一种滤芯清洗装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种滤芯清洗装置，一种滤芯清洗装置，包括壳体(1)与滤芯(2)，在所述壳体(1)内安装有主动轮(4)与从动轮(5)，所述主动轮(4)与所述从动轮(5)上绕设有传动机构(6)，在所述滤芯(2)绕设在所述主动轮(4)与所述从动轮(5)上且固定安装在所述传动机构(6)上，所述主动轮(4)上连接有驱动机构(7)，在所述壳体(1)内还设置有清洗机构(8)，在所述清洗机构(8)上设有清洗口(9)，所述清洗口(9)与所述滤芯(2)对应以使压缩空气能够通过所述清洗口(9)对所述滤芯(2)进行清洗。本实用新型提供的滤芯清洗装置能够在不影响生产的情况下实现对空气过滤器滤芯的清洗且不会对环境造成污染，不会影响工作人员的身体健康造成危害。
【专利说明】一种滤芯清洗装置
【技术领域】
[0001]本申请涉及物料干燥设备制造领域，特别涉及一种滤芯清洗装置。
【背景技术】
[0002]空气过滤器已经广泛应用于物料干燥过程中的热风循环利用、工业厂房的通风以及民用洁净通风等领域。其中，在物料干燥过程中，为了使物料干燥过程中的热风能够循环利用，达到节约能源的目的，空气过滤器是必不可少的装置。
[0003]现有的空气过滤器一般包括壳体，在壳体上设置有通道，在壳体内安装有滤芯，空气通过通道从滤芯的一侧流向滤芯的另一侧，其中空气杂质会被滤芯过滤，使经过空气过滤器过滤后的空气中的杂质减少，以满足后续的利用。
[0004]在物料干燥领域，由于所干燥的物料中含有大量的纤维与粉尘，因此，空气过滤器中的滤芯经常会被物料中的纤维与粉尘堵塞，影响空气过滤器的性能。为了提高空气过滤器的性能，需要定期对空气过滤器的滤芯进行清洗，现有技术中对滤芯的清洗是通过人工来进行的，由于物料干燥领域中，空气过滤器所处的空间非常狭小，且环境温度高，因此人工清洗操作难度大且工作强度高，由于人工清洗滤芯前需要使生产线停止工作，再将滤芯从空气过滤器上取下，最后再人工清洗，因此，现有空气过滤器的滤芯的清洗不仅影响了生产线的生产效率且人工清洗对周围环境会造成污染，工作人员人工清洗滤芯，长时间处于弥漫着纤维、粉尘的空气中，对工作人员的身体健康会造成危害。
[0005]因此，一种滤芯清洗装置，其能够在不影响生产的情况下实现对空气过滤器滤芯的清洗且不会对环境造成污染，不会影响工作人员的身体健康造成危害，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤芯清洗装置，其能够在不影响生产的情况下实现对空气过滤器滤芯的清洗且不会对环境造成污染，不会影响工作人员的身体健康造成危害。
[0007]本实用新型提供的技术方案如下:
[0008]一种滤芯清洗装置，包括壳体与滤芯，所述壳体内设置有通道，所述滤芯安装在所述壳体内以使空气通过所述通道从所述滤芯的一侧流向所述滤芯的另一侧，在所述壳体上安装有主动轮与从动轮，所述主动轮与所述从动轮上绕设有传动机构，在所述滤芯绕设在所述主动轮与所述从动轮上且固定安装在所述传动机构上，所述主动轮上连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述主动轮转动，在所述壳体内还设置有清洗机构，在所述清洗机构上设有清洗口，所述清洗口与所述滤芯对应以使压缩空气能够通过所述清洗口对所述滤芯进行清洗。
[0009]优选的，在所述壳体上设置有张紧机构，所述张紧机构与所述从动轮连接，所述张紧机构用于控制所述主动轮与所述从动轮之间的间距。
[0010]优选的，在所述滤芯绕设在所述主动轮与所述从动轮上且固定安装在所述传动机构上具体为，在所述传动机构上设置有固定块，所述固定块将所述滤芯固定在所述转动机构上。
[0011]优选的，所述清洗机构为沿所述从动轮的从动轴轴向设置在所述壳体上的清洗管，在所述清洗管上靠近所述滤芯的位置设置清洗口。
[0012]优选的，在所述壳体上所述从动轮的下方设置有积尘收集机构，所述积尘收集机构上设置有积尘排出口。
[0013]优选的,所述驱动机构通过传动支架与所述壳体连接,在所述传动支架包括传动支架水平部分与传动支架竖直部分，所述传动支架水平部分远离所述传动支架竖直部分的一端固定安装在所述壳体上，所述传动支架竖直部分远离所述壳体的一侧与所述驱动机构固定连接，在所述传动支架竖直部分上设置有通孔，所述驱动机构的输出轴穿过所述通孔与所述主动轮连接。
[0014]优选的，在所述壳体上设置有观察窗，所述观察窗用于查看所述壳体内所述滤芯的情况。
[0015]本实用新型所提供的滤芯清洗装置，与现有技术相比较，在壳体内设置有主动轮与从动轮，在主动轮与从动轮上绕设有传动机构，滤芯绕设在主动轮与从动轮上且固定安装在传动机构上，在主动轮上连接有驱动机构，在壳体内设置有清洗机构，清洗机构上设置有清洗口，清洗口与滤芯对应使清洗机构内的压缩空气能够通过清洗口对滤芯进行清洗，当滤芯工作时,驱动机构驱动主动轮转动,从而带动从动轮转动，由于主动轮与从动轮上绕设有传动机构，滤芯绕设在主动轮与从动轮上且固定安装在传动机构上，因此，滤芯会在驱动机构的作用下，绕着主动轮与从动轮转动，在滤芯转动的过程中，清洗机构内的压缩空气通过清洗口流向滤芯，使滤芯在转动的过程中经过清洗机构处的部分被清洗，如此循环往复，实现滤芯的一边工作一边清洗，因此，有效避免了现有技术中对滤芯的清洗所导致的对生产的影响、对环境造成的污染以及对工作人员身体健康造成的危害。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为滤芯清洗装置俯视图；
[0018]图2为图1的A-A视图；
[0019]图3为图1的B-B视图；
[0020]图4为传动支架的结构示意图；
[0021]图5为清洗管的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本实施例提供一种滤芯清洗装置，该滤芯清洗装置包括，壳体I与滤芯2，壳体I内设置有通道3，滤芯2安装在壳体I内以使空气通过通道3从滤芯2的一侧流向滤芯2的另一侧，在壳体I上安装有主动轮4与从动轮5，主动轮4与从动轮5上绕设有传动机构6，滤芯2绕设在主动轮4与从动轮5上且固定安装在传动机构6上，主动轮4上连接有驱动机构7，驱动机构7用于驱动主动轮4转动，在壳体I内还设置有清洗机构8，在清洗机构8上设置有清洗口 9，清洗口 9与滤芯2对应以使压缩空气能够通过清洗口 9对滤芯2进行清洗。
[0024]本实施例所提供的滤芯清洗装置与现有技术相比较，在滤芯2工作时，热空气壳体I内的通道3从滤芯2的一侧流向滤芯2的另一侧，在壳体I内安装有主动轮4与从动轮5，传动机构6绕设在主动轮4与从动轮5上，滤芯2绕设在主动轮4与从动轮5上且固定安装在传动机构6上,驱动机构7驱动主动轮4转动从而带动滤芯2转动,在壳体I内设置有清洗机构8，在清洗机构8上设置有清洗口 9，清洗口 9与滤芯2对应，在滤芯2工作的同时，驱动机构7驱动主动轮4转动，从而带动滤芯2绕主动轮4与从动轮5随着传动机构6转动，又由于清洗机构8上的清洗口 9与滤芯2对应，因此，滤芯2在转动的过程中，经过清洗口 9的滤芯2的部分被通过清洗口 9出来的压缩空气清洗，如此循环，达到清洗滤芯2的目的，本实施例提供的滤芯清洗装置，能够在滤芯2工作的同时实现对滤芯2的清洗，避免了现有技术中需要停机才能对滤芯2进行清洗所导致的对生产的影响，也有效避免了人工清洗对环境的污染以及对工作人员身体健康的影响。
[0025]本实施例中所提供的滤芯清洗装置还包括张紧机构10，张紧机构10安装在壳体I上，张紧机构10与从动轮5连接，张紧机构10用于控制主动轮4与从动轮5之间的间距。
[0026]在滤芯2工作的过程中，由于主动轮4与从动轮5之间间距的影响，会导致滤芯的工作张力不足，此时无疑会对滤芯2的工作效果产生较大影响，且会使滤芯2上积累更多的积尘，还会导致传动机构6的工作性能受影响，为了避免上述情况的发生，本实施例在壳体I上安装了张紧机构10。
[0027]本实施例中的传动机构6优选采用传动链条。
[0028]为了使滤芯2能够随着传动机构6 —起随着主动轮4与从动轮5的转动而转动，本实施例中，滤芯2固定安装在传动机构6上具体优选为，在传动机构6上设置有固定块11，固定块11将滤芯2固定在转动机构6上。由于，滤芯2是为了过滤热空气中的杂质，因此，滤芯2需要完全挡住通道3，为了使滤芯2工作的效果最佳，需要使滤芯2垂直与通道3的轴线设置，为了使滤芯能够满足上述要求，本实施例中的滤芯2绕设在主动轮4与从动轮5上且固定安装在传动机构6上，为了使滤芯2固定安装在传动机构6上能够满足滤芯2在通道3内与通道3的轴线垂直，固定块11均匀分布在传动机构6上。更加进一步的，固定块11为长条形，固定块11的两端分别固定在绕在主动轮4与从动轮5两端上的传动机构6上。
[0029]本实施例中，为了使清洗机构8能够对滤芯2的清洗更加充分，清洗机构8优选采用沿从动轮5的从动轴轴向设置在壳体I上的清洗管，在清洗管上靠近滤芯2的位置设置有清洗口 9。其中，清洗口 9均匀分布在清洗管上。当滤芯2随着主动轮4与从动轮5转动时，清洗管上的清洗口 9与滤芯2相对应，压缩空气从清洗管中通过清洗口 9吹扫滤芯2上与清洗口 9对应的部分，随着滤芯2的转动，整个滤芯2将会被清洗。
[0030]本实施例中，在壳体I上从动轮6的下方设置有积尘收集机构12，积尘收集机构12上设置有积尘排出口 13。当滤芯2上的积尘被清洗机构8清洗过后，掉落在积尘收集机构12内，当积尘收集机构12内的积尘达到一定的量时，通过积尘排出口 13排出。
[0031]更加优选的，为了使积尘收集机构12内的积尘更好的排出，可以在积尘排出口 13上安装管道，是积尘收集机构12内的积尘能够及时排出。当然也可以在积尘排出口 13上安装吸尘机构，定期对积尘收集机构12内的积尘进行吸尘。
[0032]本实施例中的驱动机构7通过传动支架14与壳体I连接。更加具体的请如图4所示，传动支架14包括传动支架水平部分15与传动支架竖直部分16，传动支架水平部分15远离传动支架竖直部分16的一端固定安装在壳体I上，传动支架竖直部分16远离壳体I的一侧与驱动机构7固定连接，在传动支架竖直部分16上设置有通孔17，驱动机构7的输出轴穿过通孔17与主动轮4连接。
[0033]本实施例提供的滤芯清洗装置，为了方便观察滤芯2的清洗情况，在壳体I上设置有观察窗18。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种滤芯清洗装置，包括壳体(I)与滤芯(2)，所述壳体(I)内设置有通道(3)，所述滤芯(2)安装在所述壳体(I)内以使空气通过所述通道(3)从所述滤芯(2)的一侧流向所述滤芯(2)的另一侧，其特征在于，在所述壳体(I)内安装有主动轮(4)与从动轮(5)，所述主动轮(4)与所述从动轮(5)上绕设有传动机构￠)，在所述滤芯(2)绕设在所述主动轮(4)与所述从动轮(5)上且固定安装在所述传动机构(6)上，所述主动轮(4)上连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)用于驱动所述主动轮(4)转动，在所述壳体(I)内还设置有清洗机构(8)，在所述清洗机构(8)上设有清洗口(9)，所述清洗口(9)与所述滤芯(2)对应以使压缩空气能够通过所述清洗口(9)对所述滤芯(2)进行清洗。
2.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，在所述壳体(I)上设置有张紧机构(10)，所述张紧机构(10)与所述从动轮(5)连接，所述张紧机构(10)用于控制所述主动轮⑷与所述从动轮(5)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，在所述滤芯(2)绕设在所述主动轮(4)与所述从动轮(5)上且固定安装在所述传动机构(6)上具体为,在所述传动机构(6)上设置有固定块(11)，所述固定块(11)将所述滤芯(2)固定在所述转动机构(6)上。
4.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(8)为沿所述从动轮(5)的从动轴轴向设置在所述壳体(I)上的清洗管，在所述清洗管上靠近所述滤芯(2)的位置设置清洗口(9)。
5.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，在所述壳体(I)上所述从动轮(5)的下方设置有积尘收集机构(12)，所述积尘收集机构(12)上设置有积尘排出口(13)。
6.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(7)通过传动支架(14)与所述壳体(I)连接，所述传动支架(14)包括传动支架水平部分(15)与传动支架竖直部分(16)，所述传动支架水平部分(15)远离所述传动支架竖直部分(16)的一端固定安装在所述壳体(I)上，所述传动支架竖直部分(16)远离所述壳体(I)的一侧与所述驱动机构(7)固定连接，在所述传动支架竖直部分(16)上设置有通孔(17)，所述驱动机构(7)的输出轴穿过所述通孔(17)与所述主动轮(4)连接。
7.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于，在所述壳体(I)上设置有观察窗(18)，所述观察窗(18)用于查看所述壳体⑴内所述滤芯(2)的情况。
【文档编号】B01D46/26GK204107223SQ201420528648
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】刘颂华, 曹忠民, 周文 申请人:湖南正大轻科机械有限公司