制糖生产线的活性炭过滤系统的制作方法

文档序号:4935672阅读:210来源:国知局
制糖生产线的活性炭过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制糖生产线的活性炭过滤系统,包含脱色罐、与脱色罐连接的第一和第二过滤器、与第一和第二过滤器分别连接的第一和第二流量计。所述活性炭过滤系统还包含:主机;其中,主机分别连接两组流量计的信号端。同现有技术相比,当物料在开始过滤时,先只采用一组过滤器对脱色罐输送的物料进行过滤,在经过一段时间后,才同时使用两组过滤器共同对物料进行过滤。由此可知,由于两组过滤器在使用时是存在一个时间差的,从而使得两组过滤器在出料时的流量是不同的,不会同时低于供料所需的最低流量。当一组过滤器因最低流量被拆卸进行清洗时,可由另一组过滤器单独对物料进行过滤,从而保证整个制糖工艺的连续性,提高其成品糖的产量。
【专利说明】制糖生产线的活性炭过滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制糖生产线,具体的说是一种制糖时的活性炭过滤系统。
【背景技术】
[0002]糖,作为一种日常生活中常见的食用品和调味品,其种类非常繁多,包括麦芽糖、枫糖、粽子糖、桂花糖、淀粉糖、太妃糖等。而大多数的糖在生产时一般都要经过糖化、过滤、脱色、浓缩(色谱分离)、离子交换、蒸发等步骤后才能制成成品。而在整个制糖的生产过程中,制糖物料的脱色工艺作为整个生产工艺的重要环节,其作用是用于吸附物料中的色素,并去除物料中的意味,而当物料在经过脱色后,就必须将物料中的活性炭滤除。
[0003]目前,现有滤除物料中活性炭的方法,一般是采用专业的活性炭过滤器进行过滤。但目前存在的问题是,当过滤器在经长时间使用过后,会造成过滤器内部的堵塞,从而会降低物料在物料管中流量过低的情况,影响整个制糖时的产能,所以工作人员需要定时对过滤器进行清理。而每当在清理的过程中,由于需要花费大量的时间用于拆卸和安装过滤器,所以在这个时间段内由于没有去除物料中活性炭的设备,所以是无法进行糖料的生产和加工的,从而会对成品糖最终的产量造成影响。如何进一步提高整个制糖的产能,是目前所要解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种制糖生产线的活性炭过滤系统,可在对过滤器进行清理时,能够继续维持整个制糖的生产过程,从而提高整个成品糖的产量。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种制糖生产线的活性炭过滤系统,包含脱色罐、与所述脱色罐连接用于对所述脱色罐内的物料进行活性炭过滤的第一和第二过滤器;
[0006]其中,所述第一和第二过滤器在开始过滤时,相隔一个预设的时间段先后启动;
[0007]所述制糖生产线的活性炭过滤系统还包含:与所述第一过滤器连接用于计算所述第一过滤器出料后物料流量的第一流量计、与所述第二过滤器连接用于计算所述第二过滤器出料后物料流量的第二流量计;
[0008]所述活性炭过滤系统还包含:用于监控所述第一和第二流量计流量参数的主机,所述主机分别连接两组流量计的信号端;
[0009]所述脱色罐开始供料时,由所述第一或所述第二过滤器单独对所述脱色罐输送的物料进行活性炭的过滤;在所述第一或所述第二过滤器出料后,由连接该组过滤器的流量计计算该组过滤器出料后物料的流量值;
[0010]在预设时间后,由所述第一和所述第二过滤器共同对所述脱色罐输送的物料进行活性炭的过滤;在所述第一和所述第二过滤器出料后,由所述第一和所述第二流量计分别计算两组过滤器出料后物料的流量值;
[0011 ] 在所述第一或所述第二流量计计算得出的流量值低于预设值时,所述主机报警。[0012]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,由于在整个过滤系统中设有两组过滤器对脱色罐内的物料进行过滤,且两组过滤器在开始过滤时是相隔有一个时间段的,即两组过滤器不是同时开始对脱色管内的物料进行过滤的。当物料在开始过滤时,先只采用一组过滤器对脱色罐输送的物料进行过滤,在经过一段时间后,才同时使用两组过滤器共同对物料进行过滤。由此可知,由于两组过滤器在使用时是存在一个时间差的,从而使得两组过滤器在出料时的流量是不同的,不会同时低于供料所需的最低流量。当一组过滤器因低于最低流量被拆卸进行清理时,可由另一组过滤器单独对物料进行过滤,从而保证整个制糖工艺的连续性,提高其成品糖的产量。并且,每组过滤器上还分别连接有一组用于计算过滤器出料后物料流量的流量计,且两组流量计是通过主机进行监控,所以当过滤器的堵塞现象较为严重时,与之相对应的流量计的流量数值会相应的逐渐减小,当流量计的数值低于预设值后,会由主机进行报警,提醒工作人员及时对其过滤器进行清理,以使整个过滤系统实现自动报警的功能。
[0013]其中,所述第一过滤器和所述第二过滤器为两组型号相同的阿玛过滤器。由于两组过滤器的型号相同,所以使得两组过滤器能够具有相同的流量特性,进一步保证两组过滤器不会同时出现堵塞的现象。并且由于过滤器采用的是阿玛过滤器,由于阿玛过滤器与传统的过滤器相比具有过滤面积大、过滤成本低、过滤质量好、适用范围广等特点,所以能够进一步提闻物料过滤时的广品性能。
[0014]进一步的,所述活性炭为脱色活性炭。由于脱色活性炭是一种具有疏松多孔的活性炭结构,并且具有极强的吸附能力,所以在对物料进行脱色时可用来吸附物料中的色素,并且能够除去物料中的异味。另外,由于物料的最初颜色一般为土黄色,在经过脱色活性炭脱色后会逐渐变为白色,从而可便于对物料进行后期的加工处理。
[0015]并且,为了满足工作时的需求,所述主机可采用计算机或工控机。工作人员可根据实际的使用需求进行选择。
[0016]进一步的,所述第一流量计和所述第二流量计的出料口还共同连接一个用于去除所述物料中阴阳离子的离子交换设备。其中,离子交换设备包含:用于去除所述物料中阳离子的阳离子交换柱、与所述阳离子交换柱连接用于去除所述物料中阴离子的阴离子交换柱;所述物料先进入阳离子交换柱进行阳离子的去除,再进入所述阴离子交换柱进行阴离子的去除。由于离子交换设备是由阳离子交换柱和阴离子交换柱串联组成,通过阴、阳离子交换柱来实现整个物料的离子交换过程。
[0017]进一步的,所述离子交换设备的出料端还连接有一个将所述物料制成成品的蒸发器。其中,所述蒸发器可采用三效、四效或五效蒸发器。工作人员可根据整个制糖工艺的需求进行选择。并且,由于蒸发器为三效、四效或五效蒸汽器,由此可知该蒸发器为一个多效蒸发器。由于多效蒸发器是将几个蒸发器串联运行进行蒸发操作,使得蒸汽的热能能够得到多次利用,从而提高热能的利用率。其中,以三效蒸发器为例,当蒸发器在工作时,第一效蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽,其余二效蒸发器均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量,进一步降低了整个系统在工作时的能耗,已达到节能环保的作用。
【专利附图】

【附图说明】[0018]图1为本实用新型第一实施方式的制糖生产线的活性炭过滤系统的模块框图;
[0019]图2为本实用新型第二实施方式的制糖生产线的活性炭过滤系统的模块框图;
[0020]图3为本实用新型第三实施方式的制糖生产线的活性炭过滤系统的模块框图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]本实用新型涉及一种制糖生产线的活性炭过滤系统,如图1所示,包含脱色罐、与脱色罐连接用于对脱色罐内的物料进行活性炭过滤的第一和第二过滤器;
[0023]其中,第一和第二过滤器在开始过滤时,相隔一个预设的时间段先后启动;
[0024]本实施方式的制糖生产线的活性炭过滤系统还包含:与第一过滤器连接用于计算第一过滤器出料后物料流量的第一流量计、与第二过滤器连接用于计算第二过滤器出料后物料流量的第二流量计。
[0025]本实施方式的活性炭过滤系统还包含:用于监控第一和第二流量计流量参数的主机。其中,主机分别与两组流量计的信号端进行连接。
[0026]其具体的工作方式为,在脱色罐开始供料时,是由第一或第二过滤器单独对脱色罐输送的物料进行活性炭的过滤。而在第一或第二过滤器出料后,是由连接该组过滤器的流量计计算该组过滤器出料后物料的流量值。
[0027]在预设时间后,是由第一和第二过滤器共同对脱色罐输送的物料进行活性炭的过滤。而在所述第一和所述第二过滤器出料后,是由第一和第二流量计分别计算两组过滤器出料后物料的流量值。
[0028]并且,当第一或第二流量计计算得出的流量值低于预设值时,会由主机进行报警。
[0029]由上述内容可知,由于在整个过滤系统中设有两组过滤器对脱色罐内的物料进行过滤,且两组过滤器在开始过滤时是相隔有一个时间段的,即两组过滤器不是同时开始对脱色管内的物料进行过滤的。当物料在开始过滤时,先只采用一组过滤器对脱色罐输送的物料进行过滤,在经过一段时间后,才同时使用两组过滤器共同对物料进行过滤。由此可知,由于两组过滤器在使用时是存在一个时间差的,从而使得两组过滤器在出料时的流量是不同的,不会同时低于供料时所需的最低流量。当一组过滤器因低于最低流量被拆卸进行清理时,可由另一组过滤器单独对物料进行过滤,从而保证整个制糖工艺的连续性,提高其成品糖的产量。
[0030]具体的说,假设第一过滤器和第二过滤器在正常供料时的流量参数为100L/min,在脱色罐开始出料时,先采用第一过滤器对物料进行活性炭的过滤处理,在经过一段时间后,由于第一过滤器在对物料的过滤过程会将物料中活性炭留在过滤器内,从而会使第一过滤器逐渐产生堵塞现象造成流量的下降,假设下降至60L/min。此时,将第二过滤器投入使用,使两组过滤器共同对物料进行活性炭的过滤处理。由此可知,由于两组过滤器在使用时存在一个时间差,所以先投入使用的第一过滤器会因堵塞现象的加重率先导致其无法满足供料时的最低流量。所以此时,工作人员就需要对第一过滤器进行清理,在对第一过滤器清理的这段时间内,由第二过滤器单独对物料进行过滤处理。反之,当第一过滤器清理后重新投入使用时,已在进行工作的第二过滤器也会因堵塞现象的加重使得在其出料时的流量逐渐减小,直至无法满足供料时的最低流量,所以此时,工作人员就需对第二过滤器进行清理,在对第二过滤器清理的这段时间内,由第一过滤器单独对物料进行过滤处理,以此循环往复,从而保证两组过滤器不可能同时出现堵塞的现象,以使整个制糖工艺的顺利进行,提闻其成品糖的广量。
[0031]并且,在本实施方式中,由于每组过滤器上还分别连接有一组用于计算过滤器出料后物料流量的流量计,且两组流量计是通过主机进行监控,所以当过滤器的堵塞现象较为严重时,相对应的流量计的流量数值会逐渐减小,当流量计的数值低于预设值后(即输送物料时的最小流量值),会由主机进行报警,提醒工作人员及时对其过滤器进行清理,以使整个过滤系统实现自动报警的功能。
[0032]值得一提的是,在本实施方式中,第一过滤器和第二过滤器为两组型号相同的阿玛过滤器。由于两组过滤器的型号相同,所以使得两组过滤器能够具有相同的流量特性,进一步保证两组过滤器不会同时出现堵塞的现象。
[0033]并且,在本实施方式中,由于过滤器采用的是阿玛过滤器,而阿玛过滤器与传统的过滤器相比具有过滤面积大、过滤成本低、过滤质量好、适用范围广等特点,所以能够进一步提闻物料过滤时的广品性能。
[0034]而脱色罐在给物料进行脱色时,可采用脱色活性炭,由于脱色活性炭是一种具有疏松多孔的活性炭结构,并且具有极强的吸附能力,所以在对物料进行脱色时可用来吸附物料中的色素,并且能够除去物料中的异味。另外,由于物料的最初颜色一般为土黄色,在经过脱色活性炭脱色后会逐渐变为白色,从而可便于对物料进行后期的加工处理。
[0035]并且,为了满足工作时的需求,所述主机可采用计算机或工控机。工作人员可根据实际的使用需求进行选择。
[0036]本实用新型的第二实施方式涉及一种制糖生产线的活性炭过滤系统,第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进,其主要改进在于:如图2所示,在本实施方式中,第一流量计和第二流量计的出料口还共同连接一个用于去除物料中阴阳离子的离子交换设备。其中,离子交换设备包含:一个用于去除物料中阳离子的阳离子交换柱、与阳离子交换柱连接用于去除物料中阴离子的阴离子交换柱。
[0037]其具体工作方式为,物料先进入阳离子交换柱进行阳离子的去除,然后再进入阴离子交换柱进行阴离子的去除。由此可知,由于离子交换设备是由阳离子交换柱和阴离子交换柱串联组成,通过阴、阳离子交换柱来实现整个物料的离子交换过程。
[0038]本实用新型的第三实施方式涉及一种制糖生产线的活性炭过滤系统,第三实施方式是在第二实施方式的基础上做了进一步改进,其主要改进在于:如图3所示,在本实施方式中,离子交换设备的出料端还连接有一个将物料制成成品的蒸发器。
[0039]由上述内容可知,由于物料在经过离子交换后是采用蒸发器对其进行蒸发,而蒸发器一般是由加热室和蒸发室组成,加热室用于向物料提供蒸发时所需要的热量,促使液体沸腾汽化;而蒸发室是用于将物料中的气液完全分离。由于在加热室中产生的蒸汽带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体凭借自身凝聚的特性得以与蒸汽分离,从而制得成品。
[0040]并且,为了满足市场的需求,在本实施方式中,蒸发器可采用多效蒸发器,可以选用三效或四效蒸发器,也可以选用五效蒸发器,工作人员可根据整个制糖工艺需求进行选择。由于多效蒸发器是将几个蒸发器串联运行进行蒸发操作,使得蒸汽的热能能够得到多次利用,从而提高热能的利用率。其中,以三效蒸发器为例,当蒸发器在工作时,第一效蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽,其余二效蒸发器均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量,进一步降低了整个系统的能耗,已达到节能环保的作用。
[0041]本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:包含脱色罐、与所述脱色罐连接用于对所述脱色罐内的物料进行活性炭过滤的第一和第二过滤器; 其中,所述第一和第二过滤器在开始过滤时,相隔一个预设的时间段先后启动; 所述制糖生产线的活性炭过滤系统还包含:与所述第一过滤器连接用于计算所述第一过滤器出料后物料流量的第一流量计、与所述第二过滤器连接用于计算所述第二过滤器出料后物料流量的第二流量计; 所述活性炭过滤系统还包含:用于监控所述第一和第二流量计流量参数的主机,所述主机分别连接两组流量计的信号端; 在所述第一或所述第二流量计计算得出的流量值低于预设值时,所述主机报警。
2.根据权利要求1所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述第一过滤器和所述第二过滤器的型号相同。
3.根据权利要求2所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述第一过滤器和所述第二过滤器为阿玛过滤器。
4.根据权利要求1所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述活性炭为脱色活性炭。
5.根据权利要求1所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述主机为计算机或工控机。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述第一流量计和所述第二流量计的出料口还共同连接一个用于去除所述物料中阴阳离子的离子交换设备。
7.根据权利要求6所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述离子交换设备包含:用于去除所述物料中阳离子的阳离子交换柱、与所述阳离子交换柱连接用于去除所述物料中阴离子的阴离子交换柱; 所述物料先进入阳离子交换柱进行阳离子的去除,再进入所述阴离子交换柱进行阴离子的去除。
8.根据权利要求6所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述离子交换设备的出料端还连接有一个将所述物料制成成品的蒸发器。
9.根据权利要求8所述的制糖生产线的活性炭过滤系统,其特征在于:所述蒸发器为三效、四效或五效蒸发器。
【文档编号】B01D36/00GK203634947SQ201320779327
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】王继敏, 刘仁坤 申请人:上海好成食品发展有限公司
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