一种用于隔离网栅的刮涂系统的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种用于隔离网栅的刮涂系统，包括机架，其特征在于，机架上固定有刮刀，刮刀内部具有工作腔，刮刀侧部具有与工作腔相连通的进料孔，机架上设置有能向进料孔输送涂料的供料机构，刮刀下部具有与工作腔相连通的若干出料孔，机架上还设置有能将任意出料孔封闭住的调控机构，刮刀下方设置有涂刀辊，涂刀辊与一能带动其上下升降的升降机构相连，且涂刀辊能和刮刀相接触，刮刀上还设置有能监测出料孔流量异常的监测机构；所述调控机构包括若干气缸和呈U形的支架，支架固定在机架上，气缸的缸体固定在支架上，且气缸和出料孔一一对应，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部固定有压紧块，压紧块上固定有密封垫，密封垫能将出料孔密封住；所述升降机构包括导轨、滑块和推杆电机，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨中，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向上，推杆电机的推杆端部和滑块相固连，涂刀辊通过升降支架和滑块相固连；所述监测机构包括第一行程开关、第二行程开关、导向杆、第一安装块、第二安装块、悬浮板、监测块、第一报警器和第二报警器，悬浮板设置在工作腔内，导向杆下端和悬浮块相连，导向杆上端穿出工作腔，第一安装块固定在导向杆上，第二安装块套设在导向杆上，且第一安装块位于第二安装块上方，第一行程开关固定在第一安装块下表面，第二行程开关固定在第二安装块上表面，监测块固定在机架上，监测块上表面和下表面分别具有凸起部一和凸起部二，且凸起部一能和第一行程开关相接触，凸起部二能和第二行程开关相接触，第一报警器和第二报警器均固定在刮刀上，第一行程开关与第一报警器相连，第二行程开关与第二报警器相连。2.根据权利要求1所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述机架上固定有PLC可编程控制器，气缸和推杆电机均与该PLC可编程控制器相连。3.根据权利要求1所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述第二安装块上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉端部能抵靠在导向杆上。4.根据权利要求1所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述供料机构包括储料桶和供料管，储料桶固定在机架上，且储料桶位于刮刀上方，储料桶和供料管一端相连通，供料管另一端和进料孔相连通，供料管中设置有电磁阀，储料桶内设置有悬浮块，悬浮块和指示杆下端相固连，指示杆上端能穿出储料桶，且指示杆该端具有刻度值，供料管中还设置有流量调节阀。5.根据权利要求4所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述储料桶处还具有提示其涂料不足的提示机构，提示机构包括第三行程开关、安装板、检测杆和警铃，第三行程开关固定在储料桶上部，安装板固定在指示杆上端，检测杆一端固定在安装板上，检测杆另一端能和第三行程开关相接触，警铃固定在储料桶上，第三行程开关与警铃相连。6.根据权利要求2所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述刮刀上还具有能调节其工作腔温度的调温机构，调温机构包括温度传感器、电加热管和护罩，温度传感器设置在工作腔中，护罩固定在刮刀上，电加热管设置在护罩内，温度传感器与该PLC可编程控制器相连。7.根据权利要求1所述的用于隔离网栅的刮涂系统，其特征在于，所述机架两端还具有导向辊一和导向辊二，涂刀辊位于导向辊一与导向辊二之间。