一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，以解决目前置换煤气抽风时扬灰严重污染环境的问题。它主要由用连接管依次连接的粗除尘室、精除尘室和风机组成，粗除尘室入口通过连接管与检修人孔相连，粗除尘室内安有多个汽雾喷嘴且底部有排水管，精除尘室与进气口垂直的截面面积大于连接管的截面面积，精除尘室出口部位设有气体过滤网，管道系统内的气体依次经粗除尘室水洗和精除尘室降尘后通过风机抽出，大大减少了扬尘排放。
【专利说明】一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置。
【背景技术】
[0002]冶金煤气系统检修时，通常采用间接置换法，先用置换介质，如氮气，置换煤气，然后用空气调换置换介质。氮气置换工作完成后，人员若要进入管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的氧含量，否则会造成窒息中毒事故。通常采用风机连接人孔强制抽风，但由于煤气管网内含有大量灰尘，风机出口往往出现漫天扬灰，严重污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于置换煤气的防扬尘抽风
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，主要由用连接管依次连接的粗除尘室、精除尘室和风机组成，粗除尘室入口通过连接管与检修人孔相连，粗除尘室内安有多个汽雾喷嘴且底部有排水管，精除尘室与进气口垂直的截面面积大于连接管的截面面积，管道系统内的气体依次经粗除尘室水洗和精除尘室降尘后通过风机抽出。
[0005]优选的，所述精除尘室出口部位设有气体过滤网。
[0006]优选的，所述连接管为软管。
[0007]煤气系统检修时，当处理煤气的氮气置换工作结束后，在检修人孔处连接本实用新型，开启汽雾喷嘴，风机向外抽风，当煤气管道中夹带大量粉尘的气体通过粗除尘室时，细小的粉尘颗粒与汽雾喷嘴喷出来的水雾相互碰撞，在雾化的水分子表面吸附、聚集，较重的粉尘落入粗除尘室内，实现粉尘与气体的初次分离，粗粉尘随喷淋水一起排到污水处理系统中。剩余的粉尘在通过精除尘室时，由于通过面积的突然增大，气体流速下降，粉尘在重力作用下落入精除尘室的底部，气体经精除尘室出风口处设的气体过滤网过滤后进入大气中。气体中的粉尘经过两次降尘处理，有效降低了粉尘排放造成的环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图中，1-连接管；2_粗除尘室；3_汽雾喷嘴；4_排水管；5_精除尘室；6_气体过滤网；
[0010]7-风机。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图作进一步描述:
[0012]如图1所示，一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，主要由用连接管I依次连接的粗除尘室2、精除尘室5和风机7组成，粗除尘室2入口通过连接管I与检修人孔相连，粗除尘室I内安有多个汽雾喷嘴3且底部有排水管4，精除尘室5与进气口垂直的截面面积大于进气连接管I的截面面积，以使气流减速，精除尘室5出口部位设有气体过滤网6以增强过滤除尘效果，管道系统内的气体依次经粗除尘室2水洗和精除尘室5降尘后通过风机7抽出，所述连接管I为软管，便于整个装置移动、连接。
[0013]操作步骤:
[0014]1、当煤气的氮气置换工作结束后，在检修人孔处利用连接管I将该装置与检修人孔相连接。
[0015]2、利用现场准备好的胶皮管将水源与粗除尘室2的给水系统连接，调节给水主管水量使汽雾喷嘴3喷出雾化水，使粗除尘室2内产生一层水雾。
[0016]3、开启排水管4便于除尘后的污水排出。
[0017]4、开启风机7，利用风机7向外抽风。
[0018]5、系统内检修结束后，先关闭风机7，再关闭粗除尘室2的给水，待装置内水排干后关闭排水管4。
[0019]6、定期对粗除尘室2、精除尘室4内的积灰进行清理，以保证装置的正常使用。
【权利要求】
1.一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，其特征在于:它主要由用连接管依次连接的粗除尘室、精除尘室和风机组成，粗除尘室入口通过连接管与检修人孔相连，粗除尘室内安有多个汽雾喷嘴且底部有排水管，精除尘室与进气口垂直的截面面积大于连接管的截面面积，管道系统内的气体依次经粗除尘室水洗和精除尘室降尘后通过风机抽出。
2.根据权利要求1所述的一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，其特征在于:所述精除尘室出口部位设有气体过滤网。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于置换煤气的防扬尘抽风装置，其特征在于:所述连接管为软管。
【文档编号】B01D50/00GK204193731SQ201420660932
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】刘瑛, 薛改凤, 方宏辉, 卢丽君, 张垒, 刘璞, 付本全, 刘尚超 申请人:武汉钢铁(集团)公司