一种卧式水膜脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种卧式水膜脱硫除尘器，包括筒体、进气口、出气口、喷嘴、水道、水道侧边、溢流孔、循环泵、石膏排出泵、碱性溶液浆池，所述除尘器筒体下方设碱性溶液浆池，筒体底部设溢流孔，筒体外部一侧端设进气口，另一侧端下部设出气口，筒体内设水道，所述水道由两条水道侧边组成螺旋式水道，筒体内顶部设喷嘴且喷嘴位于水道中，喷嘴数量与筒体的旋转弧形数相匹配。所述进气口为涡壳形渐进式进气口。喷淋流下的浆液由溢流孔流入至碱性溶液浆池。本发明采用气液相旋的方式，气液接触充分，较传统的卧式水膜脱硫除尘器脱硫效率高，另外，喷液落时冲洗相邻喷嘴，节约成本。
【专利说明】一种卧式水膜脱硫除尘器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工除尘设备领域，特别是涉及一种卧式水膜脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002] 现有的卧式水膜脱硫除尘器一般筒底部设碱性溶液，含尘气体由进气口进入，通 过旋风式运行，激起碱性溶液，从而达到脱硫除尘目的，但是这种单由气体旋动引起的气液 接触面积有限，脱硫效率不高。还有一种是卧式筒体内部增加旋转叶片，将底部液体搅动， 含尘气体由筒体一端的进气口向筒体另一端的出气口运行时，由于叶片处于旋转中，势必 将含尘气体也会快速地从旋转叶片中旋出，气液接触时间短，这种方式脱硫效率依旧不高。
【发明内容】
[0003] 本发明就是针对上述产品存在的问题，提供一种卧式水膜脱硫除尘器，解决上述 产品存在的现有的卧式水膜脱硫除尘器一般筒底部设碱性溶液，含尘气体由进气口进入， 通过旋风式运行，激起碱性溶液，从而达到脱硫除尘目的，但是这种单由气体旋动引起的气 液接触面积有限，脱硫效率不高。还有一种是卧式筒体内部增加旋转叶片，将底部液体搅 动，含尘气体由筒体一端的进气口向筒体另一端的出气口运行时，由于叶片处于旋转中，势 必将含尘气体也会快速地从旋转叶片中旋出，气液接触时间短，这种方式脱硫效率依旧不 商等问题。
[0004] 本发明采用如下技术方案：一种卧式水膜硫除尘器，包括筒体、进气口、出气口、 喷嘴、水道、水道侧边、溢流孔、循环泵、石膏排出泵、碱性溶液浆池，所述除尘器筒体下方设 碱性溶液浆池，筒体底部设溢流孔，筒体外部一侧端设进气口，另一侧端下部设出气口，筒 体内设水道，所述水道由两条水道侧边组成螺旋式水道，筒体内顶部设喷嘴且喷嘴位于水 道中，喷嘴数量与筒体的旋转弧形数相匹配。所述进气口为涡壳形渐进式进气口。喷淋流 下的浆液由溢流孔流入至碱性溶液浆池，碱性溶液浆池上层浆池由循环泵泵出至喷嘴，下 层稠浆由石膏排出泵排出。
[0005] 本发明的原理：含尘气体由涡壳式渐进口进入筒体从左向右旋行，喷嘴喷出的碱 性溶液沿着水道螺旋从右向左旋进，液体在向上激起时，由于重心下落，形成水幕，多个喷 嘴形成多重水幕，增加气液充分接触。
[0006] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：所述一种卧式水膜脱硫除尘器采用 气液相旋的方式，气液接触充分，较传统的卧式水膜脱硫除尘器脱硫效率高，另外，由于喷 液在旋上筒体顶部上再下落，喷液落时冲洗相邻喷嘴，无需再设清洗装置，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本发明的结构示意图。
[0008] 图2为本发明的水道侧边的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] -种卧式水膜脱硫除尘器，包括筒体1、进气口 2、出气口 3、喷嘴4、水道5、水道侧 边6、溢流孔7、循环泵8、石膏排出泵9、碱性溶液浆池10,所述除尘器筒体1下方设碱性溶 液浆池10,筒体1底部设溢流孔7,筒体1外部一侧端设进气口 2,另一侧端下部设出气口 3,筒体1内设水道5,所述水道5由两条水道侧边6组成螺旋式水道5,筒体1内顶部设喷 嘴4且喷嘴4位于水道5中，喷嘴4数量与筒体1的旋转弧形数相匹配。所述进气口 2为 涡壳形渐进式进气口 2。喷淋流下的浆液由溢流孔7流入至碱性溶液浆池10,碱性溶液浆 池10上层浆池由循环泵8泵出至喷嘴4,下层稠浆由石膏排出泵9排出。
[〇〇1〇] 本发明的原理：含尘气体由涡壳式渐进口进入筒体1从左向右旋行，喷嘴4喷出的 碱性溶液沿着水道5螺旋从右向左旋进，液体在向上激起时，由于重心下落，形成水幕，多 个喷嘴4形成多重水幕，增加气液充分接触。
【权利要求】
1. 一种卧式水膜脱硫除尘器，包括筒体（1)、进气口（2)、出气口（3)、喷嘴（4)、水道 (5)、水道侧边（6)、溢流孔（7)、循环泵（8)、石膏排出泵（9)、碱性溶液浆池（10)，其特征在 于：所述除尘器筒体（1)下方设碱性溶液浆池（10 )，筒体（1)底部设溢流孔（7 )，筒体（1)外 部一侧端设进气口（ 2 )，另一侧端下部设出气口（ 3 )，筒体（1)内设水道（5 )，所述水道（5 )由 两条水道侧边（6)组成螺旋式水道（5)，筒体（1)内顶部设喷嘴（4)且喷嘴（4)位于水道（5) 中，喷嘴（4)数量与筒体（1)的旋转弧形数相匹配，所述进气口（2)为涡壳形渐进式进气口， 碱性溶液浆池（10)上层浆池由循环泵（8)泵出至喷嘴（4)，下层稠浆由石膏排出泵（9)排 出。
【文档编号】B01D53/80GK104084029SQ201410248276
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】闫祖升 申请人:山西玉竹活性石灰制造有限公司