一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室的制作方法
【专利摘要】一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室，仓体(1)上开有进口、一对出尘口和出烟口，一组上挡板(2)安装在仓体(1)内，且一组上挡板(2)的一端分别与仓体(1)内顶部之间存在夹角α，α是80-90°，下挡板(3)安装在仓体(1)内，且下挡板(3)的一端分别与水平面之间存在夹角β，β是80-90°，烟汽管(4)的进烟口与仓体(1)上的出烟口相通，水套(5)套装在烟汽管(4)上，一组加热片(6)分别套装在烟汽管(4)上，并位于水套(5)内。本实用新型优点是：1、本装置可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行净化，防止粉尘排入大气中。2、有效的利用了排出的烟气，到达了节能减排的作用。
【专利说明】一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纳米碳酸钙生产线领域，具体涉及一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室。
【背景技术】
[0002]目前，不论燃煤燃烧炉、燃气燃烧炉还是燃油燃烧炉，都存在热效率偏低的问题，其中一个重要的原因是排烟热损失，且高温烟气携带有粉尘和二氧化硫等有害气体，排放到大气中造成环境污染和大气温度升高，另外，烟气中会夹杂较多的灰尘，这些灰尘长期吸附在余热回收装置中，容易损坏余热回收装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前不论燃煤燃烧炉、燃气燃烧炉还是燃油燃烧炉，都存在热效率偏低的问题，其中一个重要的原因是排烟热损失，且高温烟气携带有粉尘和二氧化硫等有害气体，排放到大气中造成环境污染和大气温度升高，另外，烟气中会夹杂较多的灰尘，这些灰尘长期吸附在余热回收装置中，容易损坏余热回收装置之不足，而提供一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室。
[0004]本实用新型包括仓体、一组上挡板、下挡板、烟汽管、水套和一组加热片，仓体上开有进口、一对出尘口和出烟口，一组上挡板安装在仓体内，且一组上挡板的一端分别与仓体I内顶部之间存在夹角α，α是80-90°，下挡板安装在仓体内，且下挡板的一端分别与水平面之间存在夹角β，β是80-90°，烟汽管4的进烟口与仓体上的出烟口相通，水套套装在烟汽管上，一组加热片分别套装在烟汽管上，并位于水套内。
[0005]本实用新型优点是:1、本装置可实现对烟气余热的回收、且可对烟气进行净化，防止粉尘排入大气中。2、有效的利用了排出的烟气，到达了节能减排的作用。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括仓体1、一组上挡板2、下挡板3、烟汽管4、水套5和一组加热片6，仓体I上开有进口、一对出尘口和出烟口，一组上挡板2安装在仓体I内，且一组上挡板2的一端分别与仓体I内顶部之间存在夹角α，α是80-90°，下挡板3安装在仓体I内，且下挡板3的一端分别与水平面之间存在夹角β，β是80-90°，烟汽管4的进烟口与仓体I上的出烟口相通，水套5套装在烟汽管4上，一组加热片6分别套装在烟汽管4上，并位于水套5内。
[0009]工作方式:将纳米碳酸钙生产线上的含尘尾气通入至仓体I内，含尘尾气流经一组上挡板2和下挡板3使尘和尾气分离(尘的质量大于尾气)，此时尘通过仓体I的一对出尘口出尘，烟气通过仓体I的出烟口至水套5内对水套5内的水进行加热，加热完成的水用作其他用途，加热后的烟气直接从烟汽管4出口排入大气中。
【权利要求】
1.一种用于纳米碳酸钙生产线的沉降室，其特征在于它包括仓体(I)、一组上挡板(2)、下挡板(3)、烟汽管(4)、水套(5)和一组加热片￠)，仓体(I)上开有进口、一对出尘口和出烟口，一组上挡板(2)安装在仓体(I)内，且一组上挡板(2)的一端分别与仓体(I)内顶部之间存在夹角α，α是80-90°，下挡板(3)安装在仓体⑴内，且下挡板(3)的一端分别与水平面之间存在夹角β，β是80-90°，烟汽管(4)的进烟口与仓体⑴上的出烟口相通，水套(5)套装在烟汽管(4)上，一组加热片(6)分别套装在烟汽管(4)上，并位于水套(5)内。
【文档编号】B01D45/08GK204170521SQ201420618795
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】梁可磊, 朱跃斌, 范体国, 蔡亚炜 申请人:湖北凯龙化工集团股份有限公司