粉料旋转混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了粉料旋转混合器，包括底座（1）以及可转动连接在底座（1）上的载料器（2），载料器（2）包括第一置料柱（201）和第二置料柱（202），第一置料柱（201）和第二置料柱（202）构成一个“V”字，第一置料柱（201）的长度大于第二置料柱（202），第一置料柱（201）和第二置料柱（202）内都设置有螺旋杆（203）。本实用新型的有益效果是：设置两个不等长的置料柱，使得物料下落速度不一致，从而形成轴向逐层交替扩散混合，混合效果很好；置料柱内设置螺旋杆，使得物料下落速度加快，加大物料撞击力度，加快混合速度；进料门和出料门上都设置震料器，防止了物料在出料门或进料门处粘合，保证了混合效果。
【专利说明】粉料旋转混合器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到一种混合装置，特别是涉及到粉料旋转混合器。
【背景技术】
[0002] 工业生产中，粉末混合，一般都有专门的混合机，因为采用人力混合不仅效率低 下，而且混合得也不均匀，现有的混合机都是采用电机带动容器旋转，使得容器内部物料不 断翻转，从而得到混合，容器一般都是呈圆柱状的容器，转动轴为圆柱轴，虽然得到彻底的 翻动，但是所有的物料都是得到同一旋转力，使得混合效率低下。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供粉料旋转混合器， 解决现有旋转混合机混合效率低的缺陷。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：粉料旋转混合器，包括底座以及可转 动连接在底座上的载料器，所述的载料器由电机带动旋转，载料器包括第一置料柱和第二 置料柱，第一置料柱的一端和第二置料柱的一端呈夹角连接，从而构成一个"V"字，第一置 料柱和第二置料柱还在连接处连通，第一置料柱的另一端和第二置料柱的另一端分别都设 置有进料门，而载料器的下端尖部设置有出料门，第一置料柱的长度大于第二置料柱，载料 器的转动轴呈水平状，载料器的角平分面与转动轴垂直，第一置料柱和第二置料柱内各自 设置有一个螺旋杆。本装置中螺旋杆应位于置料柱的轴心处，螺旋杆与对应置料柱延伸方 向一致，且螺旋杆的直径与对应置料柱内径一致，螺旋杆与对应置料柱内壁贴合，使得置料 柱内流道呈螺旋状，载料器用于放置物料，载料器静止时，其V口朝向上，物料从进料门放 入载料器内，旋转时，物料则不断翻转，第一置料柱内的物料与第二置料柱内的物料在连通 处相遇，但因为两者长度不相同，两边物料下落到连通处时势能不同，就形成了轴向逐层交 替扩散混合，从而使得混合效果非常的好，而且第一置料柱和第二置料柱内都设置螺旋杆， 使得物料下落的速度更快，就使得物料相撞击的力度更大，加快了混合速度。所述的角平分 面，第一置料柱和第二置料柱构成一个角，角平分面为该角的角平分线所在平面，且该角平 分面与该角所在面也垂直。
[0005] 进一步，两个进料门上分别设置有一个震料器，所述的震料器包括垂直于所在进 料门的引柱，套在引柱上的击环，击环可沿引柱延伸方向上运动，引柱远离所在进料门的一 端固定设置有阻挡圆盘，阻挡圆盘的直径大于击环的内径，使得击环不得脱落。当进料门位 于下方时，击环即紧靠阻挡圆盘，当载料器翻转，即进料门位于上方，击环击打进料门，会使 得进料门处粘合的粉料掉落下来，因为当进料门位于下方时，上面的粉料会压实下面的粉 料，可能使得下面的粉料粘合在进料门处，所以震料器将粘合的粉料震落下来，特别是出料 门上也设置有一个震料器，该震料器的引柱即垂直于出料门，也使得出料门处不会粘合有 粉料，使得混合无死角。
[0006] 进一步，所述的底座的下端设置有滚轮，方便装置搬运。
[0007] 本实用新型的有益效果是：
[0008] (1)设置两个不等长的置料柱，使得物料下落速度不一致，从而形成轴向逐层交替 扩散混合，混合效果很好；
[0009] (2)置料柱内设置螺旋杆，使得物料下落速度加快，加大物料撞击力度，加快混合 速度；
[0010] (3)进料门和出料门上都设置震料器，防止了物料在出料门或进料门处粘合，保证 了混合效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为实施例1的结构示意图；
[0012] 图2为实施例1中载料器的结构示意图；
[0013] 图3为实施例2的结构示意图；
[0014] 图4为实施例2中载料器的结构示意图；
[0015] 图5为图4中A向放大示意图；
[0016]图中，1-底座，2-载料器，3-电机，4-进料门，5-出料门，6-转动轴，7-震料器， 8-滚轮，201-第一置料柱，202-第二置料柱，203-螺旋杆，701-引柱，702-击环，703-阻挡 圆盘。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅 限于以下实施例：
[0018]【实施例1】
[0019] 如图1、图2所示，粉料旋转混合器，包括底座1以及可转动连接在底座1上的载料 器2,所述的载料器2由电机3带动旋转，载料器2包括第一置料柱201和第二置料柱202， 第一置料柱201的一端和第二置料柱202的一端呈夹角连接，从而构成一个"V"字，第一置 料柱201和第二置料柱202还在连接处连通，第一置料柱201的另一端和第二置料柱202 的另一端分别都设置有进料门4,而载料器2的下端尖部设置有出料门5,第一置料柱201 的长度大于第二置料柱202,载料器2的转动轴6呈水平状，载料器2的角平分面与转动轴 6垂直，第一置料柱201和第二置料柱202内各自设置有一个螺旋杆203。本装置中螺旋杆 203应位于置料柱的轴心处，螺旋杆203与对应置料柱延伸方向一致，且螺旋杆203的直径 与对应置料柱内径一致，螺旋杆203与对应置料柱内壁贴合，使得置料柱内流道呈螺旋状， 载料器2用于放置物料，载料器2静止时，其V口朝向上，物料从进料门4放入载料器2内， 旋转时，物料则不断翻转，第一置料柱201内的物料与第二置料柱202内的物料在连通处相 遇，但因为两者长度不相同，两边物料下落到连通处时势能不同，就形成了轴向逐层交替扩 散混合，从而使得混合效果非常的好，而且第一置料柱201和第二置料柱202内都设置螺旋 杆203,使得物料下落的速度更快，就使得物料相撞击的力度更大，加快了混合速度。
[0020] 【实施例2】
[0021] 如图3-5,本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于两个进料门4上分 别设置有一个震料器7，所述的震料器7包括垂直于所在进料门4的引柱701，套在引柱701 上的击环702,击环702可沿引柱701延伸方向上运动，引柱701远离所在进料门4的一端 固定设置有阻挡圆盘703,阻挡圆盘703的直径大于击环702的内径，使得击环702不得脱 落。当进料门4位于下方时，击环702即紧靠阻挡圆盘703,当载料器2翻转，即进料门4位 于上方，击环702击打进料门4,会使得进料门4处粘合的粉料掉落下来，因为当进料门4位 于下方时，上面的粉料会压实下面的粉料，可能使得下面的粉料粘合在进料门4处，所以震 料器7将粘合的粉料震落下来，特别是出料门5上也设置有一个震料器7,该震料器7的引 柱即垂直于出料门5,也使得出料门5处不会粘合有粉料，使得混合无死角。
[0022] 本实施例中底座1的下端设置有滚轮8,方便装置搬运。
【权利要求】
1. 粉料旋转混合器，其特征在于，包括底座（1)以及可转动连接在底座（1)上的载料器 (2)，所述的载料器（2)由电机（3)带动旋转，载料器（2)包括第一置料柱（201)和第二置料 柱（202)，第一置料柱（201)的一端和第二置料柱（202)的一端呈夹角连接，从而构成一个 "V"字，第一置料柱（201)和第二置料柱（202)还在连接处连通，第一置料柱（201)的另一 端和第二置料柱（202)的另一端分别都设置有进料门（4)，而载料器（2)的下端尖部设置有 出料门（5)，第一置料柱（201)的长度大于第二置料柱（202)，载料器（2)的转动轴（6)呈水 平状，载料器（2)的角平分面与转动轴（6)垂直，第一置料柱（201)和第二置料柱（202)内 各自设置有一个螺旋杆（203 )。
2. 根据权利要求1所述的粉料旋转混合器，其特征在于，两个所述的进料门（4)上分别 设置有一个震料器（7)，所述的震料器（7)包括垂直于所在进料门（4)的引柱（701)，套在引 柱（701)上的击环（702)，击环（702)可沿引柱（701)延伸方向上运动，引柱（701)远离所在 进料门（4)的一端固定设置有阻挡圆盘（703)，阻挡圆盘（703)的直径大于击环（702)的内 径，使得击环（702)不得脱落。
3. 根据权利要求2所述的粉料旋转混合器，其特征在于，所述的出料门（5)上也设置有 一个震料器（7)，该震料器（7)的引柱即垂直于出料门（5)。
4. 根据权利要求1所述的粉料旋转混合器，其特征在于，所述的底座（1)的下端设置有 滚轮（8)。
【文档编号】B01F13/10GK203862183SQ201420279794
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】代膨岭 申请人:成都锋范科技有限公司