一种氧化铝洗涤分离过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氧化铝洗涤分离过滤装置，包括原料箱，其一端连接有原料泵，所述原料泵连接于集液箱，所述集液箱连接于陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接于原料箱的另一端；所述集液箱还连接有循环泵，所述循环泵通过管道连接于原料箱。本实用新型的有益效果是：通过陶瓷膜过滤器，能够将氧化铝悬浊液中含其它阴、阳离子、水等小分子组分的澄清渗透液经陶瓷膜管渗出，留下含纯氧化铝浓缩液，保证氧化铝不会流失，提高了洗涤质量，降低了生产成本。
【专利说明】一种氧化铝洗涤分离过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氧化铝洗涤设备，尤其涉及一种氧化铝洗涤分离过滤装置。
【背景技术】
[0002]在现在的氧化铝洗涤过程中，一般通过板框压滤机进行洗涤，而由于板框压滤机的筛网孔相对于氧化铝的颗粒较大，因而会有一部分氧化铝会通过筛孔，随着过滤的持续进行中，会在筛网表面形成一层滤膜，滤膜不断加厚，阻断了氧化铝的通过，此时才能保证氧化铝不流失掉，而在形成滤膜的过程中，会有一部分氧化铝被浪费掉，导致生产成本上升；同时板框压滤机的洗涤质量差，生产效率也比较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种氧化铝洗涤分离过滤装置，能够防止氧化铝洗涤过滤过程中氧化铝的流失，提高了洗涤质量，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种氧化铝洗涤分离过滤装置，包括原料箱，其一端连接有原料泵，所述原料泵连接于集液箱，所述集液箱连接于陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接于原料箱的另一端；
[0005]所述集液箱还连接有循环泵，所述循环泵通过管道连接于原料箱。
[0006]进一步，所述陶瓷膜过滤器包括壳体，其两端分别连接于原料箱和原料泵，所述壳体内设有若干陶瓷膜管，所述壳体一侧设有清液出口。
[0007]进一步，所述陶瓷膜管纵向排布。
[0008]进一步，所述陶瓷膜管由括多孔支撑层、过渡层、分离层构成。
[0009]进一步，所述清液出口连接有蝶阀，蝶阀连接于清液收集箱。
[0010]进一步,在所述原料箱与原料泵之间、原料泵与集液箱之间，以及集液箱与循环泵之间均设有蝶阀。
[0011]进一步，所述原料泵与蝶阀之间、循环泵与蝶阀之间设有止回阀。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过陶瓷膜过滤器，能够将氧化铝悬浊液中含其它阴、阳离子、水等小分子组分的澄清渗透液经陶瓷膜管渗出，留下含纯氧化铝浓缩液，保证氧化铝不会流失，提高了洗涤质量，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图
[0014]图中:1-原料箱；2_原料泵；3_集液箱；4_陶瓷膜过滤器；5_循环泵；6_蝶阀；
7-止回阀；41_壳体；42_陶瓷膜管；43_清液出口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0016]如图1所示，一种氧化铝洗涤分离过滤装置，用于对氧化铝悬浊液的过滤，其包括原料箱1，盛放氧化铝悬浊液，该原料箱I 一端连接有原料泵2，原料泵2输出端通过管道连接于集液箱3，通过原料泵2将原料箱I内的氧化铝悬浊液输送至集液箱3，集液箱3连接于陶瓷膜过滤器4，由于原料泵I的压力，集液箱3内的氧化铝悬浊液能够被打入陶瓷膜过滤器4进行过滤，之后再从陶瓷膜过滤器4通过管道流入连接于原料箱I的另一端，之后进行多次循环，直至达到过滤要求。
[0017]在集液箱3 —侧还连接有循环泵5，循环泵5通过管道连接于原料箱1，通过循环泵5将集液箱3内的部分氧化铝悬浊液循环输送至原料箱I内，有助于提高集液箱3进入陶瓷膜过滤器4内的氧化铝悬浊液的压力，进一步提高了过滤效果。
[0018]本实施例中，陶瓷膜过滤器4包括壳体41，其两端分别连接于原料箱I和原料泵2，用于实现氧化铝悬浊液的过滤循环，在壳体41内设有若干陶瓷膜管42，该陶瓷膜管42由多孔支撑层、过渡层、分离层构成且呈纵向排布，壳体41 一侧设有清液出口 43，在过滤过程中，氧化铝悬浊液在陶瓷膜管42内高速流动，在原料泵2压力的驱动下，含酸、碱、水等小分子组分的澄清渗透液向外透过陶瓷膜管42，并通过清液出口 43输送到外侧；含氧化铝等大分子组成的混浊浓缩液被陶瓷膜管42留下，输送至原料箱I。从而使流体达到分离、浓缩，洗涤的目的。
[0019]清液出口 43连接有蝶阀6，蝶阀6用于控制液体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，本实施例中蝶阀6均起截断也就是开关作用。蝶阀6连接于清液收集箱，渗透出来的含酸、碱、水等小分子组分的澄清渗透液，经清液出口 43流出，并且在打开蝶阀6后流入清液收集箱。
[0020]为了更好的控制过滤过程，在原料箱I与原料泵2之间、原料泵2与集液箱3之间，以及集液箱3与循环泵5之间均设有蝶阀6，用于控制每个管道的开关。
[0021]同时，在原料泵2与蝶阀6之间、循环泵5与蝶阀6之间均设有止回阀7，止回阀7又称止逆阀、单流阀、单向阀或逆止阀，其作用是保证管路中的氧化铝悬浊液定向流动而不致倒流，进而提高了过滤的速度和效率。
[0022]本实用新型采用上述技术方案，通过原料泵2提供的压力，使集液箱3流入陶瓷膜过滤器4的氧化铝悬浊液能够快速高效的将含酸、碱、水等小分子组分的澄清渗透液经陶瓷膜管42渗出，留下含氧化铝等大分子组成的混浊浓缩液，相对于传统的板框压滤机来讲，不会出现氧化铝流失的状况，提高了洗涤质量，同时降低了生产成本，而通过循环泵5的作用，能够进一步提高过滤效率。
[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:包括原料箱(I)，其一端连接有原料泵(2)，所述原料泵(2)连接于集液箱(3)，所述集液箱(3)连接于陶瓷膜过滤器(4)，所述陶瓷膜过滤器(4)连接于原料箱(I)的另一端； 所述集液箱(3 )还连接有循环泵(5 )，所述循环泵(5 )通过管道连接于原料箱(I)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜过滤器(4)包括壳体(41)，其两端分别连接于原料箱(I)和原料泵(2)，所述壳体(41)内设有若干陶瓷膜管(42)，所述壳体(41) 一侧设有清液出口(43)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜管(42)纵向并联排布。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜管(42)由多孔支撑层、过渡层、分离层构成。
5.根据权利要求2所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:所述清液出口(43 )连接有蝶阀(6 )，蝶阀(6 )连接于清液收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:在所述原料箱(1)与原料泵(2)之间、原料泵(2 )与集液箱(3 )之间，以及集液箱与循环泵(5 )之间均设有蝶阀(6)。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝洗涤分离过滤装置，其特征在于:所述原料泵(2)与蝶阀(6)之间、循环泵(5)与蝶阀(6)之间设有止回阀(7)。
【文档编号】B01D61/00GK204121847SQ201420604979
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】慕史臣 申请人:淄博格瑞水处理工程有限公司