一种合成反应罐的制作方法

文档序号:4965516阅读:208来源:国知局
一种合成反应罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成反应罐,包括罐体,罐体的顶端设有封盖,封盖上设有支撑柱,支撑柱上安装有料桶,料桶连接有胶管;封盖上开设有与胶管连通的注料口;料桶上连接有吸管和真空管,真空管与真空机相通,且在吸管和真空管上设有阀门;所述料桶带有夹层,在夹层内设有电加热器。本实用新型的封盖上设有料桶,料桶中的物料可以通过胶管进入罐体内部,并且可以通过胶囊体观察流速,而且自带的吸管和真空机配合,可以让流体物料进入料桶内,减少了人工操作的难度。
【专利说明】一种合成反应罐

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】,具体涉及到一种合成反应罐。

【背景技术】
[0002]合成反应罐是化工常用的设备,主要适用于原料的混合、反应等。在生产过程中,需要将物料加入到罐体内部,物料的加入顺序和加入方式有多种,一般是通过开口较大的加料口将物料一次性加入;在某些情况下,有可能需要将主要原料先加入罐体内,然后将辅助用料缓慢的滴加到罐体内部。现有的合成反应罐不具备这种辅助功能,工作人员为实现该功能,往往采用加装漏斗,通过阀门来控制流速。这种方式稳定性较差,而且在用料较大的辅料时,这种方式可靠性差,需要工作人员不断的添加物料,增加了操作难度,也容易引发事故;同时, 申请人:在实际使用过程中发现,现有的搅拌器结构简单,搅拌效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种稳定性强,便于分批次加料,同时具有良好的搅拌效果的合成反应罐。
[0004]为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种合成反应罐,包括带有夹层的罐体,罐体的顶端设有封盖,封盖上设有转动电机、加料口和观察窗,转动电机驱动安装在罐体内部的搅拌装置;封盖上设有出气管和进气管,罐体的底部设有出料口,封盖上设有支撑柱,支撑柱上安装有料桶,料桶连接有胶管,料桶的下部外周设有固定圈,固定圈上设有与支撑柱上销孔配合的螺栓;封盖上开设有与胶管连通的注料口 ;
[0005]搅拌装置包括搅拌杆,搅拌杆的底部设有横浆,横浆的上方设有螺旋桨;横浆包括两个弯折方向相反的浆片,两个浆片上均设有导流槽,导流槽的开口平面与浆片的弯折平面垂直;搅拌杆的底部设有对称的连接板,连接板插入横浆中部的连接槽内,横浆和螺旋桨之间设有弹簧,搅拌杆的最下端设有固定螺帽;所述横浆的两端设有支杆,支杆上连接有可旋转的十字叶轮;
[0006]胶管上带有一个透明的胶囊体,胶管与料桶的连接处设有阀门,料桶上连接有吸管和真空管,真空管与真空机相通,且在吸管和真空管上设有阀门;所述料桶带有夹层,在夹层内设有电加热器。
[0007]综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0008]1、本实用新型的封盖上设有料桶,料桶中的物料可以通过胶管进入罐体内部,并且可以通过胶囊体观察流速,而且自带的吸管和真空机配合,可以让流体物料进入料桶内,减少了人工操作的难度。
[0009]2、本实用新型还对搅拌装置进行了改进,搅拌杆上设有横浆和螺旋桨,横浆能够对发酵罐底部的发酵液起到良好的搅拌作用,而发酵罐中部使用螺旋桨的搅拌效果更好,能够减少阻力;横浆的浆片上设有垂直的导流槽,导流槽能够降低搅拌阻力,利于发酵液通过,同时增加乱流,使搅拌效果提升;
[0010]3、横浆的两端上设有十字叶轮,能够对发酵罐端点处的液体进行良好的搅拌;
[0011]4、横浆和螺旋桨之间设有弹簧,横浆通过连接板能够在搅拌杆上下移动,并直接与弹簧连接,使横浆在搅拌过程中收到弹簧和搅拌液体的力,在竖直平面上发生位移,形成立体搅拌,增强搅拌效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图;
[0013]图2为封盖上支撑柱、料桶的装配图;
[0014]图3为本实用新型搅拌装置的示意图;
[0015]图4为横浆的示意图。
[0016]其中,1、封盖;2、转动电机;3、支撑柱;4、料桶;5、胶管;6、固定圈;7、注料口 ;8、胶囊体;9、吸管;10、真空管;11、搅拌杆;12、浆片;13、螺旋桨;14、导流槽;15、连接板;16、连接槽;17、弹簧;18、固定螺帽;19、固定杆。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0018]本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供了一种合成反应罐,包括带有夹层的罐体,罐体的顶端设有封盖1,封盖I上设有转动电机2、加料口和观察窗,转动电机2驱动安装在罐体内部的搅拌装置。封盖I上设有出气管和进气管,罐体的底部设有出料口。
[0019]封盖I上设有支撑柱3,支撑柱3上安装有料桶4,料桶4的下端连接有胶管5。支撑柱3的底部与封盖I连接,底部的形状可以根据封盖I的形状进行调整,如果封盖I为平整的,则支撑柱3的底面为平整的,如果封盖I为弧形的,支撑柱3也相应的为弧形的。料桶4的下部外周设有固定圈6,固定圈6上设有与支撑柱3上销孔配合的螺栓,可以通过螺栓固定连接支撑柱3和料桶4,使得在不使用料桶4时可以将其拆卸。封盖I上开设有与胶管5连通的注料口 7,使得料桶4内的物料可以进入罐体内。
[0020]包括搅拌杆11,搅拌杆11的底部设有横浆,横浆的上方焊接有螺旋桨13,螺旋桨13上设有固定杆19。横浆包括两个弯折方向相反的浆片12,两个浆片12上均设有导流槽14,两个导流槽14的开口平面分别与两个浆片12的弯折平面垂直。该处所指的垂直是指,导流槽14的开口朝向所在的平面与浆片12弯折所处的平面的垂直。
[0021]横浆中部有圆柱形的连接管,连接管内壁上设有连接槽16。搅拌杆11的底部设有对称的连接板15,连接板15插入横浆中部的连接槽16内,连接槽16也为对称设置。横浆和螺旋桨13之间设有弹簧17,搅拌杆11的最下端设有固定螺帽18。横浆的两端设有支杆,支杆上连接有可旋转的十字叶轮。
[0022]胶管5上带有一个透明的胶囊体8,胶管5与料桶4的连接处设有阀门。胶囊体8设置在胶管5上,其半径大于胶管5的半径,使得胶管5内的流体进入胶囊体8内后,工作人员可以通过形成的流体流束看出流体的流量范围,进而判断加料速度。
[0023]料桶4上连接有吸管9和真空管10,真空管10与真空机相通,且在吸管9和真空管10上设有阀门。料桶4带有夹层,在夹层内设有电加热器。在加入辅助物料时,辅助物料一般存储在转运桶内,将吸管9放入桶内,然后使用真空机将流体物料抽入料桶4内,方便快捷。
[0024]此外,可以在罐体上设有压差计和温度计,便于观察内部的压强和温度。注料口 7的出口处安装有止回阀,止回阀安装在罐体内部,可以防止罐体内的物料进入胶管5内。
[0025]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种合成反应罐,包括带有夹层的罐体,罐体的顶端设有封盖,封盖上设有转动电机、加料口和观察窗,转动电机驱动安装在罐体内部的搅拌装置;所述封盖上设有出气管和进气管,罐体的底部设有出料口,其特征在于: 所述封盖上设有支撑柱,支撑柱上安装有料桶,料桶连接有胶管,所述料桶的下部外周设有固定圈,固定圈上设有与支撑柱上销孔配合的螺栓;封盖上开设有与胶管连通的注料 所述搅拌装置包括搅拌杆,搅拌杆的底部设有横浆,横浆的上方设有螺旋桨;横浆包括两个弯折方向相反的浆片,两个浆片上均设有导流槽,导流槽的开口平面与浆片的弯折平面垂直;搅拌杆的底部设有对称的连接板,连接板插入横浆中部的连接槽内,横浆和螺旋桨之间设有弹簧,搅拌杆的最下端设有固定螺帽;所述横浆的两端设有支杆,支杆上连接有可旋转的十字叶轮; 所述胶管上带有一个透明的胶囊体,胶管与料桶的连接处设有阀门,所述料桶上连接有吸管和真空管,真空管与真空机相通,且在吸管和真空管上设有阀门;所述料桶带有夹层,在夹层内设有电加热器。
2.如权利要求1所述的合成反应罐,其特征在于:所述罐体上设有压差计和温度计。
3.如权利要求1所述的合成反应罐,其特征在于:所述注料口的出口处安装有止回阀,止回阀安装在罐体内部。
【文档编号】B01J19/20GK204193954SQ201420639240
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】赵卓君 申请人:成都欧康医药有限公司
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