雾化器及脱硫塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雾化器，包括液包气式雾化喷嘴(1)，液包气式雾化喷嘴上设置喷嘴部(11)，与喷嘴部的喷嘴连通设置有用于连接雾化气管路的雾化气连接管(12)以及用于连接浆液管路的浆液连接管(13)，还包括壳体(2)，壳体包括筒体(21)，筒体的前端设置有前顶板(22)，筒体的后端设置有后盖板(23)；前顶板上开设有第一开孔，喷嘴部的喷嘴一端穿设在第一开孔中，后盖板上开设有第二开孔，雾化气连接管穿设在第二开孔中，筒体的筒壁上开设有第三开孔，浆液连接管穿设在第三开孔中。本实用新型还提供一种脱硫塔，包括有本实用新型公开的雾化器，本实用新型中的雾化器及脱硫塔，通过设置壳体，雾化器在脱硫塔上的安装简单且方便。
【专利说明】雾化器及脱硫塔
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烟气脱硫技术，具体地，涉及一种雾化器及脱硫塔。
【背景技术】
[0002] 随着经济快速发展和能源消费总量的大幅攀升，工业烟气排放的S02造成的大气 污染问题日益严峻。大气污染不仅危害动植物生长、破坏臭氧层，而且会引发酸雨和温室效 应等问题。因此，对烟气进行脱硫是控制S0 2污染的有效手段。
[0003] 目前火电厂等燃煤锅炉常采用石灰石--石膏湿法脱硫技术对燃烧过程中生成 的S02进行脱除，其原理是：将尾部烟气通入湿法烟气脱硫塔中，使用浆液循环泵把脱硫 塔底部浆液池的石灰石浆液增压送至脱硫塔中部的喷淋层，通过喷嘴把浆液均匀地喷入 烟气流场，对进入脱硫塔内的烟气进行冲洗，烟气中的S0 2和石灰石浆液主要发生反应： S02+CaC03 - CaS03+C02，由此S02从烟气中脱除，然后烟气经过除雾器排出脱硫塔，喷淋浆液 落入脱硫塔底部的浆液池。
[0004] 目前，为保证较高的脱硫效率，降低脱硫能耗，喷淋浆液的喷嘴常采用液包气式雾 化喷嘴，以增强浆液雾化效果，提高浆液与烟气混合均匀程度，其中，液包气式雾化喷嘴是 通过设置雾化驱动介质，使浆液喷射时在喷嘴前端形成液包气的喷嘴。如华南理工大学刘 定平等申请的液包气式脱硫雾化喷嘴（申请号：201110312784. 8)。
[0005] 但是，由于液包气式雾化喷嘴上不仅设置有浆液输入的管路，而且还设置有雾化 驱动介质输入的管路，因此，在脱硫塔内安装液包式雾化喷嘴需要考虑的因素很多，施工难 度大，安装不方便。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种雾化器及脱硫塔，用于解决现有技术中液包气式雾 化喷嘴在脱硫塔上安装不方便的问题。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种雾化器，包括液包气式雾化喷嘴， 所述液包气式雾化喷嘴上设置有用于喷射的喷嘴部，与所述喷嘴部的喷嘴连通设置有用于 连接雾化气管路的雾化气连接管以及用于连接浆液管路的浆液连接管，还包括壳体，所述 壳体包括筒体，所述筒体的前端设置有前顶板，所述筒体的后端设置有后盖板；
[0008] 所述前顶板上开设有第一开孔，所述喷嘴部的喷嘴一端穿设在所述第一开孔中， 所述后盖板上开设有第二开孔，所述雾化气连接管穿设在所述第二开孔中，所述筒体的筒 壁上开设有第三开孔，所述浆液连接管穿设在所述第三开孔中。
[0009] 优选的，所述前顶板与所述后盖板平行，且垂直于所述筒体的轴线。
[0010] 优选的，所述后盖板与所述筒体为可拆卸连接。
[0011] 优选的，所述筒体的前端面伸出所述前顶板。
[0012] 优选的，所述喷嘴部上设置有雾化气管接口以及浆液管接口，所述雾化气连接管 与所述雾化气管接口连接，所述浆液连接管与所述浆液管接口连接。
[0013] 优选的，所述雾化气管接口与所述雾化气连接管之间设置有连接密封件。
[0014] 优选的，所述连接密封件包括内管及套设在所述内管外侧的外管；
[0015] 所述雾化气管接口设置在所述内管和所述外管之间并至少与所述外管连接。
[0016] 优选的，所述内管端部的外壁面与所述雾化气管接口的内壁面之间形成有间隙。
[0017] 优选的，所述雾化气管接口的端面处，所述内管与所述外管之间形成有环形空腔， 所述环形空腔中设置有密封环。
[0018] 优选的，所述雾化气连接管与所述连接密封件连接的一端设置有膨胀节。
[0019] 优选的，所述雾化气连接管上在穿设所述第二开孔的位置设置有法兰，所述法兰 固定在所述后盖板上。
[0020] 优选的，所述筒体内填充有硅酸铝保温材料。
[0021] 优选的，所述筒体的筒壁上开设有检修孔，所述检修孔上盖设有检修盖板。
[0022] 本实用新型另一方面还提供一种脱硫塔，包括有如上所述的雾化器，所述雾化器 的壳体固定在所述脱硫塔的塔壁上。
[0023] 本实用新型提供的雾化器及脱硫塔，通过设置壳体，液包气式雾化喷嘴固定在壳 体中，那么只需在脱硫塔的塔壁上开孔，壳体固定在开孔中即可实现雾化器在脱硫塔体上 的安装固定，然后将雾化工质进入的雾化气管路及浆液进入的浆液管路连接至壳体内的液 包气式雾化喷嘴即可，而无需考虑雾化气管路及浆液管路在脱硫塔上的固定，因此，本实用 新型提供的雾化器在在脱硫塔壁上的安装简单方便，而且通过设置壳体可对液包气式雾化 喷嘴进行保护。
[0024] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0026] 图1为本实用新型的一种实施方式的雾化器的结构示意图；
[0027] 图2为图1中A处放大图；
[0028] 图3为图1所示的雾化器的后盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030] 本实用新型提供一种雾化器，该雾化器包括液包气式雾化喷嘴1，该液包气式雾 化喷嘴1上设置有用于喷射的喷嘴部11，与喷嘴部11的喷嘴连通设置有用于连接雾化气 管路的雾化气连接管12以及用于连接浆液管路的浆液连接管13,液包气式雾化喷嘴1喷 射浆液的具体工作原理见华南理工大学刘定平等申请的液包气式脱硫雾化喷嘴（申请号： 201110312784. 8)，在此不再赘述；该雾化器还包括有壳体2,壳体2具体包括筒体21，筒体 21的前端设置有前顶板22,筒体21的后端设置有后盖板23 ;其中，筒体21的前端指朝向 喷嘴部11喷射方向的一端（在图1的实施方式中，前端为左端，后端为右端），在前顶板22 上开设有第一开孔221，喷嘴部11的喷嘴一端穿设在该第一开孔221中，后盖板23上开设 有第二开孔231，雾化气连接管12穿设在所述第二开孔231中，筒体21的筒壁上开设有第 三开孔211，浆液连接管13穿设在第三开孔211中。雾化气连接管12及浆液连接管13为 液包气式雾化喷嘴1在壳体2中的固定提供支撑作用，实现液包气式雾化喷嘴1在壳体2 中的固定。
[0031] 在脱硫塔上安装本实用新型的雾化器时，可先根据雾化器在脱硫塔壁上的安装角 度以及筒体21的直径在脱硫塔壁上开孔，然后壳体2的筒体21穿设固定在脱硫塔壁的开 孔中，其中壳体2内的液包气式雾化喷嘴1的前端朝向脱硫塔内部，筒体21可通过焊接固 定在塔壁上，然后雾化驱动介质输入的雾化气管路与液包气式雾化喷嘴1的雾化气连接管 12连接，浆液输入的浆液管路与液包气式雾化喷嘴1的浆液连接管13连接即可。因此，本 实用新型中的雾化器通过设置壳体2,可方便该雾化器在脱硫塔体上的安装固定，而且在安 装雾化器时，可设置雾化器的喷射方向与脱硫塔塔壁之间的角度，使喷雾器所喷射的浆液 在脱硫塔体内形成旋流状。另一方面，由于液包气式雾化喷嘴1 一般为碳化硅陶瓷材质，运 输、安装过程中易损坏，通过设置壳体2,可对液包气式雾化喷嘴1进行保护。
[0032] 本实用新型中，液包气式雾化喷嘴1的喷嘴部11上设置有雾化气管接口 111以及 浆液管接口 112,雾化气连接管12连接在雾化气管接口 111上，浆液连接管13连接在浆液 管接口 112上，浆液连接管13具体可通过法兰与浆液管接口 112连接。
[0033] 雾化气连接管12上在穿设第二开孔231的位置设置有法兰121，雾化气连接管12 可通过法兰121固定在后盖板23上，如图3中，在后盖板23上第二开孔231的周边设置有 多个螺栓孔232,用于通过螺栓固定雾化气连接管12上的法兰121 ;在后盖板23上还设置 有两个开孔233,方便拆卸或安装螺栓操作。
[0034] 浆液连接管13在穿设在筒体21的筒壁上后，可通过焊接固定在第三开孔211的 周边上。
[0035] 本实用新型中，雾化气连接管12可以与喷嘴部11同轴，浆液连接管13的轴线可 以与喷嘴部11的轴线成一定夹角，因此，优选的，壳体2的前顶板22与后盖板23平行设置， 且垂直于筒体21的轴线，浆液连接管13从筒体21的筒壁上伸出，与筒体21的轴线成一定 夹角。
[0036] 本实用新型中，如图1所示，筒体21的前端面伸出前顶板22,即筒体21的前端面 向前伸出前顶板22 -定距离，这样，喷嘴部11在进行喷射时，筒体21超出前顶板22的部 分可对喷射的浆液起到向前导向的作用，从而可减少浆液喷射到脱硫塔的塔壁上，避免对 脱硫塔塔壁的腐蚀。
[0037] 本实用新型中，为方便液包气式雾化喷嘴1装入壳体2中或者从壳体2中取出，壳 体2的后盖板23与筒体21为可拆卸连接，如图1中，筒体21后端沿圆周设置有固定缘24， 后盖板23的边缘上设置有多个螺栓孔234 (图3)，通过螺栓可将后盖板23的边缘固定在筒 体21的固定缘24上，以方便拆卸；而在安装或拆卸液包气式雾化喷嘴1时，无需拆卸前顶 板22,因此前顶板22可通过焊接固定在筒体21上。
[0038] 由于液包气式雾化喷嘴1为碳化硅陶瓷材质，为实现金属材质的雾化气连接管12 与碳化硅陶瓷材质的雾化气管接口 111的密封连接，雾化气管接口 111与雾化气连接管12 之间设置有连接密封件5。
[0039] 连接密封件5的结构具体如图2所示，连接密封件5包括内管51以及套设在内管 51外侧的外管52 ;雾化气管接口 111设置在内管51和外管52之间并至少与外管52连接。
[0040] 具体的，外管52的内壁面通过螺纹与雾化气连接管12的外壁面接触连接，内管51 的外壁面减缩，与所述雾化气管接口 111的内壁面之间形成有间隙。在雾化气管接口 111 的端面处，内管51与外管52之间形成有环形空腔，所述环形空腔中设置有密封环（图中未 示）。当高温雾化驱动介质通过雾化气管3进入连接密封件5时，连接密封件5的内管51 膨胀，并填满雾化气管接口 111的内壁面与内管51的外壁面之间的间隙，从而为金属材质 的管路与碳化硅陶瓷材质的接口之间提供一次密封；内管51与外管52之间环形空腔中设 置的密封环为金属材质的管路与碳化硅陶瓷材质的接口之间提供二次密封；外管52的内 壁面通过螺纹与雾化气管接口 111的外壁面之间的螺纹连接提供三次密封。
[0041] 本实用新型中，雾化气连接管12在与连接密封件5连接的一端设置有膨胀节6,膨 胀节6与连接密封件5通过焊接方式连接，通过在雾化气连接管12上设置膨胀节6,不仅可 以消除液包气式雾化喷嘴1安装时的应力，而且当雾化驱动介质从雾化气连接管12进入雾 化气管路接口 111时，还可以消除高温的雾化驱动介质进入时的热应力。
[0042] 本实用新型中，在壳体2的筒体21内填充有硅酸铝保温材料，通过填充保温材料， 不仅可以减轻脱硫塔内烟气温度对外界的影响，还可以吸收液包气式脱硫雾化喷嘴工作时 的噪音。
[0043] 在筒体21的筒壁上还开设有检修孔（图中未示），检修孔上盖设有检修盖板，检修 盖板可通过螺栓固定在筒壁上，在需要对液包气式雾化喷嘴1进行检修时，可打开检修盖 板，检修完毕再用螺栓固定。
[0044] 本实用新型还提供一种脱硫塔，该脱硫塔上设置有本实用新型的雾化器，所述雾 化器的壳体固定在该脱硫塔的塔壁上。
[0045] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0046] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违 背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1. 一种雾化器，包括液包气式雾化喷嘴（1)，所述液包气式雾化喷嘴（1)上设置有用于 喷射的喷嘴部（11)、与所述喷嘴部（11)的喷嘴连通的用于连接雾化气管路的雾化气连接 管（12)以及与所述喷嘴部（11)的喷嘴连通的用于连接浆液管路的浆液连接管（13)，其特 征在于， 还包括壳体（2)，所述壳体（2)包括筒体（21)，所述筒体（21)的前端设置有前顶板 (22) ，所述筒体（21)的后端设置有后盖板（23); 所述前顶板（22)上开设有第一开孔，所述喷嘴部（11)的喷嘴一端穿设在所述第一开 孔中，所述后盖板（23)上开设有第二开孔，所述雾化气连接管（12)穿设在所述第二开孔 中，所述筒体（21)的筒壁上开设有第三开孔，所述浆液连接管（13)穿设在所述第三开孔 中。
2. 根据权利要求1所述的所述雾化器，其特征在于，所述前顶板（22)与所述后盖板 (23) 平行，且垂直于所述筒体（21)的轴线。
3. 根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述后盖板（23)与所述筒体（21)为可 拆卸连接。
4. 根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述筒体（21)的前端面伸出所述前顶 板（22)。
5. 根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴部（11)上设置有雾化气管接 口（111)以及浆液管接口（112)，所述雾化气连接管（12)与所述雾化气管接口（111)连接， 所述浆液连接管（13)与所述浆液管接口（112)连接。
6. 根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化气管接口（111)与所述雾化气 连接管（12)之间设置有连接密封件（5)。
7. 根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述连接密封件（5)包括内管（51)及 套设在所述内管（51)外侧的外管（52); 所述雾化气管接口（111)设置在所述内管（51)和所述外管（52)之间并至少与所述外 管（52)连接。
8. 根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述内管（51)端部的外壁面与所述雾 化气管接口（111)的内壁面之间形成有间隙。
9. 根据权利要求7所述的雾化器备，其特征在于，所述雾化气管接口（111)的端面处， 所述内管（51)与所述外管（52)之间形成有环形空腔，所述环形空腔中设置有密封环。
10. 根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化气连接管（12)与所述连接密 封件（5)连接的一端设置有膨胀节（6)。
11. 根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化气连接管（12)上在穿设所述 第二开孔的位置设置有法兰（121)，所述法兰（121)固定在所述后盖板（23)上。
12. 根据权利要求1-11任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述筒体（21)内填充有 硅酸铝保温材料。
13. 根据权利要求1-11任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述筒体（21)的筒壁上 开设有检修孔，所述检修孔上盖设有检修盖板。
14. 一种脱硫塔，其特征在于，包括有权利要求1-13任意一项所述的雾化器，所述雾化 器的壳体固定在所述脱硫塔的塔壁上。
【文档编号】B01D53/80GK203899444SQ201420253427
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】刘定平, 汤昊, 李艳峰, 李建峰 申请人:北京楚天瑞平环保科技有限责任公司