一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，包括设置在减速机和搅拌器之间的连接传动器，所述连接传动器由连接传动轴、机座、轴承、油封组成，连接传动轴一端连接减速机，另一端连接搅拌器，连接传动轴通过轴承安装在机座上，连接传动轴上设有油封，所述连接传动轴采用套筒式连接空心轴，该技术方案的防漏油装置通过设置的连接传动器，运行可靠，结构简单，减速机没有出现因加装连接传动器而出现其它问题，连接传动器内的轴承用的是固态润滑油，利用其具有的粘附性及流动性差的特性，大大减低了润滑油污染罐体内物料的机率。
【专利说明】
一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制糖设备领域，具体涉及一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置。
【背景技术】
[0002]糖料罐主要用于香糖料的贮存、加热和对香糖料进行搅拌使各配方香料均匀掺合，确保香糖料在生产工艺中的加工质量。糖料罐的搅拌功能是由倒立安装在罐体上方的减速机实现的，减速机输出轴与罐体内的搅拌传动轴为直接连接传动。在使用过程中，发现糖料罐搅拌减速机输出轴端盖油封出现磨损、老化，发生减速机润滑油渗漏情况，油液漏进料罐污染香精糖料，产生油迹烟，造成质量事故，严重威胁产品质量，因此对糖料罐存在的设备结构缺陷进行分析并改进。若采用不锈钢板材制作安装接油盘方法比较简单，容易实施，接油盘安装在减速机输出轴与搅拌传动轴连接处的下端，当减速机漏油后油污渗滴到接油盘上，对保护香糖料液起到一定的作用。不足之处在于:接油盘需要开孔让搅拌传动轴穿过，由于搅拌传动轴在工作时处于旋转状态，这需要解决开孔与搅拌传动配合间隙的密封性问题，否则漏油会通过间隙，难度较大。安装接油盘后不能解决减速机输出轴受香糖料湿气直接侵蚀加速磨损造成油封失效漏油的问题，另一方面由于冷凝作用，糖料水汽会在接油盘内冷凝积留，糖料与油混合后难以识别。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，已解决上述多项缺陷。
[0004]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，包括设置在减速机和搅拌器之间的连接传动器，所述连接传动器由连接传动轴、机座、轴承、油封组成，连接传动轴一端连接减速机，另一端连接搅拌器，连接传动轴通过轴承安装在机座上，连接传动轴上设有油封。
[0005]优选的,所述连接传动轴采用套筒式连接空心轴，空心轴内径为drt = 20mm,与减速机端连接的轴外径为d,= 40mm,连接传动轴的总长度为150mm。
[0006]优选的，所述机座的两端各设有一个法兰，所述减速机设有输出端盖，所述糖料罐表面上设有固定减速机的底板，两法兰分别与减速机输出端盖和底板相连接。
[0007]优选的，所述连接传动轴上安装2个油封，油封采用旋转轴唇形油封圈，油封尺寸为 42 X 60 X 8mm。
[0008]优选的，所述轴承采用油脂润滑。
[0009]优选的，所述连接传动轴和机座采用304不锈钢材料。
[0010]采用本实用新型的优点在于:该技术方案的防漏油装置通过设置的连接传动器，运行可靠，结构简单，减速机没有出现因加装连接传动器而出现其它问题，连接传动器内的轴承用的是固态润滑油，利用其具有的粘附性及流动性差的特性，大大减低了润滑油污染罐体内物料的机率，同时，连接传动器与罐体的连接端面计加装的两个油封，更让漏油对罐体内物料发生污染的机率几乎为0，即使当减速机油封磨损漏油时，不仅实现减速机机油渗漏的及时发现，更重要的是实现漏油和料液的隔离，防止油污染料液事件发生，具有一定的推广意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的糖料罐示意图。
[0013]图3为本实用新型的连接传动轴截面示意图。
[0014]其中:1_机座，2-连接传动轴，3-油封，4-轴承，5-连接传动器，6-糖料罐，7-减速机，8-底板，9-搅拌传动轴，10-搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，包括设置在减速机7和搅拌器之间的连接传动器5，所述连接传动器5由连接传动轴2、机座1、轴承4、油封3组成，连接传动轴2 —端连接减速机7，另一端连接搅拌器，连接传动轴2通过轴承4安装在机座1上，连接传动轴2上设有油封3，所述连接传动轴2采用套筒式连接空心轴，空心轴内径为drt = 20mm,与减速机7端连接的轴外径为d,= 40mm,连接传动轴2的总长度为150mm,所述机座1的两端各设有一个法兰，所述减速机设有输出端盖，所述糖料罐表面上设有固定减速机的底板8，两法兰分别与减速机输出端盖和底板8相连接，所述连接传动轴2上安装2个油封3，油封3采用旋转轴唇形油封圈，油封3尺寸为42 X 60 X 8mm,所述轴承4采用油脂润滑，所述连接传动轴2和机座1采用304不锈钢材料。
[0017]当糖料罐正常工作时，通过在减速机7与糖料罐6之间设有的连接传动器5，将减速机7与糖料罐6隔离，所述连接传动器5安装有连接传动轴2，传动轴2两端分别与减速机输出轴和搅拌传动轴9连接，以使减速机7能够将转动力距传递给搅拌传动轴9，要求减速机7漏油后可直接观察发现，便于及时处理，连接传动器5从结构上开设观察窗，在正常工作运转中能直接观察密封漏油情况。
[0018]该技术方案的防漏油装置通过设置的连接传动器5，运行可靠，结构简单，减速机7没有出现因加装连接传动器5而出现其它问题，连接传动器5内的轴承4用的是固态润滑油，利用其具有的粘附性及流动性差的特性，大大减低了润滑油污染罐体内物料的机率，同时，连接传动器5与罐体的连接端面计加装的两个油封3，更让漏油对罐体内物料发生污染的机率几乎为0，即使当减速机7油封磨损漏油时，不仅实现减速机7机油渗漏的及时发现，更重要的是实现漏油和料液的隔离，防止油污染料液事件发生，具有一定的推广意义。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:包括设置在减速机和搅拌器之间的连接传动器，所述连接传动器由连接传动轴、机座、轴承、油封组成，连接传动轴一端连接减速机，另一端连接搅拌器，连接传动轴通过轴承安装在机座上，连接传动轴上设有油封。
2.根据权利要求1所述的一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:所述连接传动轴采用套筒式连接空心轴。
3.根据权利要求1所述的一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:所述机座的两端各设有一个法兰，所述减速机设有输出端盖，所述糖料罐表面上设有固定减速机的底板，两法兰分别与减速机输出端盖和底板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:所述连接传动轴上安装2个油封，油封采用旋转轴唇形油封圈。
5.根据权利要求1所述的一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:所述轴承采用油脂润滑。
6.根据权利要求3所述的一种糖料罐搅拌减速机防漏油装置，其特征在于:所述连接传动轴和机座采用304不锈钢材料。
【文档编号】B01F15/00GK204051576SQ201420369735
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】何笑飞 申请人:何笑飞