布袋除尘器的制造方法

文档序号:4966366阅读:153来源:国知局
布袋除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布袋除尘器,旨在提供一种能延长布袋使用寿命的布袋除尘器,其技术方案要点是一种布袋除尘器,包括壳体和滤尘装置,所述滤尘装置包括若干骨架以及分别套设在骨架外的若干用于滤尘的布袋,所述骨架均间隙固定连接在壳体内部设有的花板上,所述骨架于远离花板的一端分别固定设置有外径等于或大于布袋底部外径的挡风板,所述相邻的挡风板之间形成有供风通过的间隙。本实用新型防止了布袋底部因长期受到高速气流的冲撞而破裂,延长了布袋的使用寿命。
【专利说明】布袋除尘裔

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于烟气治理的除尘设备【技术领域】,更具体地说,它涉及一种布袋除尘器。

【背景技术】
[0002]除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的布袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
[0003]现有的布袋除尘器,含有壳体、滤尘装置和脉冲清灰装置,滤尘装置包括布袋和骨架,布袋套置在骨架上,骨架上端设置在壳体内设有的花板上,脉冲清灰装置位于花板的上方。
[0004]除尘布袋堪称布袋除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
[0005]布袋除尘器进气口设置在壳体下部,出气口设置在壳体上部,含尘气体从进气口进入壳体,经布袋过滤后从出气口排出。进气口的气体流速大,通常会直接冲撞除尘布袋的底部,容易造成除尘布袋底部破损。另外,常见的布袋除尘器的滤尘装置仅一端固定,另一端自由,因此,极容易产生歪斜,导致布袋之间发生摩擦现象而引起布袋破损。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种延长除尘布袋使用寿命的布袋除尘器。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种布袋除尘器,包括壳体和滤尘装置,所述滤尘装置包括若干骨架以及分别套设在骨架外的若干用于滤尘的布袋,所述骨架均间隙固定连接在壳体内部设有的花板上,所述骨架于远离花板的一端分别固定设置有外径等于或大于布袋底部外径的挡风板,所述相邻的挡风板之间形成有供风通过的间隙。
[0008]通过采用上述技术方案,固定设置在骨架远离花板一端的挡风板可抵挡入气口吹入的高速含尘气流,防止高速含尘气流直接冲撞到布袋的底部,避免了布袋底部因长期受到高速含尘气流的冲撞而破裂,延长了布袋的使用寿命;另一方面,挡风板的设置还可以降低箱体内气体的流速,消弱气流对壳体和布袋的冲击作用,延长布袋和壳体的使用寿命。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述挡风板均设置为伞状,所述伞状挡风板的开口端与布袋相对设置。
[0010]通过采用上述技术方案,挡风板设置为伞状结构,伞状挡风板的开口端与布袋相对设置,伞状的结构既可以抵挡高速含尘气流,同时又起到导流板的作用,使气流分布均匀,避免了不同位置布袋的过滤负荷不均匀,导致布袋使用寿命下降、运行阻力偏高的问题。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述挡风板迎风一侧的表面上设置有陶瓷耐磨材料。
[0012]通过采用上述技术方案,挡风板迎风一侧的表面不断与含尘气体内的高速运动颗粒物相撞,设置的陶瓷耐磨材料可以减缓挡风板的磨损速度,延长挡风板的使用寿命。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述骨架于远离花板的一端均设置有定位销,所述挡风板中部均设置有与定位销相配合的定位孔,所述定位销均固定在定位孔内。
[0014]通过采用上述技术方案,骨架与挡风板采用定位销和定位孔的配合固定连接,这种固定连接方式结构简单,拆卸方便。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述壳体内壁上还固定设置有支架,所述挡风板固定设置在所述支架上。
[0016]通过采用上述技术方案,骨架均一端固定于花板上,另一端通过挡风板固定在支架上,使骨架之间的相对位置固定,避免了骨架发生歪斜搭靠现象,因此消除了套设在骨架外的布袋之间发生摩擦而引起破损现象,延长了布袋的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图;
[0018]图2为挡风板的第一种实施例的结构示意图;
[0019]图3为挡风板的第二种实施例的结构示意图;
[0020]图4为挡风板的一种实施例的俯视结构示意图。
[0021]附图标记:1、灰斗;2、下箱体;3、上箱体;4、布袋;5、支架;6、挡风板;7、花板;8、壳体;9、骨架;10、滤尘装置;11、定位销;12、定位孔。

【具体实施方式】
[0022]参照图1至图4对本实用新型布袋除尘器的具体实施例做进一步说明。
[0023]一种布袋除尘器,包括壳体8和滤尘装置10,壳体8内设置有花板7,花板7把壳体8分割为上箱体3和下箱体2,下箱体2连接设置有储灰的灰斗1,下箱体2的侧壁上设置有进气口,上箱体3的侧壁上设置有出气口。滤尘装置10设置在下箱体2内,滤尘装置10包括骨架9和滤尘的布袋4,布袋4为圆柱状,一端有开口,骨架9为与布袋4相配合的刚性支撑架,骨架9从布袋4的开口一端套入布袋4内使布袋4完全撑开,骨架9相对于布袋开口的一端间隙固定设置在花板7上,布袋4的开口处也与花板7紧密配合。骨架9于远离花板7的一端上固定设置有防止气流直接冲撞所述布袋底部的挡风板6,骨架9远离花板7的一端固定设有带螺纹的定位销11,挡风板6中部设置有与定位销11相配合的定位孔12,定位销11通过螺母固定在定位孔12内,为防止定位销处的布袋4漏风,可在定位销处的布袋4外侧设置密封螺母。布袋除尘器工作时,含尘气体从进气口进入下箱体2,经过挡风板6阻挡后从挡风板的间隙穿过,布袋4把含尘气体里的尘埃颗粒物拦截下来,含尘气体经布袋4的过滤变为洁净气体,进入布袋4内,再经过布袋4和花板7的开口进入上箱体3,最后通过出气口排出。
[0024]挡风板6与布袋4相对应设置,可以抵挡从进气口进入的高速的含尘气流,防止高速含尘气流直接冲撞布袋4的底端,避免了布袋4的底端长期受高速含尘气流的直接冲撞而破损,延长了布袋4的使用寿命;挡风板6不仅可以防止高速气流直接冲撞布袋4,还可以降低气体流速,消弱气流对壳体和布袋的冲击作用,同时还起到导流板的作用,分散气流,使壳体内部气流分布均匀,避免了不同位置布袋4的过滤负荷不均匀,导致布袋4使用寿命下降、运行阻力偏高的问题。挡风板6可以设置为与布袋4底端相对应的圆板结构,也可以设置为与滤尘装置相对应的伞状结构,伞状结构的开口相对于布袋4设置。挡风板6的迎风一侧的表面可设置有陶瓷耐磨材料,防止挡风板6迎风一侧的表面长期受含尘气体里的尘埃颗粒物的摩擦而磨损,延长了挡风板6的使用寿命。
[0025]本实用新型在壳体内还固定设置了支架5,挡风板6固定设置在支架5上,这样骨架9均一端固定于花板7上,另一端固定在支架5上,使骨架9之间的位置相对固定,避免了骨架发生歪斜搭靠现象,因此消除了套设在骨架外的布袋4之间发生摩擦而引起破损现象,延长了布袋4的使用寿命。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种布袋除尘器,包括壳体和滤尘装置,所述滤尘装置包括若干骨架以及分别套设在骨架外的若干用于滤尘的布袋,所述骨架均间隙固定连接在壳体内部设有的花板上,其特征是:所述骨架于远离花板的一端分别固定设置有外径等于或大于布袋底部外径的挡风板,所述相邻的挡风板之间形成有供风通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征是:所述挡风板均设置为伞状,所述伞状挡风板的开口端与布袋相对设置。
3.根据权利要求1或2所述的布袋除尘器,其特征是:所述挡风板迎风一侧的表面上设置有陶瓷耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征是:所述骨架于远离花板的一端均设置有定位销,所述挡风板中部均设置有与定位销相配合的定位孔,所述定位销均固定在定位孔内。
5.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征是:所述壳体内壁上还固定设置有支架,所述挡风板固定设置在所述支架上。
【文档编号】B01D46/06GK204219936SQ201420691759
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】方旭东 申请人:杭州方鼎机电设备有限公司
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