一种新型肥料造粒滚筒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型肥料造粒滚筒机，该滚筒机包括：电源、电机、进料斗、造粒刀、螺栓、垫圈、刀杆、转轴、滚筒壳体、下料斗、支架组件；所述电机与电源电连接；进料斗和下料斗分别位于滚筒壳体的相对两端，进料斗位于滚筒壳体的一端上部，下料斗位于滚筒壳体的一端下部；所述转轴的一端与电机相连接，另一端固定在支架组件上，电机可带动转轴在滚筒壳体内自由转动；在所述转轴上设有刀杆，刀杆的个数为120～150；在刀杆的自由端设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓相匹配；所述造粒刀焊接在螺栓的平面端头。本实用新型肥料造粒滚筒机的造粒刀能调节高度，可始终保持造粒刀端面与滚筒壳体之间的间隙，既降低了生产成本，又缩短了维修时间。
【专利说明】一种新型肥料造粒滚筒机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于肥料加工领域，特别涉及一种肥料造粒滚筒机。
【背景技术】
[0002]在肥料生产企业，肥料的造粒是其中的一道工序，传统的造粒机刀口与滚筒内壁的距离通常为4?6 mm，距离不能调节。生产一段时间后，刀口磨损很厉害，刀口与滚筒内壁的距离就会变大，生产出的肥料粒就不能满足技术要求。这时只能将磨损的造粒刀换成新的，才能保证刀口与滚筒内壁的距离。每个造粒滚筒上有100多个造粒刀，每隔一段时间就进行更换的话，造粒刀没有得到充分利用，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且能降低生产成本的新型造粒滚筒机。
[0004]一种新型肥料造粒滚筒机，该滚筒机包括:电源、电机、进料斗、造粒刀、螺栓、垫圈、刀杆、转轴、滚筒壳体、下料斗、支架组件；所述电机与电源电连接；进料斗和下料斗分别位于滚筒壳体的相对两端，进料斗位于滚筒壳体的一端上部，下料斗位于滚筒壳体的一端下部；所述转轴的一端与电机相连接，另一端固定在支架组件上，电机可带动转轴在滚筒壳体内自由转动；在所述转轴上设有刀杆，刀杆的个数为120?150 ;在刀杆的自由端设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓相匹配；所述造粒刀焊接在螺栓的平面端头；造粒刀与螺栓的数量相等；垫圈套装在螺栓上；造粒刀端面与滚筒壳体内壁之间的间隙为4?6 mm ;支架组件由2个支架组成，均固定在滚筒壳体的相应内壁。
[0005]所述刀杆呈螺旋型均匀排列固定在转轴的外表面。
[0006]本实用新型肥料造粒滚筒机在传统造粒机的基础上进行改进，使造粒刀能调节高度，得始终保持造粒刀端面与滚筒壳体之间的间隙，既降低了生产成本，又缩短了维修时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型肥料造粒滚筒机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进行详述。
[0009]如图1所示，一种新型肥料造粒滚筒机，该滚筒机包括:电源1、电机2、进料斗3、造粒刀4、螺栓5、垫圈6、刀杆7、转轴8、滚筒壳体9、下料斗11、支架组件12。电机2与电源I电连接。进料斗3和下料斗11分别位于滚筒壳体的相对两端，进料斗3位于滚筒壳体9的一端上部，下料斗11位于滚筒壳体9的一端下部。转轴8的一端与电机2相连接，另一端固定在支架组件12上，电机2可带动转轴8在滚筒壳体9内自由转动。在转轴8上设有刀杆7，刀杆7的个数为120?150之间，呈螺旋型均匀排列固定在转轴8的外表面。在刀杆7的自由端设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓5相匹配。造粒刀4焊接在螺栓5的平面端头。造粒刀4与螺栓5的数量相等。垫圈6套装在螺栓5上，用于将螺栓5与螺纹孔紧固连接。造粒刀4端面与滚筒壳体9内壁之间的间隙10为4?6 mm，以保证造粒的大小满足技术要求。支架组件12由2个支架组成，均固定在滚筒壳体9的相应内壁。
[0010]本实用新型在工作时，先将造粒刀4焊接在螺栓5的平面端头，然后再将螺栓5通过垫圈6紧固在刀杆7的螺纹孔内。启动电源，肥料从进料斗3进入滚筒内，电机2带动转轴8转动进行造粒，当造粒刀4工作一段时间发生磨损时，可将螺栓5向外调节，始终保持造粒刀4端面与滚筒壳体9内壁之间的间隙为4?6 mm。这样，造粒刀4既可得到充分利用，又能保证生产出的肥料颗粒能满足技术要求。不仅降低了生产成本，还缩短了维修时间。
【权利要求】
1.一种新型肥料造粒滚筒机，其特征在于:该滚筒机包括:电源(I)、电机(2)、进料斗(3)、造粒刀(4)、螺栓(5)、垫圈(6)、刀杆(7)、转轴(8)、滚筒壳体(9)、下料斗(11)、支架组件(12);所述电机(2)与电源(I)电连接；进料斗(3)和下料斗(11)分别位于滚筒壳体(9)的相对两端，进料斗(3 )位于滚筒壳体(9 )的一端上部，下料斗(11)位于滚筒壳体(9 )的一端下部；所述转轴(8)的一端与电机(2)相连接，另一端固定在支架组件(12)上，电机(2)可带动转轴(8)在滚筒壳体(9)内自由转动；在所述转轴(8)上设有刀杆(7)，刀杆(7)的个数为120?150 ;在刀杆(7)的自由端设有螺纹孔，螺纹孔与螺栓(5)相匹配；所述造粒刀(4)焊接在螺栓(5)的平面端头；造粒刀(4)与螺栓(5)的数量相等；垫圈(6)套装在螺栓(5)上；造粒刀(4)端面与滚筒壳体(9)内壁之间的间隙(10)为4?6mm ;支架组件(12)由2个支架组成，均固定在滚筒壳体(9)的相应内壁。
2.根据权利要求1所述肥料造粒滚筒机，其特征在于:所述刀杆(7)呈螺旋型均匀排列固定在转轴(8)的外表面。
【文档编号】B01J2/12GK203990516SQ201420475814
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】程发强, 张文艳 申请人:遵义粒满丰肥业有限责任公司