一种便于更换反应器的反应系统的制作方法
一种便于更换反应器的反应系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于更换反应器的反应系统，该反应系统中所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧；反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。本实用新型的便于更换反应器的反应系统中各公用管路与从下至上依次排列，便于观察，不易装错，方便反应器的管接口与相应的公用管路对接，且反应器中釜体与支撑架之间通过承插套与插接柱配合，方便安装或拆卸，有利于提高工作效率。
【专利说明】一种便于更换反应器的反应系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种便于更换反应器的反应系统。【背景技术】
[0002]在化工行业中，反应系统是一种必不可少的化工机械设备，在食品、医药、化工等行业，应用于液体化工原料和产品等行业，尤其是聚合反应中，如合成树脂、橡胶、农药、染料等行业中的应用十分广泛，在工业应用起到了积极的作用。反应系统一般包括多个作为反应容器的反应器和管道系统，管道系统为各种管道、管件和阀门的安装和组合，可以实现不同功能的闭合管路。各个反应器通过管道系统的配合完成各种化工过程。
[0003]反应器包括若干进料口和出料口的釜体和用于支撑釜体的支撑架，这是现有的釜体为方便出料，其底部为半球形曲面，不能直接立在地面上，而且出料口设置在釜底的最低点，所以需要在底部安装、支撑架以确保反应釜的稳定性以及产物的流出。现有技术中，反应器与支撑架之间为固定连接，在实际化工过程中，根据反应需要，需要经常移动或更换反应器。
[0004]在实际应用中，根据反应需要更换或检修反应器时，需要经常移动或更换反应器，特别是在复杂反应系统中，由于反应器个数大、管道连接关系复杂，工作人员进行更换或拆卸反应器时，可能会出现反应器与管道接口连接关系错误的情况。另外，现有的反应器与支撑架之间为固定连接，即反应器与支撑架之间为不可拆卸连接，因此特别是反应釜损坏，需要返厂修理时需要连带支撑架一起移动，增大了移动的难度，降低了工作效率。且由于釜体与支撑架固定连接，因此每个釜体需要单独配置支撑架，提高了化工生产的成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换反应器的反应系统。
[0006]一种便于更换反应器的反应系统，包括至少两条公用管路以及多台反应器，各反应器通过对应的管路分别接入各公用管路，所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧；
[0007]所述反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中所述釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；所述支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。
[0008]本实用新型的反应系统中公用管路从上之下依次排列，方便与相应的反应器对接，工作时将釜体安装在支撑架上，在支撑架的底部设置滚轮，方便移动釜体，釜体与支撑架间通过承插套与插接柱相互结合实现的可拆卸连接，可根据方便的实现釜体与支撑架间的分离(拆卸)或将釜体放置于支撑架(安装)，如拆卸时，直接将釜体提起，即可使釜体与支撑架脱离；另外由于方便拆卸或安装，可以多个釜体可共用一个支撑架，提高支撑架的利用率。支撑臂多焊接于釜体的外壁上，实际应用中，支撑臂的个数可以在保证受力均匀的前提下，根据需要设定。[0009]所述插接柱为圆柱形，所述承插套为圆管，圆管的内径比插接柱的外径大I?5cm。圆管的内径比插接柱的外径大，二者为间隙配合，方便安装或拆卸釜体。
[0010]进一步优选，所述承插套的顶沿包有缓冲套，且缓冲套的内缘为扩口状。设置缓冲套一方面可以有效防止安装釜体时插接柱对支撑架顶端的磨损，另一方便承插套内壁一侧的缓冲套与插接柱贴合，移动程度上能够起到移动的固定作用，防止釜体晃动。釜体一般设置有多个支撑臂，相应的有多个插接柱和承插套，安装反应器时，需将所有插接柱和承插套对齐后才能将釜体安装到支撑架上，通过缓冲套的内缘为扩口状设计，有助于完成插接柱和承插套对齐，从而方便釜体安装。另外，由于釜体与支撑架之间可方便的拆卸或安装，可以多个釜体共用一个支撑架，提高支撑架的利用率，节约成本。
[0011]所述釜体上带有若干管接口，每个管接口与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门、膨胀节、邻近公用管路的第二阀门。
[0012]膨胀节为设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，是一种能自由伸缩的弹性补偿元件。化工反应过程较为特殊，多需要进行加热或冷循环，从而会伴随温度变化，且大型化工过程中还会存在机械震动，因此釜体上的管接口与公用管路间采用膨胀节连接，有利于提高于反应的工作可靠性。分别在釜体的管接口附近和公共管路附近设置第一阀门和第二阀门，相互配合，方便完成各种化工过程。
[0013]所述第一阀门通过快拆法兰与两端的管路相连。
[0014]实际应用中，需要经常更换反应器，通过快拆法兰(即快卸法兰)连接，方便拆卸或安装，有利于提高工作效率。
[0015]各公用管路以及各反应器的支撑架上设有相应的对中标识。
[0016]公用管路一般固定，因此需要移动反应器使反应器的管接口与共用管路对接，公用管路与反应器的管接口存在一定的高度差，对接时需要大量时间寻找对接位置，通过在公用管路和支撑架上设置对中标识，通过对中标识，能够快速找出公用管路与反应器上的管接口成功对接的位置，提高工作效率。
[0017]在插接柱的顶部螺纹配合有垫板，所述垫板的底面与承插套的顶沿配合。通过调节各个插接柱上的垫板的位置，使达到水平状态。
[0018]所述支撑臂的顶部设有起重吊环。可以在起重机或叉车的作用下直接将釜体提出，从而实现反应器的拆卸(即将釜体与支撑架分离)。
[0019]所述插接柱的顶面与对应的支撑臂的底面焊接固定。插接柱可焊接在支撑臂上也可直接将插接柱与支撑臂加工为一体。
[0020]插接柱和承插套的材质多为钢制材料，硬度较大，长时间直接接触，二者之间磨损较严重。作为优选，所述承插套内设有缓冲垫，该承插套内的插接柱的底面抵接所述缓冲垫。所述缓冲垫为10?50mm厚的橡胶垫。
[0021]为方便移动，所述滚轮为四个，分布在支撑架的底部四角，作为优选，所述滚轮为万向轮。
[0022]所述支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。
[0023]在实际操作过程中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小、搅拌温度等一些因素的影响，往往会造成物料在反应器中搅拌不均匀，物料混合不好等问题，从而造成收率不高；此夕卜，采用搅拌装置对物料进行搅拌会产生涡流，使反应器本身产生振动，从而使得反应不能够在一个稳定的环境下进行。因此需要进行刹车装置来固定，防止反应过程中反应器的位置发生移动。
[0024]本实用新型的便于更换反应器的反应系统中各公用管路与从下至上依次排列，便于观察，不易装错，方便反应器的管接口与相应的公用管路对接，且反应器中釜体与支撑架之间通过承插套与插接柱配合，方便安装或拆卸，有利于提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的便于更换反应器的反应系统的结构示意图；
[0026]图2为承插套与插接柱的配合示意图。
具体实施例
[0027]下面将结合【专利附图】
【附图说明】和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0028]本实施例的便于更换反应器的反应系统，如图1和图2所示，包括自上而下依次布置的公用管路15和反应器16 (图中仅画出一个)，各个反应器16沿水平方向依次排列且处在所有公用管路15的同一侧，
[0029]反应器16包括支撑架2以及安装在支撑架2上的釜体I，釜体设有多个管接口 11，每个管接口 11与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门12、膨胀节14、邻近公用管路的第二阀门14。第一阀门12通过快拆法兰与两端的管路相连。本实施例中釜体I具有3个管接口 11，分别为进料口 11a、出料口 Ilb和热循环口 11c。
[0030]各公用管路15以及各反应器16的支撑架2上设有相应的对中标识。通过该对中标识可以帮助快速的将反应器16的管接口 11与相应的公用管道15对接。
[0031]釜体I的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂3，每个支撑臂3上均固定有插接柱8，插接柱8的顶面与对应的支撑臂3的底面焊接固定；支撑架2的顶部固定有四个承插套5，釜体I上四个插接柱8对应的插接到相应的承插套5中；承插套5与插接柱8的配合如图2所示，插接柱8为圆柱形，承插套5为圆管，圆管的内径比插接柱8的外径大2cm ;承插套5的顶沿包有缓冲套9,该缓冲套9的内缘为扩口状,缓冲套9的内缘与插接柱8相贴合。插接柱8的顶部螺纹配合有垫板4 (本实施例中为六角螺母)，垫板4的底面与承插套5的顶沿配合。承插套5内设有缓冲垫10，该承插套5内的插接柱8的底面与缓冲垫10抵接，由于本实施例的反应器多为不锈钢材质，因此通过设置缓冲垫10，防止承插套5与插接柱直接接触，减小磨损。本实施例中该缓冲垫10为20mm厚的橡胶垫。
[0032]支撑臂3的顶部设有起重吊环7。当安装或拆卸该承插式移动反应器，采用叉车直接插入起重吊环7中，使釜体I位置下降会上升，进而完成安装或拆卸。
[0033]支撑架2的底部带有四个滚轮6，分布在支撑架2的底部四角。本实施例中滚轮6为万向轮。支撑架2的底部设有与滚轮6配合的刹车机构。
[0034]安装时，首先使用叉车的起重臂插入其中吊环7中，将釜体I的位置升高，并水平调整，使釜体I上的插接柱8与位于支撑架2上的承插套5对齐，然后将逐渐釜体I放下，使插接柱8与承插套5扣合，完成后调节各个垫板4的高度，使釜体I保持水平，从而将釜体I装入支撑架2上，完成安装反应器16，之后直接推动支撑架2，将完成安装反应器16移动到需要的位置，然后通过快拆法兰将第一阀门12与两端的管路相连，即完成反应系统的安装。当需要拆卸时，首先拆卸快拆法兰，断开第一阀门12与两端的管路，将反应器16与公共管路分开，然后再移动反应器16到特定位置，再用叉车插入起重吊环7中，将釜体I升高，将釜体I与支撑架2分离，进而完成反应系统的拆卸。
[0035]以上所述的【具体实施方式】对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种便于更换反应器的反应系统，包括至少两条公用管路以及多台反应器，各反应器通过对应的管路分别接入各公用管路，其特征在于，所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧； 所述反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中所述釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；所述支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。
2.如权利要求1所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述釜体上带有若干管接口，每个管接口与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门、膨胀节、邻近公用管路的第二阀门。
3.如权利要求2所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述第一阀门通过快拆法兰与两端的管路相连。
4.如权利要求3所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，各公用管路以及各反应器的支撑架上设有相应的对中标识。
5.如权利要求4所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述插接柱的顶部螺纹配合有垫板，所述垫板的底面与承插套的顶沿配合。
6.如权利要求5所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述支撑臂的顶部设有起重吊环。
7.如权利要求6所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述插接柱的顶面与对应的支撑臂的底面焊接固定。
8.如权利要求7所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述承插套内设有缓冲垫，该承插套内的插接柱的底面抵接所述缓冲垫。
9.如权利要求5所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述滚轮为四个，分布在支撑架的底部四角。
10.如权利要求9所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。
【文档编号】B01J19/00GK203577774SQ201320757192
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李典正, 何光明, 孙刚, 姜嘉宝 申请人:上虞华伦化工有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于更换反应器的反应系统，该反应系统中所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧；反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。本实用新型的便于更换反应器的反应系统中各公用管路与从下至上依次排列，便于观察，不易装错，方便反应器的管接口与相应的公用管路对接，且反应器中釜体与支撑架之间通过承插套与插接柱配合，方便安装或拆卸，有利于提高工作效率。
【专利说明】一种便于更换反应器的反应系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种便于更换反应器的反应系统。【背景技术】
[0002]在化工行业中，反应系统是一种必不可少的化工机械设备，在食品、医药、化工等行业，应用于液体化工原料和产品等行业，尤其是聚合反应中，如合成树脂、橡胶、农药、染料等行业中的应用十分广泛，在工业应用起到了积极的作用。反应系统一般包括多个作为反应容器的反应器和管道系统，管道系统为各种管道、管件和阀门的安装和组合，可以实现不同功能的闭合管路。各个反应器通过管道系统的配合完成各种化工过程。
[0003]反应器包括若干进料口和出料口的釜体和用于支撑釜体的支撑架，这是现有的釜体为方便出料，其底部为半球形曲面，不能直接立在地面上，而且出料口设置在釜底的最低点，所以需要在底部安装、支撑架以确保反应釜的稳定性以及产物的流出。现有技术中，反应器与支撑架之间为固定连接，在实际化工过程中，根据反应需要，需要经常移动或更换反应器。
[0004]在实际应用中，根据反应需要更换或检修反应器时，需要经常移动或更换反应器，特别是在复杂反应系统中，由于反应器个数大、管道连接关系复杂，工作人员进行更换或拆卸反应器时，可能会出现反应器与管道接口连接关系错误的情况。另外，现有的反应器与支撑架之间为固定连接，即反应器与支撑架之间为不可拆卸连接，因此特别是反应釜损坏，需要返厂修理时需要连带支撑架一起移动，增大了移动的难度，降低了工作效率。且由于釜体与支撑架固定连接，因此每个釜体需要单独配置支撑架，提高了化工生产的成本。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换反应器的反应系统。
[0006]一种便于更换反应器的反应系统，包括至少两条公用管路以及多台反应器，各反应器通过对应的管路分别接入各公用管路，所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧；
[0007]所述反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中所述釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；所述支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。
[0008]本实用新型的反应系统中公用管路从上之下依次排列，方便与相应的反应器对接，工作时将釜体安装在支撑架上，在支撑架的底部设置滚轮，方便移动釜体，釜体与支撑架间通过承插套与插接柱相互结合实现的可拆卸连接，可根据方便的实现釜体与支撑架间的分离(拆卸)或将釜体放置于支撑架(安装)，如拆卸时，直接将釜体提起，即可使釜体与支撑架脱离；另外由于方便拆卸或安装，可以多个釜体可共用一个支撑架，提高支撑架的利用率。支撑臂多焊接于釜体的外壁上，实际应用中，支撑臂的个数可以在保证受力均匀的前提下，根据需要设定。[0009]所述插接柱为圆柱形，所述承插套为圆管，圆管的内径比插接柱的外径大I?5cm。圆管的内径比插接柱的外径大，二者为间隙配合，方便安装或拆卸釜体。
[0010]进一步优选，所述承插套的顶沿包有缓冲套，且缓冲套的内缘为扩口状。设置缓冲套一方面可以有效防止安装釜体时插接柱对支撑架顶端的磨损，另一方便承插套内壁一侧的缓冲套与插接柱贴合，移动程度上能够起到移动的固定作用，防止釜体晃动。釜体一般设置有多个支撑臂，相应的有多个插接柱和承插套，安装反应器时，需将所有插接柱和承插套对齐后才能将釜体安装到支撑架上，通过缓冲套的内缘为扩口状设计，有助于完成插接柱和承插套对齐，从而方便釜体安装。另外，由于釜体与支撑架之间可方便的拆卸或安装，可以多个釜体共用一个支撑架，提高支撑架的利用率，节约成本。
[0011]所述釜体上带有若干管接口，每个管接口与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门、膨胀节、邻近公用管路的第二阀门。
[0012]膨胀节为设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，是一种能自由伸缩的弹性补偿元件。化工反应过程较为特殊，多需要进行加热或冷循环，从而会伴随温度变化，且大型化工过程中还会存在机械震动，因此釜体上的管接口与公用管路间采用膨胀节连接，有利于提高于反应的工作可靠性。分别在釜体的管接口附近和公共管路附近设置第一阀门和第二阀门，相互配合，方便完成各种化工过程。
[0013]所述第一阀门通过快拆法兰与两端的管路相连。
[0014]实际应用中，需要经常更换反应器，通过快拆法兰(即快卸法兰)连接，方便拆卸或安装，有利于提高工作效率。
[0015]各公用管路以及各反应器的支撑架上设有相应的对中标识。
[0016]公用管路一般固定，因此需要移动反应器使反应器的管接口与共用管路对接，公用管路与反应器的管接口存在一定的高度差，对接时需要大量时间寻找对接位置，通过在公用管路和支撑架上设置对中标识，通过对中标识，能够快速找出公用管路与反应器上的管接口成功对接的位置，提高工作效率。
[0017]在插接柱的顶部螺纹配合有垫板，所述垫板的底面与承插套的顶沿配合。通过调节各个插接柱上的垫板的位置，使达到水平状态。
[0018]所述支撑臂的顶部设有起重吊环。可以在起重机或叉车的作用下直接将釜体提出，从而实现反应器的拆卸(即将釜体与支撑架分离)。
[0019]所述插接柱的顶面与对应的支撑臂的底面焊接固定。插接柱可焊接在支撑臂上也可直接将插接柱与支撑臂加工为一体。
[0020]插接柱和承插套的材质多为钢制材料，硬度较大，长时间直接接触，二者之间磨损较严重。作为优选，所述承插套内设有缓冲垫，该承插套内的插接柱的底面抵接所述缓冲垫。所述缓冲垫为10?50mm厚的橡胶垫。
[0021]为方便移动，所述滚轮为四个，分布在支撑架的底部四角，作为优选，所述滚轮为万向轮。
[0022]所述支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。
[0023]在实际操作过程中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小、搅拌温度等一些因素的影响，往往会造成物料在反应器中搅拌不均匀，物料混合不好等问题，从而造成收率不高；此夕卜，采用搅拌装置对物料进行搅拌会产生涡流，使反应器本身产生振动，从而使得反应不能够在一个稳定的环境下进行。因此需要进行刹车装置来固定，防止反应过程中反应器的位置发生移动。
[0024]本实用新型的便于更换反应器的反应系统中各公用管路与从下至上依次排列，便于观察，不易装错，方便反应器的管接口与相应的公用管路对接，且反应器中釜体与支撑架之间通过承插套与插接柱配合，方便安装或拆卸，有利于提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的便于更换反应器的反应系统的结构示意图；
[0026]图2为承插套与插接柱的配合示意图。
具体实施例
[0027]下面将结合【专利附图】
【附图说明】和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0028]本实施例的便于更换反应器的反应系统，如图1和图2所示，包括自上而下依次布置的公用管路15和反应器16 (图中仅画出一个)，各个反应器16沿水平方向依次排列且处在所有公用管路15的同一侧，
[0029]反应器16包括支撑架2以及安装在支撑架2上的釜体I，釜体设有多个管接口 11，每个管接口 11与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门12、膨胀节14、邻近公用管路的第二阀门14。第一阀门12通过快拆法兰与两端的管路相连。本实施例中釜体I具有3个管接口 11，分别为进料口 11a、出料口 Ilb和热循环口 11c。
[0030]各公用管路15以及各反应器16的支撑架2上设有相应的对中标识。通过该对中标识可以帮助快速的将反应器16的管接口 11与相应的公用管道15对接。
[0031]釜体I的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂3，每个支撑臂3上均固定有插接柱8，插接柱8的顶面与对应的支撑臂3的底面焊接固定；支撑架2的顶部固定有四个承插套5，釜体I上四个插接柱8对应的插接到相应的承插套5中；承插套5与插接柱8的配合如图2所示，插接柱8为圆柱形，承插套5为圆管，圆管的内径比插接柱8的外径大2cm ;承插套5的顶沿包有缓冲套9,该缓冲套9的内缘为扩口状,缓冲套9的内缘与插接柱8相贴合。插接柱8的顶部螺纹配合有垫板4 (本实施例中为六角螺母)，垫板4的底面与承插套5的顶沿配合。承插套5内设有缓冲垫10，该承插套5内的插接柱8的底面与缓冲垫10抵接，由于本实施例的反应器多为不锈钢材质，因此通过设置缓冲垫10，防止承插套5与插接柱直接接触，减小磨损。本实施例中该缓冲垫10为20mm厚的橡胶垫。
[0032]支撑臂3的顶部设有起重吊环7。当安装或拆卸该承插式移动反应器，采用叉车直接插入起重吊环7中，使釜体I位置下降会上升，进而完成安装或拆卸。
[0033]支撑架2的底部带有四个滚轮6，分布在支撑架2的底部四角。本实施例中滚轮6为万向轮。支撑架2的底部设有与滚轮6配合的刹车机构。
[0034]安装时，首先使用叉车的起重臂插入其中吊环7中，将釜体I的位置升高，并水平调整，使釜体I上的插接柱8与位于支撑架2上的承插套5对齐，然后将逐渐釜体I放下，使插接柱8与承插套5扣合，完成后调节各个垫板4的高度，使釜体I保持水平，从而将釜体I装入支撑架2上，完成安装反应器16，之后直接推动支撑架2，将完成安装反应器16移动到需要的位置，然后通过快拆法兰将第一阀门12与两端的管路相连，即完成反应系统的安装。当需要拆卸时，首先拆卸快拆法兰，断开第一阀门12与两端的管路，将反应器16与公共管路分开，然后再移动反应器16到特定位置，再用叉车插入起重吊环7中，将釜体I升高，将釜体I与支撑架2分离，进而完成反应系统的拆卸。
[0035]以上所述的【具体实施方式】对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种便于更换反应器的反应系统，包括至少两条公用管路以及多台反应器，各反应器通过对应的管路分别接入各公用管路，其特征在于，所有公用管路自上而下依次布置，所有反应器沿水平方向依次排列且处在所有公用管路的同一侧； 所述反应器包括支撑架以及安装在所述支撑架上的釜体，其中所述釜体的外壁设有沿周向均匀分布的四个支撑臂，每个支撑臂上均固定有插接柱；所述支撑架的底部带有滚轮，支撑架的顶部固定有四个承插套，所述釜体四个插接柱对应的插接到一个承插套中。
2.如权利要求1所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述釜体上带有若干管接口，每个管接口与对应的公用管路之间依次串接有邻近釜体的第一阀门、膨胀节、邻近公用管路的第二阀门。
3.如权利要求2所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述第一阀门通过快拆法兰与两端的管路相连。
4.如权利要求3所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，各公用管路以及各反应器的支撑架上设有相应的对中标识。
5.如权利要求4所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述插接柱的顶部螺纹配合有垫板，所述垫板的底面与承插套的顶沿配合。
6.如权利要求5所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述支撑臂的顶部设有起重吊环。
7.如权利要求6所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述插接柱的顶面与对应的支撑臂的底面焊接固定。
8.如权利要求7所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述承插套内设有缓冲垫，该承插套内的插接柱的底面抵接所述缓冲垫。
9.如权利要求5所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，所述滚轮为四个，分布在支撑架的底部四角。
10.如权利要求9所述的便于更换反应器的反应系统，其特征在于，支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。
【文档编号】B01J19/00GK203577774SQ201320757192
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李典正, 何光明, 孙刚, 姜嘉宝 申请人:上虞华伦化工有限公司
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