一种用于氨基酸溶液的结晶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于氨基酸溶液的结晶装置，解决了现有技术氨基酸溶液结晶装置结晶速度慢，设备成本投入高，不利于大量生产氨基酸结晶的产品的技术问题，其技术方案要点是设置在开口容置槽中心的转动杆，支撑架上设有置于开口容置槽内的搅拌杆，支撑架内部呈中空设置有管道，支撑架表面设有与管道连通的进气口，搅拌杆内部设有与管道连通的导气通道，搅拌杆对应于开口容置槽的内腔的表面上设有与导气通道连通的喷气口。本实用新型的结晶装置搅拌杆上设有喷气口使得可通过从喷气口倒入温度不同的空气，用于调节溶液的温度，使得加快了氨基酸溶液的结晶速度，提高了结晶效率，且设置扇叶将空气快速打散溶于溶液中，进一步提高了工作效率。
【专利说明】 —种用于氨基酸溶液的结晶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，更具体的说，它涉及一种用于氨基酸溶液的结晶
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【背景技术】
[0002]目前，对于氨基酸溶液的结晶多为通过结晶设备对其进行结晶处理，但是现有技术的氨基酸结晶装置，只是通过电机带动搅拌杆对溶液进行搅拌，不能对溶液温度进行控制，使得氨基酸溶液的结晶效率较低，且在进行氨基酸大批量生产时，对于设备的需求量就会变大，进而提高了生产成本，使得不利于大量生产氨基酸结晶的产品。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高氨基酸溶液结晶速度，进一步提高工作效率的用于氨基酸溶液的结晶装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于氨基酸溶液的结晶装置，包括开口容置槽，设置在开口容置槽中心的转动杆，其转动杆在开口容置槽外部的一端与电机连接，所述转动杆远离电机的一端设有支撑架，所述支撑架中部固定于转动杆远离电机的一端，所述支撑架上设有若干置于开口容置槽内的搅拌杆，所述支撑架内部呈中空设置有管道，所述支撑架表面设有与管道连通的进气口，所述搅拌杆内部设有与管道连通的导气通道，所述搅拌杆对应于开口容置槽的内腔的表面上设有与导气通道连通的喷气□。
[0005]通过采用上述技术方案，当电机带动转动杆转动时，转动杆上的支撑架与转动杆同步转动，然后支撑架带动其上的搅拌杆在开口容置槽中以转动杆为圆心转动，使得搅拌杆搅拌开口容置槽内的氨基酸溶液，用于加快氨基酸溶液的结晶速度，然后在进气口中导入热空气，使得热空气进气口进入管道，并从管道进入导气通道中，然后从喷气口喷出，使得热空气进入氨基酸溶液中，并加热氨基酸溶液，然后在进气口中导入冷空气，使得冷空气从进气口进入管道，并从管道进入导气通道中，然后从喷气口喷出，使得冷空气进入加热后的氨基酸溶液中，并使得氨基酸溶液迅速冷却，加快氨基酸溶液的结晶速度，使得提高工作效率，可进行大批量氨基酸溶液的快速结晶。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆表面对应于喷气口的位置处设有扇叶，所述扇叶呈倾斜设置且扇叶的叶面呈对应于喷气口设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当空气从喷气口中喷出后并碰撞到扇叶的叶面上时，扇叶能够打散喷出的空气，并且扇叶随着搅拌杆一起转动，使得扇叶能够将打散的空气均匀的搅拌散入氨基酸溶液中，使得空气能够快速且均匀的影响氨基酸溶液的温度，并进一步加快氨基酸溶液的结晶速度，提高工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆远离支撑架的一端设有泄水件，所述泄水件内设有连通导气通道与开口容置槽的内腔的泄水口。
[0009]通过采用上述技术方案，当喷气口中没有空气喷出时，氨基酸溶液会从喷气口进入导气通道中，使得氨基酸溶液结晶时会使得导气通道内存在氨基酸结晶体，并堵塞导气通道，使得导气通道不能用于导通空气，设置泄水件后，将搅拌杆从开口容置槽中取出可以使得导气通道中的氨基酸溶液从泄水件上的泄水口中排出，使得导气通道中不存在氨基酸溶液，保证了搅拌杆的工作稳定性，以提高工作效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支撑架中部对应于转动杆处设有供转动杆穿设的通孔，所述转动杆对应于通孔处的表面设有卡块，所述通孔的内壁对应于卡块处设有与卡块相适配的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，当支撑架安装于转动杆上时，转动杆远离电机的一端从通孔中穿设过，然后将转动杆上的卡块置于通孔内壁上的卡槽内，使得支撑架固定连接于转动杆上，当支撑架需从转动杆上取下时，将卡块从卡槽内取出使得，支撑架与转动杆可滑动，转动杆从通孔内取出使得转动杆与支撑架分离，设置卡块和卡槽，既能够方便设备的安装或拆卸，且能够提高设备的工作稳定性，提高工作效率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述卡块远离卡槽的一端设有弹性件，所述弹性件两端分别连接凹槽与卡块。
[0013]通过采用上述技术方案，当支撑架需安装到转动杆上时，卡块置于凹槽内，卡块对弹性件产生压力，使得弹性件形变压缩变短，转动杆可从通孔内穿设过，当卡块随着转动杆移动并对应于卡槽处时，弹性件将产生的弹性形变的弹力作用于卡块，使得卡块从凹槽内弹出并使得卡块进入卡槽内，方便了支撑架的安装，当支撑架需从转动杆上取下时，将卡块置于凹槽内，使得卡块与卡槽分离，使得支撑架可以与转动杆分离，方便了支撑架的拆卸，进一步提高了工作效率。
[0014]本实用新型具有下述优点:搅拌杆上设有喷气口使得可通过从喷气口倒入温度不同的空气，用于调节溶液的温度，使得加快了氨基酸溶液的结晶速度，提高了结晶效率，且设置扇叶将空气快速打散溶于溶液中，进一步提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种用于氨基酸溶液的结晶装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种用于氨基酸溶液的结晶装置的A部放大示意图。
[0017]图中:1、开口容置槽；2、转动杆；21、凹槽；3、电机；4、支撑架；41、管道；42、进气口 ；43、通孔；44、卡槽；5、搅拌杆；51、导气通道；52、喷气口 ；6、扇叶；7、泄水件；71、泄水口 ；8、卡块；9、弹性件。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至2所示，本实施例的一种用于氨基酸溶液的结晶装置，包括开口容置槽1，设置在开口容置槽I中心的转动杆2，其转动杆2在开口容置槽I外部的一端与电机3连接，所述转动杆2远离电机3的一端设有支撑架4，所述支撑架4中部固定于转动杆2远离电机3的一端，所述支撑架4上设有若干置于开口容置槽I内的搅拌杆5，所述支撑架4内部呈中空设置有管道41，所述支撑架4表面设有与管道41连通的进气口 42 (此处的进风口上设置安装有鼓风机，通过鼓风机可将外部加热后的空气通入进气口中，或将制冷后的冷空气通过鼓风机通入进气口中)，所述搅拌杆5内部设有与管道41连通的导气通道51，所述搅拌杆5对应于开口容置槽I的内腔的表面上设有与导气通道51连通的喷气口 52，所述搅拌杆5表面对应于喷气口 52的位置处设有扇叶6，所述扇叶6呈倾斜设置且扇叶6的叶面呈对应于喷气口 52设置，所述搅拌杆5远离支撑架4的一端设有泄水件7，所述泄水件7内设有连通导气通道51与开口容置槽I的内腔的泄水口 71，所述支撑架4中部对应于转动杆2处设有供转动杆2穿设的通孔43，所述转动杆2对应于通孔43处的表面设有卡块8，所述通孔43的内壁对应于卡块8处设有与卡块8相适配的卡槽44,所述卡块8远离卡槽44的一端设有弹性件9，所述弹性件9两端分别连接凹槽21与卡块8。
[0019]加工安装时，先将转动杆2在开口容置槽I中心轴向竖直设置，其转动杆2置于开口容置槽I外部的一端与电机3连接，转动杆2远离电机3的一端设置支撑架4，使得支撑架4相对于两端的中部固定连接于转动杆2上，再在支撑架4两端设置置于开口容置槽I内的搅拌杆5，然后支撑架4内部呈中空设置管道41，再在支撑架4表面对应于管道41上设置与管道41连通的进气口 42，然后在搅拌杆5内部设置与管道41连通的导气通道51，再然后在导气通道51的处的搅拌杆5上设置连通导气通道51与开口容置槽I内腔的喷气口 52，在搅拌杆5上对应于喷气口 52的位置处设置扇叶6，在搅拌杆5远离支撑架4的一端设置泄水件7然后在泄水件7内设置连通导气通道51与开口容置槽I内腔的泄水口 71，在支撑架4中部对应于转动杆2处的设置供转动杆2穿设的通孔43，然后在转动杆2对应于通孔43处的表面设置卡块8，并在通孔43内壁对应于卡块8处设置与卡块8相适配的卡槽44,在转动杆2上对应于卡块8处设置用于放置卡块8的凹槽21,然后在凹槽21相对于卡槽44的一侧表面与卡块8远离卡槽44的一端的端面之间设置弹性件9。
[0020]使用时，当电机3带动转动杆2转动时，转动杆2上的支撑架4与转动杆2同步转动，然后支撑架4带动其上的搅拌杆5在开口容置槽I中以转动杆2为圆心转动，使得搅拌杆5搅拌开口容置槽I内的氨基酸溶液，用于加快氨基酸溶液的结晶速度，然后在进气口 42中导入热空气，使得热空气从进气口 42进入第一管道41，并从管道41进入导气通道51中，然后从喷气口 52喷出，使得热空气进入氨基酸溶液中，并加热氨基酸溶液，然后在进气口42中导入冷空气，使得冷空气从进气口 42进入管道41，并从管道41进入导气通道51中，然后从喷气口 52喷出，使得冷空气进入被热空气加热后的氨基酸溶液中，并使得氨基酸溶液迅速冷却，加快氨基酸溶液的结晶速度，并且当空气从喷气口 52中喷出后并碰撞到扇叶6上时，扇叶6能够打散喷出的空气，并且扇叶6随着搅拌杆5 —起转动，使得扇叶6能够将打散的空气均匀的搅拌散入氨基酸溶液中，使得空气能够快速且均匀的影响氨基酸溶液的温度，当喷气口 52中没有空气喷出时，氨基酸溶液会从喷气口 52进入导气通道51中，使得氨基酸溶液结晶时会使得导气通道51内存在氨基酸结晶体，并堵塞导气通道51，使得导气通道51不能用于导通空气，设置泄水件7后，将搅拌杆5从开口容置槽I中取出可以使得导气通道51中的氨基酸溶液从泄水件7上的泄水口 71中排出，使得导气通道51中不存在氨基酸溶液，保证了搅拌杆5的工作稳定性，当支撑架4需安装到转动杆2上时，卡块8置于凹槽21内，卡块8对弹性件9产生压力，使得弹性件9形变压缩变短，转动杆2可从通孔43内穿设过，当卡块8随着转动杆2移动并对应于卡槽44处时，弹性件9将产生的弹性形变的弹力作用于卡块8,使得卡块8从凹槽21内弹出并使得卡块8进入卡槽44内，方便了支撑架4的安装，当支撑架4需从转动杆2上取下时，将卡块8置于凹槽21内，使得卡块8与卡槽44分离，使得支撑架4可以与转动杆2分离，方便了支撑架4的拆卸，进一步提高了工作效率。
[0021]本实用新型具有下述优点:搅拌杆上设有喷气口使得可通过从喷气口倒入温度不同的空气，用于调节溶液的温度，使得加快了氨基酸溶液的结晶速度，提高了结晶效率，且设置扇叶将空气快速打散溶于溶液中，进一步提高了工作效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于氨基酸溶液的结晶装置，包括开口容置槽，设置在开口容置槽中心的转动杆，其转动杆在开口容置槽外部的一端与电机连接，其特征在于:所述转动杆远离电机的一端设有支撑架，所述支撑架中部固定于转动杆远离电机的一端，所述支撑架上设有若干置于开口容置槽内的搅拌杆，所述支撑架内部呈中空设置有管道，所述支撑架表面设有与管道连通的进气口，所述搅拌杆内部设有与管道连通的导气通道，所述搅拌杆对应于开口容置槽的内腔的表面上设有与导气通道连通的喷气口。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸溶液的结晶装置，其特征在于:所述搅拌杆表面对应于喷气口的位置处设有扇叶，所述扇叶呈倾斜设置且扇叶的叶面呈对应于喷气口设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于氨基酸溶液的结晶装置，其特征在于:所述搅拌杆远离支撑架的一端设有泄水件，所述泄水件内设有连通导气通道与开口容置槽内腔的泄水□。
4.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸溶液的结晶装置，其特征在于:所述支撑架中部对应于转动杆处设有供转动杆穿设的通孔，所述转动杆对应于通孔处的表面设有卡块，所述通孔的内壁对应于卡块处设有与卡块相适配的卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于氨基酸溶液的结晶装置，其特征在于:所述卡块远离卡槽的一端设有弹性件，所述弹性件两端分别连接凹槽与卡块。
【文档编号】B01D9/02GK203971442SQ201420425648
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】陈燕飞, 陈晔, 姚恩华 申请人:宁波市国光化工助剂工贸有限公司