折流湿式除尘风机的折流式液气分离器的制造方法
【专利摘要】折流湿式除尘风机的折流式液气分离器，涉及煤矿井下设备，特别是除尘器【技术领域】，包括箱体，箱体的前端设置液气输入口、后端设置洁净空气输出口；在箱体内的前端连接前固定条，在前固定条上设置若干个前卡槽；在箱体内的后端连接后固定条，在后固定条上设置若干个后卡槽；在箱体内设置若干块并排的折流式液气分离板，每块折流式液气分离板均包括一体设置的弧形撞击板和弧形挡板，弧形挡板设置在弧形撞击板的中部外侧，弧形挡板的长度小于弧形撞击板的长度，弧形挡板与弧形撞击板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱体的液气输入口，每块弧形撞击板的前端分别设置在前固定条的前卡槽内、后端分别设置在后固定条的后卡槽内。本实用新型脱水效果好。
【专利说明】 折流湿式除尘风机的折流式液气分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下设备，特别是除尘器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的湿式除尘风机，包括滑靴机座，在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段。这种结构存在以下缺陷:液气分离脱水段的洁净气流中的水汽分离效果不好，洁净气流中的水汽含量大，存在脱水不尽的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种脱水效果好的折流湿式除尘风机的折流式液气分离器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:折流湿式除尘风机的折流式液气分离器，包括箱体，箱体的前端设置液气输入口、后端设置洁净空气输出口 ；在箱体内的前端连接前固定条，在前固定条上设置若干个前卡槽；在箱体内的后端连接后固定条，在后固定条上设置若干个后卡槽；在箱体内设置若干块并排的折流式液气分离板，每块折流式液气分离板均包括一体设置的弧形撞击板和弧形挡板，弧形挡板设置在弧形撞击板的中部外侧，弧形挡板的长度小于弧形撞击板的长度，弧形挡板与弧形撞击板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱体的液气输入口，每块弧形撞击板的前端分别设置在前固定条的前卡槽内、后端分别设置在后固定条的后卡槽内。
[0005]本实用新型通过以上设计，折流式液气分离器安装在除尘净化段的后端，折流式液气分离器的下方连接污水斗。折流式液气分离器由32块长度为990皿的折流式液气分离板依次并排放置组成。折流式液气分离板设计成带弧度的反“入”字形勾型槽，目的是分离洁净气流中的水汽。含尘气流经过喷雾降尘及高密度波纹过滤板除尘，形成洁净气流，洁净气流经过风向导流叶片改变风向，形成不完全螺旋气流，在离心力的作用下，部分水汽被分离出来流入排污斗，尚未脱水处理的气流经过折流式液气分离器时，多次折流碰撞液气分离板，风速降低，水汽被分离出来，分离出的水流沿着板壁进入排污斗，洁净空气从洁净空气输出口进入净气箱排出。洁净气流中的水汽含量大大降低，排出的气流不会带出污水，解决了脱水不尽的技术难题。
[0006]为了便于安装和固定各折流式液气分离板，所述前固定条有两个，其中一个前固定条设置在箱体内的上部，另一个前固定条设置在箱体内的下部；所述后固定条有两个，其中一个后固定条设置在箱体内的上部，另一个后固定条设置在箱体内的下部。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0008]图2为图1的六向视图。
[0009]图3为图1中的折流式液气分离板的结构示意图。
[0010]图4为本实用新型使用场合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1 一 3所示，折流湿式除尘风机的折流式液气分离器，包括箱体(3-1-1),箱体(3-1-1)的前端设置液气输入口(3-1-8^后端设置洁净空气输出口(3-1-9^在箱体(3-1-1)内的前端连接两个前固定条(3-1-3),其中一个前固定条(3-1-3)设置在箱体(3-1-1)内的上部，另一个前固定条(3-1-3)设置在箱体(3-1-1)内的下部，在两个前固定条(3-1-3)上均设置若干个前卡槽(3-1-4).在箱体(3-1-1)内的后端连接两个后固定条(3-1-6),其中一个后固定条(3-1-6)设置在箱体(3-1-1)内的上部，另一个后固定条(3-1-6)设置在箱体(3-1-1)内的下部，在两个后固定条(3-1-6)上均设置若干个后卡槽(3-1-7).在箱体(3-1-1)内设置若干块并排的折流式液气分离板(3-1-2),每块折流式液气分离板(3-1-2)均包括一体设置的弧形撞击板(3-1-2-1)和弧形挡板(3-1-2-2),弧形挡板(3-1-2-2)设置在弧形撞击板(3-1-2-1)的中部外侧，弧形挡板(3-1-2-2)的长度小于弧形撞击板(3-1-2-1)的长度，弧形挡板(3-1-2-2)与弧形撞击板(3-1-2-1)形成反“入”字形勾型槽(3-1-5),勾型槽(3-1-5)的槽口朝向箱体(3-1-1)的液气输入口( 3-1-8),每块弧形撞击板(3-1-2-1)的前端分别设置在各前固定条(3-1-3)的前卡槽(3-1-4)内、后端分别设置在各后固定条(3-1-6)的后卡槽(3-1-7)内。
[0012]如图4所示，在滑靴机座(4)上由前至后依次连接风机动力段〔0、除尘净化段口)、液气分离脱水段(3).液气分离脱水段(3)包括折流式液气分离器〔3-0、污水斗(3-2^净气箱(3-3),折流式液气分离器(3-1)连接在除尘净化段(2)的后端，污水斗(3-2)连接在箱体(3-1-1)的下方，净气箱(3-3)连接在箱体(3-1-1)的后端。
[0013]含尘气流经过雾化除尘及高密度波纹过滤板除尘后形成了洁净的湿润气流，湿润气流运行到折流式液气分离器时，由于折流式液气分离器的结构，润湿气流经过多次折流碰撞板壁，风速再次降低，并且在重力及表面张力作用下，洁净气流中的水份被高效分离，分离出的水流沿着板壁进入排污斗。得到净化后的气流由净气箱排出。
【权利要求】
1.折流湿式除尘风机的折流式液气分离器，其特征在于:包括箱体，箱体的前端设置液气输入口、后端设置洁净空气输出口；在箱体内的前端连接前固定条，在前固定条上设置若干个前卡槽；在箱体内的后端连接后固定条，在后固定条上设置若干个后卡槽；在箱体内设置若干块并排的折流式液气分离板，每块折流式液气分离板均包括一体设置的弧形撞击板和弧形挡板，弧形挡板设置在弧形撞击板的中部外侧，弧形挡板的长度小于弧形撞击板的长度，弧形挡板与弧形撞击板形成勾型槽，勾型槽的槽口朝向箱体的液气输入口，每块弧形撞击板的前端分别设置在前固定条的前卡槽内、后端分别设置在后固定条的后卡槽内。
2.根据权利要求1所述的折流湿式除尘风机的折流式液气分离器，其特征在于:所述前固定条有两个，其中一个前固定条设置在箱体内的上部，另一个前固定条设置在箱体内的下部；所述后固定条有两个，其中一个后固定条设置在箱体内的上部，另一个后固定条设置在箱体内的下部。
【文档编号】B01D50/00GK204182230SQ201420592162
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】吕景纪 申请人:江苏纪浩环保设备有限公司