有吸附剂喷射装置。
5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述吸附剂喷射装置包括文丘里发射器和调节阀组。
6.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述一级净化装置设置有用于将以烧结矿粉为主的粉尘输送回烧结机回收利用的粉尘气力输送装置I。
7.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述二级净化装置设置有用于将以活性炭、二噁英为主的粉尘输送至锅炉内燃烧的粉尘气力输送装置II。
8.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述排气装置包括用于将净化后的气体排出的风机和排气烟囱。
9.根据权利要求1所述的一种烧结烟气二噁英与颗粒污染物协同净化装置，其特征在于:所述一级净化装置为电除尘器，所述二级净化装置为过滤式除尘器。
【文档编号】B01D53/10GK203610017SQ201320665692
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】梁广, 李黎, 贾彩清 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司