一种工业污水预处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业污水预处理装置。其包括过滤器罐体、罐体支撑脚、出气孔、过滤水出口，过滤器罐体顶部设置进水口，进水口下端设置布水器，布水器管体采用不锈钢管制作，管体底部通过内螺纹紧固件连接有圆盘状出水喷头，圆盘状出水喷头的出水面板上设置若干规则排列的圆形出水孔；过滤器罐体中部焊接有上、下两层环形支撑条，环形支撑条上分别对称开四孔，利用环形支撑条上开孔及锁紧螺母分别锁紧固定上、下两层倒锥形滤网，下层倒锥形滤网底端焊接一圆柱形滤网；上、下两层倒锥形滤网外侧附有一层滤布，夹层之间填充有无烟煤和石英砂二层混合滤料。本实用新型结构简单，过滤面积大，滤料不易板结，有效去除水中悬浮物。
【专利说明】一种工业污水预处理装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理领域，特别是一种工业污水预处理装置。
【背景技术】
[0002]目前在纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤，以及中水回用系统、游泳池循环水处理系统中应用最普遍的水处理过滤装置之一一石英砂过滤器，其对水中的悬浮物也有很好的去除效果。但其多采用圆柱式过滤层，这样的滤层结构，不仅使过滤器的过滤面积限制在滤板的面积内，进而限制过滤器的过滤速度及纳污容量，而且容易使过滤层中的滤料板结、积泥甚至形成滤饼，导致过滤效率降低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种去除水中悬浮物，过滤面积大、防板结、可反冲洗的一种工业污水预处理装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:过滤器罐体、罐体支撑脚、出气孔、过滤水出口，过滤器罐体顶部设置进水口，进水口亦为反冲洗出水口，进水口上端出口表面为外螺纹，进水口下端设置布水器，布水器管体采用不锈钢管制作，管体底部通过内螺纹紧固件连接有圆盘状出水喷头，圆盘状出水喷头的出水面板上设置若干规则排列的圆形出水孔；过滤器罐体中部焊接有上、下两层环形支撑条，环形支撑条上分别对称开四孔，利用环形支撑条上开孔及锁 紧螺母分别锁紧固定上、下两层倒锥形滤网，下层倒锥形滤网底端焊接一圆柱形滤网；上、下两层倒锥形滤网外侧附有一层滤布，上、下两层倒锥形滤网夹层之间填充有无烟煤和石英砂二层混合滤料；过滤器罐体底部中心处设置排污口，排污口与圆柱形滤网底部连通，过滤器罐体底部两侧面分别对称设置反冲洗进水口。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:采用双层倒锥形滤网及其夹层填充无烟煤和石英砂二层混合滤料构成的倒锥形过滤层，不仅大大增加了过滤面积，进而提高过滤速度与纳污容量，同时配合布水器的圆盘状出水喷头的喷射出水方式，确保待处理水与过滤层的充分接触，充分利用表面粗糙的无烟煤的截污能力，吸附原水中的灰分和悬浮物质，同时石英砂滤料有效去除水中的胶质悬浮物。同时，实用新型中下层倒锥形过滤层焊接有圆柱形过滤网，且圆柱形滤网底部出口与排污口连通，在过滤过程中，由于水的流动性及重力作用，硬质颗粒污物会进入圆柱形滤网中累积，起到污物截留作用，从而有效的防止过滤层的滤料板结，同时方便定期维护清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]参照图1，本实用新型包括过滤器罐体1、罐体支撑脚2、出气孔3、过滤水出口 12，过滤器罐体I顶部设置进水口 4，进水口 4亦为反冲洗出水口，进水口 4上端出口表面为外螺纹，进水口 4下端设置布水器5，布水器5管体采用不锈钢管制作，管体底部通过内螺纹紧固件13连接有圆盘状出水喷头14，圆盘状出水喷头14的出水面板上设置若干规则排列的圆形出水孔；过滤器罐体I中部焊接有上、下两层环形支撑条6，环形支撑条6上分别对称开四孔，利用环形支撑条6上开孔及锁紧螺母分别锁紧固定上、下两层倒锥形滤网7，下层倒锥形滤网7底端焊接一圆柱形滤网8 ;上、下两层倒锥形滤网7外侧附有一层滤布15，上、下两层倒锥形滤网7夹层之间填充有无烟煤和石英砂二层混合滤料9 ;过滤器罐体I底部中心处设置排污口 10，排污口 10与圆柱形滤网8底部连通，过滤器罐体I底部两侧面分别对称设置反冲洗进水口 11。过滤器罐体底部的排污口 10直径小于进水口 4的管道直径，防止反冲洗冲力过大导致滤料流失。
[0009]过滤器罐体1、上、下两层倒锥形滤网7、圆柱形滤网8、圆盘状出水喷头14同轴心，且上层倒锥形滤网7的底面直径与圆盘状出水喷头14出水面板直径相同，确保了布水均匀。
[0010]过滤作业时，关闭排污口 10和反冲洗进水口 11，待处理的水由进水口 4进入，经过布水器5均匀布水到上层不锈钢倒锥形滤网7，经过无纺布制成的滤布15及上层不锈钢倒锥形滤网7截留大直径颗粒物后，原水在无烟煤和石英砂二层混合滤料9中进行充分接触，充分利用表面粗糙的无烟煤的截污能力，吸附原水中的灰分和悬浮物质，同时石英砂滤料有效去除水中的胶质悬浮物。无烟煤滤料采用的是深井无烟煤矿加工而成的，表面粗糙，具有一定的比表面积，孔隙率在50%左右。石英砂滤料与无烟煤滤料相比，其硬度比无烟煤滤料高，因无烟煤滤料只能用于一般的酸碱性水质的处理，而石英砂滤料耐酸碱性较强，因此以石英砂滤料为底层滤料，无烟煤滤料为上层滤料，两种滤料相互“取长补短”，发挥最大的作用。经过无烟煤和石英砂二层混合滤料9净化的水经过下层不锈钢倒锥形滤网7、无纺布制成的滤布15及圆柱形滤网8落入罐体I底部沉积到一定水位后，从过滤水出口 12排出。
[0011]其中，上、下两层倒锥形滤网7分别采用编织纹路方向相反的不锈钢斜纹编织滤网制成，同时上倒锥形滤网上表面与下层倒锥形滤网下表面上缝制一层无纺布滤布15，进一步提高了过滤网网孔密度，不仅防止滤料流失，而且起到污物二次截留的补充过滤作用。倒锥形过滤层由于水的流动性及重力作用，颗粒污物进入圆柱形滤网8积累。圆柱形滤网8起到缓冲截留作用，有效的防止过滤层的滤料板结，大大提高了过滤效率，圆柱形滤网8底部与排污口 10连通，方便定期维护清理。
[0012]反冲洗作业时，关闭出气孔3与过滤水出口 12，首先打开排污口 10清洗圆柱形滤网8及罐体I底部杂质。由于进水口 4亦为反冲洗出水口且上端出口表面为外螺纹，方便更换连接管道，故反冲洗作业前将进水口 4处更换成排污管道连接至排污池，管道更换完毕后，打开反冲洗进水增压泵同时通过过滤器罐体I底部两侧面对称设置反冲洗进水口 11向罐体I内注入压力水，同时通过排污口 10向罐体内充入一定量压缩气体，加强过滤层中无烟煤和石英砂二层混合滤料9扰动，且由于倒锥形过滤层结构中滤料空隙率沿滤层高度呈梯度分布，滤料不易板结，反冲洗时在一定反冲洗压力水与压缩气体作用下时，非常容易使过滤层内截留的颗粒物杂质松动并随着压力水被冲洗掉，达到提高反冲洗清洁度及省时省水的目的。
【权利要求】
1.一种工业污水预处理装置，包括过滤器罐体(I)、罐体支撑脚(2)、出气孔(3)、过滤水出口(12)，其特征是:过滤器罐体(I)顶部设置进水口(4)，进水口(4)亦为反冲洗出水口，进水口(4)上端出口表面为外螺纹，进水口(4)下端设置布水器(5)，布水器(5)管体采用不锈钢管制作，管体底部通过内螺纹紧固件(13)连接有圆盘状出水喷头(14)，圆盘状出水喷头(14)的出水面板上设置若干规则排列的圆形出水孔；所述的过滤器罐体(I)中部焊接有上、下两层环形支撑条(6)，环形支撑条(6)上分别对称开四孔，利用环形支撑条(6)上开孔及锁紧螺母分别锁紧固定上、下两层倒锥形滤网(7)，下层倒锥形滤网(7)底端焊接一圆柱形滤网(8);所述的上、下两层倒锥形滤网(7)外侧附有一层滤布(15)，上、下两层倒锥形滤网(7)夹层之间填充有无烟煤和石英砂二层混合滤料(9);所述的过滤器罐体(I)底部中心处设置排污口(10)，排污口(10)与圆柱形滤网(8)底部连通，过滤器罐体(I)底部两侧面分别对称设置反冲洗进水口( 11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水预处理装置，其特征是:所述的过滤器罐体(I)、上、下两层倒锥形滤网(7)、圆柱形滤网(8)、圆盘状出水喷头(14)同轴心，且上层倒锥形滤网(7)的底面直径与圆盘状出水喷头(14)出水面板直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水预处理装置，其特征是:所述的上、下两层倒锥形滤网(7)分别采用编织纹路方向相反的不锈钢斜纹编织滤网制成。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水预处理装置，其特征是:所述的过滤器罐体底部的排污口(10)直径小于进水口(4)的管道直径。
【文档编号】B01D36/02GK203678121SQ201320757903
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】李臣峰, 李明初 申请人:诸城市润泓环保设备有限公司