卧式混合机出料阀的制作方法
【专利摘要】一种新型的卧式混合机出料阀，具有很强的密封性，能避免出料残留问题并且出料速度快。其中出料箱为具有圈围侧壁并两端开放的箱体，且一端固定连接在卧式混合机的筒体底部，而另一端用于与下游设备连接；出料门板封闭着该筒体底部的出料口并与该出料口之间通过密封件密封，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角；出料门板与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动，开门主轴两端在出料箱上由轴承支撑着，驱动装置与开门主轴连接能驱动开门主轴转动，以使开门主轴能带动出料门板能打开该出料口，进而使物料从出料口经由出料箱进入到下游设备。
【专利说明】卧式混合机出料阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混合设备，尤其涉及卧式混合设备的出料阀。
【背景技术】
[0002]目前，卧式混合设备的类型比较多，有卧式螺带式混合设备、瞬间失重粒子混合设备、犁刀混合设备等。其中，这些设备的共同之处都是筒体底部为圆弧形状，为了出料方便一般都把出料口设置在筒体底部的中间位置；而底部出料阀一般选择插板阀、球阀、蝶阀、半球阀、行星卸料阀等。
[0003]插板阀结构为上下两片静片中间夹一个动片，动静片之间嵌入密封条，靠动片与密封条直线位移来回抽动来实现阀门的开关。插板阀的动片由于直线运动的关系只能是圆形或者方形的平板，因此安装在圆形筒体或者底部弧形筒体时会有一部分残留料，影响出料率尤其当物料流动不好的时候更是如此。
[0004]球阀也是一种常用阀门，一个球体为中空形状被阀体嵌在中心，阀体上下部设置有法兰，方便与设备底部相连接，通过连接在阀体上的轴的转动实现阀门开关。半球阀与球阀类似，不同的是阀体工作面的曲率半径比同大小的球阀大得多，其实是部分球面，传动也是通过主轴的旋转来实现阀门的开关。
[0005]蝶阀又名蝴蝶阀，阀体上下部也设置法兰，中间一个翻板两端与轴相连接，通过轴的旋转来实现蝶阀的开关。
[0006]行星卸料阀也叫转阀也是卧式设备常用出料阀的一种，通过主轴带动6片叶轮旋转把物料分格放下，通过电机减速机带动主轴的速度来实现出料的快慢。
[0007]以上几种阀门都是卧式混合设备常用的阀门类型，都有各自的特点，密封性能和密封强度都很好，但是它们有一个共同的缺点就是安装在圆弧形筒体底部的情况下残留料相对较多。以往老式工艺条件下可以先混合一定时间后再把混合不到位或者根本混合不到的料放出去，然后再进行回笼混合从而达到最终混合目的。但是目前发展要求更高的情况下工艺流程也要求越来越严格，因此对于这些残留在筒体底部的料必须要尽量避免，并且还要达到相应的密封强度要求。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提供一种新型的卧式混合机出料阀。
[0009]为实现所述目的的卧式混合机出料阀，其特点是，包括驱动装置、出料箱以及在出料箱内设置的出料门板、开门主轴；出料箱为具有圈围侧壁并两端开放的箱体，且一端固定连接在卧式混合机的筒体底部，而另一端用于与下游设备连接；出料门板封闭着该筒体底部的出料口并与该出料口之间通过密封件密封，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角；出料门板与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动，开门主轴两端在出料箱上由轴承支撑着，驱动装置与开门主轴连接能驱动开门主轴转动，以使开门主轴能带动出料门板能打开该出料口，进而使物料从出料口经由出料箱进入到下游设备。
[0010]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料门板上设置有连杆，连杆通过销轴与出料门板上设置的支耳可转动地连接，连杆在支耳的两侧连接有用于抵顶出料门板的支点，至少一个支点为可调支点，该可调支点能够调节连杆与出料门板之间的角度，从而调节出料门板与所述出料口之间的密封均匀度和强度，所述连杆与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动。
[0011]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述可调支点为在连杆连接的调节板上设置的调节螺栓。
[0012]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述驱动装置为直线驱动装置，铰接在出料箱上的支架上，其动力输出端与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端与伸出出料箱的开门主轴的一端固定连接。
[0013]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料箱下部开放端焊接有出料法兰，以便于与下游设备联接，出料口的周向尺寸由内到外是渐扩的，出料门板的弧度与筒体的弧度一致，形状与出料口的形状相同但要厚一些，出料门板嵌入到筒体的该出料口中，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角。
[0014]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，出料箱的侧壁设置有清理门，该清理门能被打开以便于清理残留在出料箱内的物料。
[0015]所述的卧式混合机出料阀，其进一步的特点是，所述驱动装置为汽缸。
[0016]该出料阀不仅能完全避免卧式混合设备出料残留问题，还能具备很强的密封强度以及放料速度也比常规的几种压力阀门要快。不仅适用与老式简单流程里手工操作的工况也适合全密闭流程里混合工艺。该出料阀选用驱动装置作为执行元件解决了人工的劳动强度大的问题也解决PLC控制系统中设备操作无法控制的难题。为了进一步降低物料残留该臣卜式出料阀箱体一侧开大的清理门用来清理阀门内部边上残留料。
[0017]在一些实施例中，在圆弧形混合筒体的底部切掉一个开口形成出料口，重新按照这个弧度加工一个大小相等弧度相等更厚一些的门板作为设备最终出料的出料门板，这样能更好地避免物料残留的难题，通过销轴与连杆连接并且通过调节板上的调节螺栓来调节连杆与开门轴的角度以便实现出料门与筒体更好的吻合防止漏料。工作时间长以后连杆和出料门以及内部接触到物料的地方容易产生死角因此箱体一侧设计一个清理门用来清理残留料。
[0018]该卧式出料阀的出料门板可以直接加工弧度一致大小一致曲率一致的与筒体是完全吻合，以此当阀门关闭后筒体内部是没有死角并且对于混合设备来说混合均匀度也能达到最高，在箱体外面设置的汽缸传动装置灵活性比较大再加上出料门板长度尺寸可以按要求增大或者缩小，对于混合设备出料的时间也能做到非标加工和控制出料时间，比国标阀门残留料少且性价比高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0020]图1为本实用新型一实施例中卧式混合机出料阀的仰视图。
[0021]图2为图1中卧式混合机出料阀的主视图。
[0022]图3为图1中出料箱的主视图。
[0023]图4为图1中出料门板的主视图。
[0024]图5为图1中摇臂的主视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
[0026]需要注意的是，附图1至图5均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
[0027]如图1所示，在出料箱I的内部有出料门板8、开门主轴6、刀板7、支耳9以及调节螺栓15和调节板10。出料箱I为具有圈围侧壁且两端开放的箱体，其开放端比出料门板8面积大。如图2所示，出料门板8对应卧式混合机的筒体14的底部的出料口 141而设置，出料口 141相当于是在筒体14上切割一个圆形或方形或其他形状而形成，出料口 141的周向尺寸由内到外是渐扩的，同时结合图4，出料门板8的弧度与筒体14的弧度一致，形状与出料口 141的形状相似，只不过要厚一些，出料门板8嵌入到出料口 141中，如图2所示，由于出料门板8越往里塞，就会越紧，相当于出料门板8是楔入到出料口 141中，同时借助于在出料门板8和出料口 141的周边之间嵌入密封条17，这样二者之间的密封强度就会增强。同时，出料门板8与出料口 141紧配合后，出料门板8的内壁与筒体14的内壁光滑连续，因此二者之间不会形成死角。
[0028]继续参照图1，出料门板8上焊接有一组支耳9通过销轴11与刀板7连接起来，调节板10焊接在刀板7上，调节螺栓15连接在调节板10上，同时结合图2，旋转调节螺栓15，可以调节螺栓15与出料门板8的抵顶程度，以此来调整出料门板8的密封均匀度和强度。在出料箱I的外部，开门主轴6穿过传动端轴承座5和支撑轴承座12，出料箱I上焊接有汽缸支架13，执行汽缸3 —端连接在汽缸支架13上，开门主轴6上连接摇臂4，摇臂4连接执行汽缸3。
[0029]如图2所示，出料箱I的上开放端是焊接在筒体14底部，出料箱I下开放端焊接有出料法兰2，以方便与下游设备联接，出料门板8弧度和筒体14弧度一致加工保证出料门板8和筒体14彻底无死角，之间设置有密封条17用来密封，在出料箱的传动端有汽缸支架13、摇臂4、传动端轴承座5，当执行汽缸3动作时带动摇臂4摆动，摇臂4通过键连接带动开门主轴6做一定角度的旋转，刀板7焊接在开门主轴6上，开门主轴6转动会带动刀板
7,刀板7会带动出料门板8从而打开来出料。
[0030]如图3所示，在出料箱I的一侧设置有清理门16，清理门16板用螺栓连接在出料箱I 一侧，当需要清理出料总成时把这一侧的盖板拿下来，然后用气枪或者水枪来清理残留在箱体内的残留料，清理后再把门板通过螺栓连接起来。
[0031]如图4所示，出料门板8由厚于筒体14的板材加工，弧度与卧式设备筒体14底部弧度完全一致，确保与筒体14之间无死角，通过两个侧面与密封条压紧保证密封强度。
[0032]如图5所示，摇臂4为弯曲结构，保证执行汽缸3在工作时动作灵活，另一端与开门主轴6通过键连接传递动力，轴向定位由键槽上部的压紧螺钉完成。
[0033]在本实用新型的其他实施例中，执行汽缸3可以替换为其他驱动装置，例如油缸或者直线电机。在一些实施例中，摇臂4也可以省略，直接通过旋转驱动装置来驱动开门主轴6。
[0034]在前述实施例中，刀板7可以是其他形状的连杆。
[0035]在本实用新型的其他实施例中，执行汽缸3的汽缸支架13不设置在出料箱I上而设置在其他地方也是可以的。
[0036]因此，本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卧式混合机出料阀，其特征在于，包括驱动装置、出料箱以及在出料箱内设置的出料门板、开门主轴；出料箱为具有圈围侧壁并两端开放的箱体，且一端固定连接在卧式混合机的筒体底部，而另一端用于与下游设备连接；出料门板封闭着该筒体底部的出料口并与该出料口之间通过密封件密封，出料门板的壁面与筒体的内壁面在对应该出料口的部位光滑连续，从而保证出料门板和筒体的出料口之间无死角；出料门板与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动，开门主轴两端在出料箱上由轴承支撑着，驱动装置与开门主轴连接能驱动开门主轴转动，以使开门主轴能带动出料门板能打开该出料口，进而使物料从出料口经由出料箱进入到下游设备。
2.如权利要求1所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，出料门板上设置有连杆，连杆通过销轴与出料门板上设置的支耳可转动地连接，连杆在支耳的两侧连接有用于抵顶出料门板的支点，至少一个支点为可调支点，该可调支点能够调节连杆与出料门板之间的角度，从而调节出料门板与所述出料口之间的密封均匀度和强度，所述连杆与开门主轴连接能随开门主轴转动而转动。
3.如权利要求2所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，所述可调支点为在连杆连接的调节板上设置的调节螺栓。
4.如权利要求2所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，所述驱动装置为直线驱动装置，铰接在出料箱上的支架上，其动力输出端与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端与伸出出料箱的开门主轴的一端固定连接。
5.如权利要求1所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，出料箱下部开放端焊接有出料法兰，以便于与下游设备联接，出料口的周向尺寸由内到外是渐扩的，出料门板的弧度与筒体的弧度一致，形状与出料口的形状相同但要厚一些或者厚度相等，出料门板嵌入到筒体的该出料口中。
6.如权利要求1所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，出料箱的侧壁设置有清理门，该清理门能被打开以便于清理残留在出料箱内的物料。
7.如权利要求3所述的卧式混合机出料阀，其特征在于，所述驱动装置为汽缸。
【文档编号】B01F15/02GK203955158SQ201420393172
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】翟志鸿, 李建飞 申请人:双龙集团有限公司