45度轴角螺旋齿轮传动结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种45度轴角螺旋齿轮传动结构，其包括公转主轴(AX1)，旋转主体固定板(GDB2)，45度固定块，自转轴承座，自转主轴(AX2)，45度自转杯座，螺旋齿轮(Z8)，螺旋齿轮(Z7)、圆柱齿轮(Z6)、螺旋齿轮轴下端固定板、螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定板，且圆柱齿轮(Z6)与螺旋齿轮(Z7)同轴，且螺旋齿轮(Z7)与螺旋齿轮(Z8)啮合。借由螺旋齿轮(Z7)与螺旋齿轮(Z8)相互啮合并实现齿轮间的传动，进而实现45度自转杯座的自转运动，且圆柱齿轮(Z6)与螺旋齿轮(Z7)同轴，轴的上端和下端均被固定，可防止传动的过程中晃动。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种45度轴角螺旋齿轮传动结构。 45度轴角螺旋齿轮传动结构
【背景技术】
[0002] 现在最普便的行星式搅拌脱泡机，如图3所示，为公转通过圆皮带传动自转实现 材料容杯进行行星式运行的一种结构，具体工作如下，电机1带动同步带2转动，同步带2 带动公转主轴3转动，公转主轴3带动行星传动中心皮带轮4转动，进而带动圆皮带5转动， 圆皮带5通过转向过渡轮6,再带动自转皮带传动轮8转动，通过自转转轴7带动自转材料 容器9转动，进而实现了搅拌的功能。但是，此类设备存在如下缺陷：（1)由于自转的转速 与公转的转速关系是固定比例，所以能够实现的搅拌和脱泡效果很有限，很多材料的搅拌 和脱泡的效果达不到所需要的要求。（2)由于整个传动结构主体都在密封的真空环境中，且 工作中，自转和公转的转速很高，通常会超过1〇〇〇转/每分钟，在运行过程中，圆皮带磨擦 产生高温，圆皮带很容易老化拉长，失去弹性，导致自转转速不稳甚至出现打滑，从而影响 搅拌脱泡效果，需要经常更换皮带影响正常的生产效率和产品的品质。（3)由于是皮带传 动，导致公转主轴处摩擦发热很大，所以公转主轴真空密封件老化磨损严重，密封件的寿命 大大缩短。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种45度轴角螺旋齿轮传 动结构，替代皮带传动，使其具有了稳定、可靠、寿命长的特性。
[0004] 本实用新型是这样实现的：一种45度轴角螺旋齿轮传动结构，其包括公转主轴， 所述公转主轴的顶端固设有旋转主体固定板，所述旋转主体固定板的两端分被设置有45 度固定块，45度固定块中装设有45度自转轴承座，45度自转轴承座中枢接有自转主轴，自 转主轴的上端固设有45度自转杯座，自转主轴的下端固设有第一螺旋齿轮，所述旋转主体 固定板的两端还设有第二螺旋齿轮、第一圆柱齿轮、螺旋齿轮轴下端固定板、螺旋齿轮轴下 端轴承固定板两侧固定板，第一圆柱齿轮（Z6)位于第二螺旋齿轮下方，且第一圆柱齿轮与 第二螺旋齿轮同轴，它们的轴下端枢接于螺旋齿轮轴下端固定板中，它们的轴上端枢接于 旋转主体固定板中，且第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合。
[0005] 进一步地，螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定板的数量为二，并相对设置。
[0006] 更进一步地，螺旋齿轮轴下端固定板连接二螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定 板。
[0007] 更进一步地，所述公转主轴外围设有行星中心第二圆柱齿轮，且行星中心第二圆 柱齿轮与第一圆柱齿轮哨合。
[0008] 进一步地，自转主轴的下端设置有轴端锁紧套。
[0009] 本实用新型自转主轴的下端固设有第一螺旋齿轮，所述旋转主体固定板的两端还 设有第二螺旋齿轮、第一圆柱齿轮、螺旋齿轮轴下端固定板、螺旋齿轮轴下端轴承固定板两 侧固定板，第一圆柱齿轮（Z6)位于第二螺旋齿轮（Z7)下方，且第一圆柱齿轮（Z6)与第二 螺旋齿轮同轴，它们的轴下端枢接于螺旋齿轮轴下端固定板中，它们的轴上端枢接于旋转 主体固定板中，且第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合，借由第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮 相互啮合并实现齿轮间的传动，进而实现45度自转杯座的自转运动，且第一圆柱齿轮与第 二螺旋齿轮同轴，轴的上端和下端均被固定，可防止传动的过程中晃动。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例提供的轴角螺旋齿轮传动结构的剖视图；
[0012] 图2为本实用新型实施例提供的轴角螺旋齿轮传动结构的另一视角的立体图；
[0013] 图3为本实用新型实施例提供的先前技术的示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 如图1-图2,本实用新型实施例提供一种轴角螺旋齿轮传动结构，其包括：一种45 度轴角螺旋齿轮传动结构，其包括公转主轴（AX1) 2，，所述公转主轴（AX1) 2沿坚直方向设 置，所述公转主轴（AX1)2的顶端固设有旋转主体固定板（GDB2) 1，旋转主体固定板（GDB2) 1 呈水平设置，所述旋转主体固定板（⑶B2) 1的两端分被设置有45度固定块13,45度固定块 13中装设有45度自转轴承座12,45度自转轴承座12中枢接有自转主轴（AX2) 14,自转主 轴（AX2) 14的上端固设有45度自转杯座11，45度自转杯座11与水平面成45度，自转主轴 (AX2) 14的下端固设有第一螺旋齿轮（Z8) 16。
[0016] 所述旋转主体固定板（⑶B2) 1的两端还设有第二螺旋齿轮（Z7) 17、第一圆柱齿轮 (Z6) 18、螺旋齿轮轴下端固定板19、螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定板191，螺旋齿轮 轴下端轴承固定板两侧固定板191的数量为二，并相对设置，螺旋齿轮轴下端固定板19连 接二螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定板191定板两侧固定板，第一圆柱齿轮（Z6) 18位 于第二螺旋齿轮（Z7) 17下方，且第一圆柱齿轮（Z6) 18与第二螺旋齿轮（Z7) 17同轴，以保 证它们同步转动，它们的轴下端枢接于螺旋齿轮轴下端固定板19中，防止转动的过程中晃 动，它们的轴上端枢接于旋转主体固定板（GDB2)1中，且第二螺旋齿轮（Z7) 17与第一螺旋 齿轮（Z8) 16啮合，确保第二螺旋齿轮（Z7) 17与第一螺旋齿轮（Z8) 16之间的传动。
[0017] 更进一步地，所述公转主轴（AX1)2外围设有行星中心第二圆柱齿轮（Z5)21，且行 星中心第二圆柱齿轮（Z5) 21与第一圆柱齿轮（Z6) 18啮合，自转主轴（AX2) 14的下端设置 有轴端锁紧套15,用以固定自转主轴（AX2) 14,防止其在上下方向滑动。
[0018] 使用时，所述公转主轴（AX1)2带动旋转主体固定板（⑶B2) 1圆周运动，由于公转 主轴（AX1)2外围设有行星中心第二圆柱齿轮（Z5)21，行星中心第二圆柱齿轮（Z5)21与第 一圆柱齿轮（Z6) 18啮合，故第一圆柱齿轮（Z6) 18将转动，进而带动第二螺旋齿轮（Z7) 17 转动，第二螺旋齿轮（Z7) 17带动第一螺旋齿轮（Z8) 16转动，第一螺旋齿轮（Z8) 16带动自 转主轴（AX2) 14转动，自转主轴（AX2) 14带动45度自转杯座11转动，进而实现齿轮间的传 动，相对于以往的皮带传动方式，可有效避免自转转速不稳的状况，进而保证了搅拌速度的 稳定，使搅拌均匀，当然，行星中心第二圆柱齿轮（Z5)21也可以自行转动，也可以不转动， 可以根据生产的需求自行调节。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种45度轴角螺旋齿轮传动结构，其特征在于，其包括公转主轴，所述公转主轴的 顶端固设有旋转主体固定板，所述旋转主体固定板的两端分被设置有45度固定块，45度固 定块中装设有45度自转轴承座，45度自转轴承座中枢接有自转主轴，自转主轴的上端固设 有45度自转杯座，自转主轴的下端固设有第一螺旋齿轮，所述旋转主体固定板的两端还设 有第二螺旋齿轮、第一圆柱齿轮、螺旋齿轮轴下端固定板、螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧 固定板，第一圆柱齿轮位于第二螺旋齿轮下方，且第一圆柱齿轮与第二螺旋齿轮同轴，它们 的轴下端枢接于螺旋齿轮轴下端固定板中，它们的轴上端枢接于旋转主体固定板中，且第 二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合。
2. 如权利要求1所述的45度轴角螺旋齿轮传动结构，其特征在于：螺旋齿轮轴下端轴 承固定板两侧固定板的数量为二，并相对设置。
3. 如权利要求2所述的45度轴角螺旋齿轮传动结构，其特征在于：螺旋齿轮轴下端固 定板连接二螺旋齿轮轴下端轴承固定板两侧固定板。
4. 如权利要求3所述的45度轴角螺旋齿轮传动结构，其特征在于：所述公转主轴外围 设有行星中心第二圆柱齿轮，且行星中心第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮啮合。
5. 如权利要求1所述的45度轴角螺旋齿轮传动结构，其特征在于：自转主轴的下端设 置有轴端锁紧套。
【文档编号】B01D19/02GK203892470SQ201420017983
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】郝永军 申请人:深圳市军峰激光设备有限公司