填充水洗式矿浆压滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种填充水洗式矿浆压滤机，包括压滤机，其中搅拌化合桶、配浆桶和储水箱都经阀门和压滤泵连接压滤机的矿浆进口；压滤板间隔安装普通水嘴和磁动控制水嘴，磁动控制水嘴的螺纹接口实现与压滤板的连接，螺套便于阀杆灵活上下运动，阀杆受磁力作用带动阀芯关闭或开启液流通道；磁动控制水嘴附近设有磁条基板，磁条基板上设有磁体，磁条基板连接电动操作机构，电动操作机构实现磁体接近或离开磁动控制水嘴。本实用新型便捷实现了矿渣滤饼中有价成分的回收，回收率达90%以上，可以显著节能减排，提高收率；磁动阀设计简单巧妙，大大降低了劳动强度、提高了操作的安全性，且磁动阀比电磁阀结构简单可靠，使用简便。
【专利说明】填充水洗式矿浆压滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿浆压滤机，具体指填充水洗式矿浆压滤机。
【背景技术】
[0002]湿法冶金是将矿石打成粉末后进行浸提的加工利用方式，浸提后的矿浆需要进行压滤，因而压滤机是湿法冶金过程中进行固液分离非常重要的设备。湿法冶金工艺中，一般都是较大型压滤机液压压紧，过滤完成后进行水压扩张框板内隔膜，实现膨胀挤压，使滤渣中液体含量尽可能降低，减少可溶性有价成分损失。
[0003]然而，经过膨胀挤压的矿浆滤渣中仍然含有30%左右的液体，残留液体含有的水溶性有价成分(金属离子)不仅会使湿法冶金的得率降低，如果排放还会严重污染环境。由于湿法冶金工艺中需要进行压滤的矿浆量很大，因而回收矿浆滤渣中残留液体的有价成分成分(主要是水溶性的金属离子)，就能显著节能减排。
[0004]但现有的矿浆压滤机都没有较便捷的解决这个技术问题，有些食品领域的压滤机虽然能用空气将滤渣吹得较干，但气吹过程中需要人工一个一个的拧开或者关闭压滤板上的水嘴，非常繁琐，工人的工作量很大，特别是矿浆压滤时，由于过滤量巨大，一般都有上百个龙头，并且矿浆大多经过酸碱处理，具有腐蚀性和毒性，因而手动操作不仅麻烦，还很不安全。
[0005]而且，用空气吹干后的滤饼仍然残留有20%左右的液体，因此，现有的压滤机不能满足人们对于矿浆压滤的要求，需要针对矿浆的特点，进行改进。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，针对矿浆的特点，提供一种能方便快捷的回收矿浆滤饼中残留液体的有价成分(主要是水溶性的金属离子)的填充水洗式矿浆压滤机。本设计使用洁净矿渣与水形成的浆液和清水对矿渣滤饼进行置换与穿透，将滤饼中有价成分(主要是金属离子)几乎全部洗出和回收，提高了收率并显著节能减排。
[0007]为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案:
[0008]一种填充水洗式矿浆压滤机，包括由矿浆进口、压滤板、液压泵站和液压油缸组成的压滤机，其特征在于:由搅拌电机、减速机，搅拌机座、搅拌轴和搅拌叶片组成的搅拌化合桶经化合出料阀和压滤泵连接矿浆进口 ；由配浆电机与减速机、配浆搅拌轴、配浆搅拌叶片和配浆泵组成的配浆桶经配浆出料阀和压滤泵连接矿浆进口 ；储水箱经出水阀和压滤泵连接矿浆进口 ；压滤板间隔安装普通水嘴和磁动控制水嘴，磁动控制水嘴包括塑料罩、钢盘、锁紧螺帽、螺套、阀杆、阀体、螺纹接口、出液管、阀芯和螺塞，螺纹接口实现与压滤板的连接，螺套对阀杆起约束作用便于阀杆灵活上下运动，当钢盘受磁力作用向上运动时，会通过阀杆带动阀芯向上配合阀座关闭液流通道，当磁力移开时，阀芯会在重力作用下自由下落，使阀门开启；磁动控制水嘴附近设有磁条基板，磁条基板上设有磁体，磁条基板连接电动操作机构，电动操作机构实现磁体接近或离开磁动控制水嘴。也就是磁场靠近关闭水嘴，磁场离开就打开水嘴，实现磁力控制水嘴开关。
[0009]所述电动操作机构带动小齿轮旋转，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与磁体基板连接为一体，当大齿轮带动磁体接近阀芯时，吸引阀芯提起关闭水嘴，当大齿轮带动磁体远离阀芯时，阀芯脱离磁力影响，在重力作用下自由下落开启水嘴。
[0010]压滤操作时，由压滤泵输送搅拌化合桶中的矿浆进入填充水洗式压滤机进行压滤，滤液由间隔安装的普通水嘴和磁动控制水嘴排出，当出液流量降低到一定程度说明过滤结束，此时关闭化合出料阀，开启配浆出料阀，将配浆桶中洁净矿渣与水形成的浆液由压滤泵输送入压滤机，在水压挤干前进行这一步操作可以利用压滤形成的液流流道对滤饼中的水溶性有价成分(主要是金属离子)实现置换和洗涤，同时配入的矿浆可以充分填满压滤机，避免由于压滤板内空间较大，隔膜水压膨胀对隔膜框板造成的过度挤压和膨胀破坏。
[0011]配浆桶投入洗净的压滤矿渣，加水至适量，开启配浆泵将矿渣打碎细化，配浆桶下部锥体结构可以使成块矿渣集中在锥斗底部，配浆泵吸入上部矿浆没有大块颗粒，不会造成堵塞和影响配浆泵的循环搅拌，配浆泵往底部喷入可以集中喷射聚集在锥底的大块矿渣，使配浆桶内矿渣完全松散浆化，这时再开启配浆搅拌电机使整桶矿浆均匀化，进行浆料输出。配浆泵的作用是打散大块矿渣，避免搅拌机被堵死和造成损坏，杜绝矿浆的二次沉降，有利矿浆均匀输出。
[0012]一定的配浆洗涤完成后，可以进入水压挤干操作；启动水压加压泵进行水压扩张框板内隔膜，实现膨胀挤压，使滤饼中液体含量降低。
[0013]膨胀挤压结束时，开启电动操作机构使磁条基板接近磁控水嘴，普通水嘴保持畅通但磁条基板上的磁体将磁动控制水嘴全部关闭，形成水嘴间隔开启。
[0014]开启出水阀，储水箱中清水通过压滤泵输送进入压滤机，清水进入压滤机后，在磁控水嘴关闭的压滤板框内聚集升压，压力升高就能形成与常开普通水嘴压滤板框之间的压差，压差使水穿过板框间的滤饼，实现清水挤压、穿过清水由常开普通水嘴排出，实现滤饼再次被清水穿透和洗涤，更进一步降低滤饼中水溶性有价成分(主要是金属离子)含量，实现节能减排。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]对普通压滤机没有大的改动，便捷实现矿渣滤饼中有价成分(主要是金属离子)的回收利用，回收率达90%以上，可以显著节能减排，提高收率；如果将水换成其它溶剂，也能便捷回收滤饼中的其它有价成分；磁动阀设计简单巧妙，一个控制机构就能同时控制成百上千个磁控水嘴，大大降低压滤操作中开关水嘴的劳动强度、也提高了操作的安全性；磁动控制水嘴比电磁阀结构简单可靠，很难堵塞，也不需要电线和电源，使用非常简便。
[0017]本设计方案特别适合要求彻底清洗滤饼和回收有价成分的场合使用，并可以按需要分步操作，满足各种使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0019]图2是磁动控制水嘴的平面结构示意图。
[0020]图3是磁动控制水嘴关闭时的平面结构示意图。
[0021]图4是磁动控制水嘴开启时的平面结构示意图。
[0022]图中各标号表:
[0023]1、矿浆进口 ；2、压滤板；3、水嘴；4、磁条基板；5、电动操作机构；6、液压油缸；7、液压泵站；8、压滤泵；9、配浆桶；10、搅拌电机；11、减速机；12、搅拌机座；13、搅拌化合桶；
14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、化合出料阀；17、配浆电机与减速机；18、配浆搅拌轴；19、配浆搅拌叶片；20、配浆出料阀；21、出水阀；22、储水箱；23、大齿轮；24、小齿轮；25、磁体；26、配浆泵；31、塑料罩；32、钢盘；33、锁紧螺帽；34、螺套；35、阀杆；36、阀体；37、螺纹接口 ；38、出液管；39、阀芯；40、螺塞。
【具体实施方式】
[0024]现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示填充水洗式矿浆压滤机，包括由矿浆进口 1、压滤板2、液压泵站7和液压油缸6组成的压滤机，由搅拌电机10、减速机11，搅拌机座12、搅拌轴14和搅拌叶片15组成的搅拌化合桶13经化合出料阀16和压滤泵8连接矿浆进口 I ;由配浆电机与减速机17、配浆搅拌轴18、配浆搅拌叶片19和配浆泵26组成的配浆桶9经配浆出料阀20和压滤泵8连接矿浆进口 I ;储水箱22经出水阀21和压滤泵8连接矿浆进口 I ;压滤板2间隔安装普通水嘴和磁动控制水嘴，磁动控制水嘴包括塑料罩31、钢盘32、锁紧螺帽33、螺套34、阀杆35、阀体36、螺纹接口 37、出液管38、阀芯39和螺塞40，螺纹接口 37实现与压滤板2的连接，螺套34对阀杆35起约束作用便于阀杆35灵活上下运动，当钢盘32受磁力作用向上运动时，会通过阀杆35带动阀芯39向上配合阀座关闭液流通道，当磁力移开时，阀芯39会在重力作用下自由下落，使阀门开启；磁动控制水嘴附近设有磁条基板4，磁条基板4上设有磁体25，磁条基板4连接电动操作机构5，电动操作机构5实现磁体25接近或离开磁动控制水嘴。也就是磁场靠近关闭水嘴，磁场离开就打开水嘴，实现磁力控制水嘴开关。
[0026]所述电动操作机构5带动小齿轮24旋转，小齿轮24与大齿轮23啮合，大齿轮23与磁体基板4连接为一体，当大齿轮23带动磁体25接近阀芯39时，吸引阀芯39提起关闭水嘴，当大齿轮23带动磁体25远离阀芯39时，阀芯39脱离磁力影响，在重力作用下自由下落开启水嘴。
[0027]压滤操作时，由压滤泵8输送搅拌化合桶13中的矿浆进入填充水洗式压滤机进行压滤，滤液由间隔安装的普通水嘴和磁动控制水嘴排出，当出液流量降低到一定程度说明过滤结束，此时关闭化合出料阀16，开启配浆出料阀20，将配浆桶9中洁净矿渣与水形成的浆液由压滤泵8输送入压滤机，在水压挤干前进行这一步操作可以利用压滤形成的液流流道对滤饼中的水溶性有价成分(主要是金属离子)实现置换和洗涤，同时配入的矿浆可以充分填满压滤机，避免由于压滤板内空间较大，隔膜水压膨胀对隔膜框板造成的过度挤压和膨胀破坏。
[0028]配浆桶9投入洗净的压滤矿渣，加水至适量，开启配浆泵26将矿渣打碎细化，配浆桶下部锥体结构可以使成块矿渣集中在锥斗底部，配浆泵26吸入上部矿浆没有大块颗粒，不会造成堵塞和影响配浆泵的循环搅拌，配浆泵往底部喷入可以集中喷射聚集在锥底的大块矿渣，使配浆桶内矿渣完全松散浆化，这时再开启配浆搅拌电机17使整桶矿浆均匀化，进行浆料输出。配浆泵26的作用是打散大块矿渣，避免搅拌机被堵死和造成损坏，杜绝矿浆的二次沉降，有利矿浆均匀输出。
[0029]一定的配浆洗涤完成后，可以进入水压挤干操作；启动水压加压泵进行水压扩张框板内隔膜，实现膨胀挤压，使滤饼中液体含量降低。
[0030]膨胀挤压结束时，开启电动操作机构5使磁条基板4接近磁控水嘴，普通水嘴保持畅通但磁条基板4上的磁体25将磁动控制水嘴全部关闭，形成水嘴间隔开启。
[0031]开启出水阀21，储水箱22中清水通过压滤泵8输送进入压滤机，清水进入压滤机后，在磁控水嘴关闭的压滤板框内聚集升压，压力升高就能形成与常开普通水嘴压滤板框2之间的压差，压差使水穿过板框间的滤饼，实现清水挤压、穿过清水由常开普通水嘴排出，实现滤饼再次被清水穿透和洗涤，更进一步降低滤饼中水溶性有价成分(主要是金属离子)含量，实现节能减排。
[0032]上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种填充水洗式矿浆压滤机，包括由矿浆进口、压滤板、液压泵站和液压油缸组成的压滤机，其特征在于:由搅拌电机、减速机，搅拌机座、搅拌轴和搅拌叶片组成的搅拌化合桶经化合出料阀和压滤泵连接矿浆进口 ；由配浆电机与减速机、配浆搅拌轴、配浆搅拌叶片和配浆泵组成的配浆桶经配浆出料阀和压滤泵连接矿浆进口 ；储水箱经出水阀和压滤泵连接矿浆进口 ；压滤板间隔安装普通水嘴和磁动控制水嘴，磁动控制水嘴包括塑料罩、钢盘、锁紧螺帽、螺套、阀杆、阀体、螺纹接口、出液管、阀芯和螺塞，螺纹接口实现与压滤板的连接，螺套对阀杆起约束作用便于阀杆灵活上下运动，当钢盘受磁力作用向上运动时，会通过阀杆带动阀芯向上配合阀座关闭液流通道，当磁力移开时，阀芯会在重力作用下自由下落，使阀门开启；磁动控制水嘴附近设有磁条基板，磁条基板上设有磁体，磁条基板连接电动操作机构，电动操作机构实现磁体接近或离开磁动控制水嘴。
2.根据权利要求1所述的填充水洗式矿浆压滤机，其特征在于:所述电动操作机构带动小齿轮旋转，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与磁体基板连接为一体，当大齿轮带动磁体接近阀芯时，吸引阀芯提起关闭水嘴，当大齿轮带动磁体远离阀芯时，阀芯脱离磁力影响，在重力作用下自由下落开启水嘴。
【文档编号】B01D25/12GK204034360SQ201420558290
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】颜文斌, 银永忠, 高峰 申请人:吉首大学