高浓度液体反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及高浓度液体反应罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体上设有入孔、水冲洗管、空气吹扫管、曝气管、进水口、排空口、排气口、加药口、氮气置换口，所述罐体内部底端设有与罐体底部连接的两根直管，本结构设计一种便于去除储罐内污垢的装置，同时加固罐体的结构，延长反应罐的使用寿命。
【专利说明】高浓度液体反应罐【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及高浓度液体反应罐。
【背景技术】
[0002]储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有:滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。一般具有优异的耐腐蚀性能的储罐强度高，寿命长等优点，外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种，目前市场上所见的储罐中，储罐长时间使用堆积的污垢不易清洗和去除，而且罐壁的结构比较简单，操作比较不方便，其次由于储罐底部承受力比较大，减小罐体的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供高浓度液体反应罐，设计一种便于去除储罐内污垢的装置，同时加固罐体的结构，延长反应罐的使用寿命。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:高浓度液体反应罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体上设有入孔、水冲洗管、空气吹扫管、曝气管、进水口、排空口、排气口、加药口、氮气置换口，所述罐体内部底端设有与罐体底部连接的两根直管,所述水冲洗管设在罐体内部上侧，所述空气吹扫管和曝气管设在罐体内部下侧，所述进水口、加药口和排气口设在罐体顶部，所述排空口设在罐体的底部，所述氮气置换口设在罐体的侧部。
[0005]作为优选，所述罐体顶部并与进水口同一水平处设有溢流口，所述罐体顶部还设有仪表接口和预留口，本结构罐体内多余的液体可以通过溢流口排出，罐体通过仪表接口与相关仪表连接，便于检测液体的压力、浓度等，所述预留口在紧急情况下可以使用。
[0006]作为优选，所述罐体侧壁上设有与水冲洗管连通的冲洗水排空口，本结构罐体侧壁上即位于水冲洗管的端口上具有冲洗水排空口，便于管道的排空，操作更加安全。
[0007]作为优选，所述罐体顶部设有锥形架，所述罐体底部设有锥形底板，所述的两根直管顶部连接在锥形底板两侧，本结构罐体顶部的锥形架对罐体具有防护作用，结构也比较稳定，罐体底部的锥形底板增加受力面积，加强了底部的承受力，两根直管顶部连接在锥形底板两侧，使锥形底板更加安全、稳定。
[0008]作为优选，所述罐体外壁均匀环设的若干条槽钢，本结构罐体外壁的若干条槽钢对外壁具有一定的保护作用，延长罐体的使用寿命。
[0009]作为优选，所述罐体底部设有底板，所述底板向两侧延伸并超出罐体侧壁，本结构罐体底部的底板向两侧延伸并超出罐体侧壁，加强罐体的稳定性。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供高浓度液体反应罐，设计一种便于去除储罐内污垢的装置，同时加固罐体的结构，延长反应罐的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图；
[0014]图3为本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-3所示，高浓度液体反应罐，包括圆柱形的罐体1，所述罐体I上设有入孔
2、水冲洗管3、空气吹扫管4、曝气管5、进水口 6、排空口 7、排气口 8、加药口 9、氮气置换口10，所述罐体I内部底端设有与罐体I底部连接的两根直管11，所述水冲洗管3设在罐体I内部上侧，所述空气吹扫管4和曝气管5设在罐体I内部下侧，所述进水口 6、加药口 9和排气口 8设在罐体I顶部，所述排空口 7设在罐体I的底部，所述氮气置换口 10设在罐体I的侧部，所述罐体I顶部并与进水口 6同一水平处设有溢流口 12，所述罐体I顶部还设有仪表接口 13和预留口 14，所述罐体I侧壁上设有与水冲洗管3连通的冲洗水排空口 15，所述罐体I顶部设有锥形架16，所述罐体I底部设有锥形底板17，所述的两根直管11顶部连接在锥形底板17两侧，所述罐体I外壁均匀环设的若干条槽钢18，所述罐体I底部设有底板19，所述底板19向两侧延伸并超出罐体I侧壁。
[0016]实际工作时，本结构罐体I内多余的液体可以通过溢流口 12排出，罐体I通过仪表接口 13与相关仪表连接，便于检测液体的压力、浓度等，所述预留口 14在紧急情况下可以使用，本结构罐体I侧壁上即位于水冲洗管3的端口上具有冲洗水排空口 15，便于管道的排空，操作更加安全，本结构罐体I顶部的锥形架16对罐体I具有防护作用，结构也比较稳定，罐体I底部的锥形底板17增加受力面积，加强了底部的承受力，两根直管11顶部连接在锥形底板17两侧，使锥形底板17更加安全、稳定，本结构罐体I外壁的若干条槽钢18对外壁具有一定的保护作用，延长罐体I的使用寿命，本结构罐体I底部的底板19向两侧延伸并超出罐体I侧壁，加强罐体I的稳定性，本实用新型设计一种便于去除储罐内污垢的装置，同时加固罐体的结构，延长反应罐的使用寿命。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.高浓度液体反应罐，包括圆柱形的罐体(1)，其特征是:所述罐体(I)上设有入孔(2)、水冲洗管(3)、空气吹扫管(4)、曝气管(5)、进水口(6)、排空口(7)、排气口(8)、加药口(9)、氮气置换口(10)，所述罐体(I)内部底端设有与罐体(I)底部连接的两根直管(11)，所述水冲洗管(3)设在罐体(I)内部上侧，所述空气吹扫管(4)和曝气管(5)设在罐体(I)内部下侧，所述进水口( 6 )、加药口( 9 )和排气口( 8 )设在罐体(I)顶部，所述排空口( 7 )设在罐体(I)的底部，所述氮气置换口(10)设在罐体(I)的侧部。
2.根据权利要求1所述的高浓度液体反应罐,其特征是:所述罐体(I)顶部并与进水口(6)同一水平处设有溢流口(12)，所述罐体(I)顶部还设有仪表接口(13)和预留口(14)。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度液体反应罐，其特征是:所述罐体(I)侧壁上设有与水冲洗管(3)连通的冲洗水排空口(15)。
4.根据权利要求1或2所述的高浓度液体反应罐，其特征是:所述罐体(I)顶部设有锥形架(16)，所述罐体(I)底部设有锥形底板(17)，所述的两根直管(11)顶部连接在锥形底板(17)两侧。
5.根据权利要求1或2所述的高浓度液体反应罐，其特征是:所述罐体(I)外壁均匀环设若干条槽钢(18)。
6.根据权利要求1或2所述的高浓度液体反应罐，其特征是:所述罐体(I)底部设有底板(19)，所述底板(19)向两侧延伸并超出罐体(I)侧壁。
【文档编号】B01J19/00GK203725137SQ201420018177
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】李伟, 郑炜, 陈吕军, 李荧 申请人:浙江双益环保科技发展有限公司